一种气缸式食品搅拌分离装置的制作方法

本发明涉及食品加工设备技术领域，更具体的说涉及一种气缸式食品搅拌分离装置。

背景技术：
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现有的食品搅拌机一般是将食物搅拌后直接倒入接料桶中进行水液和固体分离，其需要采用2次操作，降低了效率。

技术实现要素：
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本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种气缸式食品搅拌分离装置，它可以在搅拌后直接进行水液和固体分离，无需多次操作，大大提高生产效率。

本发明的技术解决措施如下：

一种气缸式食品搅拌分离装置，包括搅拌桶体，所述搅拌桶体的顶部固定有搅拌盖，搅拌盖的顶面固定有搅拌电机，搅拌电机的输出轴向下穿过搅拌盖的中部通孔并固定有搅拌叶轮，接料桶体处于搅拌桶体的下方，接料桶体的中部底板上具有向上延伸的凸起柱体，凸起柱体的内部具有空心腔体，空心腔体向下伸出接料桶体的底板，空心腔体的顶端面固定有提升气缸，提升气缸的推杆穿过凸起柱体的顶面并固定有提升板，凸起柱体的顶端面上固定有环形套，环形套的顶端上固定有环形板，提升板处环形套中，搅拌桶体的底面压靠在提升板和环形板上，搅拌桶体的底面中部具有底部环形套，底部环形套插套在环形套中，环形套的内侧壁上具有的环形凹槽中嵌套有第一密封圈，底部环形套的外侧壁弹性压靠在第一密封圈上，提升板处于底部环形套中；

所述环形板的顶面中部固定有多个凸起部，凸起部插套在搅拌桶体的底板上具有的多个下料通孔中，凸起部的外侧壁与下料通孔的内侧壁之间具有间隙。

所述接料桶体的上部外侧壁上固定有多个定位气缸，定位气缸的推杆穿过接料桶体的侧壁并固定有环形块，环形块的内侧壁上固定有自润滑耐磨块，所有自润滑耐磨块压靠在搅拌桶体的外侧壁上。

所述环形板的顶面边部的环形凹槽中嵌套固定有第二密封圈，第二密封圈弹性压靠在搅拌桶体的底面上。

所述提升气缸的推杆的顶面固定有连接板，连接板的顶面固定有永磁体块，提升板压靠在连接板上，永磁铁块插套在提升板的底面具有的凹孔中并吸附在提升板上。

所述搅拌电机的连接法兰的底面与搅拌盖的顶面之间夹持有第三密封圈，第三密封圈嵌套在搅拌盖的顶面具有的环形凹槽中。

所述搅拌盖螺接在搅拌桶体的顶部外侧壁上，搅拌盖的底面的中部具有环形套，环形套插套在搅拌桶体的上部中，搅拌桶体的上部内侧壁上具有的环形凹槽中嵌套有第四密封圈，第四密封圈弹性压靠在环形套的外侧壁上。

本发明的有益效果在于：

它可以在搅拌后直接进行水液和固体分离，无需多次操作，大大提高生产效率。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为搅拌桶体与接料桶体之间的结构示意图。

具体实施方式：

实施例：见图1至图2所示，一种气缸式食品搅拌分离装置，包括搅拌桶体10，所述搅拌桶体10的顶部固定有搅拌盖11，搅拌盖11的顶面固定有搅拌电机12，搅拌电机12的输出轴向下穿过搅拌盖11的中部通孔111并固定有搅拌叶轮131，接料桶体20处于搅拌桶体10的下方，接料桶体20的中部底板上具有向上延伸的凸起柱体21，凸起柱体21的内部具有空心腔体22，空心腔体22向下伸出接料桶体20的底板，空心腔体22的顶端面固定有提升气缸23，提升气缸23的推杆穿过凸起柱体21的顶面并固定有提升板231，凸起柱体21的顶端面上固定有主环形套24，主环形套24的顶端上固定有环形板25，提升板23处主环形套24中，搅拌桶体10的底面压靠在提升板23和环形板25上，搅拌桶体10的底面中部具有底部环形套14，底部环形套14插套在主环形套24中，主环形套24的内侧壁上具有的环形凹槽中嵌套有第一密封圈1，底部环形套14的外侧壁弹性压靠在第一密封圈1上，提升板231处于底部环形套14中；

所述环形板25的顶面中部固定有多个凸起部251，凸起部251插套在搅拌桶体10的底板上具有的多个下料通孔15中，凸起部251的外侧壁与下料通孔15的内侧壁之间具有间隙。

进一步的说，所述接料桶体20的上部外侧壁上固定有多个定位气缸26，定位气缸26的推杆穿过接料桶体20的侧壁并固定有环形块261，环形块261的内侧壁上固定有自润滑耐磨块262，所有自润滑耐磨块262压靠在搅拌桶体10的外侧壁上。

进一步的说，所述环形板25的顶面边部的环形凹槽中嵌套固定有第二密封圈2，第二密封圈2弹性压靠在搅拌桶体10的底面上。

进一步的说，所述提升气缸23的推杆的顶面固定有连接板232，连接板232的顶面固定有永磁体块233，提升板231压靠在连接板232上，永磁铁块233插套在提升板231的底面具有的凹孔中并吸附在提升板231上。

进一步的说，所述搅拌电机12的连接法兰的底面与搅拌盖11的顶面之间夹持有第三密封圈3，第三密封圈3嵌套在搅拌盖11的顶面具有的环形凹槽中。

进一步的说，所述搅拌盖11螺接在搅拌桶体10的顶部外侧壁上，搅拌盖11的底面的中部具有环形套112，环形套112插套在搅拌桶体10的上部中，搅拌桶体10的上部内侧壁上具有的环形凹槽中嵌套有第四密封圈4，第四密封圈4弹性压靠在环形套112的外侧壁上。

接料桶体20的底部侧壁具有排料螺孔，排料螺孔中螺接有堵头100。

本实施例中，通过将食物放入搅拌桶体10中，然后通过搅拌电机12运行实现搅拌，搅拌一定时间后，通过提升气缸23运行，使得搅拌桶体10向上提升一定高度，从而使得水液由凸起部251的外侧壁与下料通孔15的内侧壁之间具有的间隙中流入接料桶体20中，而固体留在搅拌桶体10中，实现固液分离，方便后续加工处理，其效率高。本搅拌装置搅拌的食物的固体颗粒较大其不会堵塞在间隙中。

其中，搅拌桶体10在放入接料桶体20的上部时，通过定位气缸26的推杆推动，使得所有自润滑耐磨块262压靠在搅拌桶体10的外侧壁上，同时，保证接料桶体20可以沿着自润滑耐磨块262实现上下移动。

通过打开堵头100可以将水液从排料螺孔中排出。