电压力锅的制作方法

文档序号:14873724发布日期:2018-07-07 03:15阅读:150来源:国知局

本发明涉及电压力锅,具体而言,涉及电压力锅的限压阀的改进。



背景技术:

随着人们生活水平的提高,电压力锅作为传统高压锅的替代产品已越来越得到广泛的应用,并且受到广大消费者的爱戴。在现有技术中,电压力锅的锅盖包括内衬和内盖,内盖上设置有限压阀,内衬上设置有驱动限压阀开启的驱动装置。如图1所示,现有的限压阀1的驱动片2一般整体沿限压阀1的径向方向延伸。在锅盖装配过程中,锅盖处于打开状态,驱动装置的顶杆一直伸出。当将内盖装配到内衬上时,顶杆容易与驱动片2发生干涉卡死,导致限压阀不复位,使压力锅在工作状态下容易漏气、溢浆。



技术实现要素:

本发明的主要目的在于提供一种电压力锅,以解决现有技术中的锅盖在装配时驱动装置的顶杆容易与限压阀的驱动片发生干涉的问题。

为了实现上述目的,本发明提供了一种电压力锅,包括:锅体,用于盛放被烹饪食物,锅体内设置有加热装置;锅盖,盖设在锅体上,锅盖包括上盖及内盖,内盖上设置有限压阀,上盖上设置有用于驱动限压阀开启的驱动装置,限压阀的周向外表面上设置有驱动片及倾斜部,驱动片与倾斜部之间形成沿驱动装置的驱动顶杆的伸出方向凹入的避让凹陷部,当内盖装配到上盖上时,驱动顶杆的前端能够置于避让凹陷部内,以防止驱动顶杆与限压阀和/或驱动片发生干涉。

应用本发明的技术方案,限压阀的周向外表面上设置有驱动片及倾斜部,驱动片与倾斜部之间形成沿驱动装置的驱动顶杆的伸出方向凹入的避让凹陷部。当需要将内盖装配到上盖上时,上盖处于打开状态,此时,驱动装置的驱动顶杆伸出。在上述装配过程中,驱动顶杆的前端能够置于避让凹陷部内,也就是说,避让凹陷部能够避开驱动顶杆的前端,从而防止驱动顶杆与限压阀和/或驱动片发生干涉卡死。当内盖完成装配并且锅盖合盖后,驱动顶杆缩回,驱动顶杆的前端与驱动片之间具有间隙。上述结构便于内盖和上盖的装配,在装配过程中防止驱动顶杆与限压阀和/或驱动片发生干涉卡死,从而防止限压阀不复位、在工作状态下漏气溢浆。

进一步地,驱动片包括连接在限压阀上的第一驱动片,第一驱动片平行于限压阀的轴线方向设置,并在与限压阀的外表面相交的位置处形成锐角,以使第一驱动片与限压阀之间形成避让凹陷部。

进一步地,限压阀的上部为锥台,锥台的周向外表面形成倾斜部。

进一步地,锥台包括由上至下依次连接的第一锥台和第二锥台,第一锥台的回转母线与限压阀的轴线方向之间的角度大于第二锥台的回转母线与限压阀的轴线方向之间的角度。

进一步地,驱动片还包括连接在第一驱动片上的第二驱动片,第一驱动片位于第二驱动片和限压阀之间,第一驱动片与第二驱动片之间具有夹角,当内盖完成装配并且锅盖合盖后,驱动顶杆缩回,以使驱动顶杆的前端与第二驱动片相对应并与第二驱动片之间具有间隙。

进一步地,第二驱动片沿限压阀的径向方向延伸设置。

进一步地,第一驱动片与第二驱动片的连接拐角处设置有引导面。

进一步地,驱动顶杆的前端具有导向面。

进一步地,上盖包括由上至下依次设置的面盖和内衬,驱动装置设置在内衬上,内衬上设置有用于穿设限压阀的安装孔,当内盖装配到内衬上时,限压阀通过安装孔穿至内衬上。

进一步地,上盖上设置有限压阀座,当内盖装配到上盖上时,限压阀安装至限压阀座上,限压阀座的周向侧壁上设置有限位缺口,驱动片位于限位缺口内。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:

图1示出了现有技术中的限压阀和驱动片的结构示意图;

图2示出了根据本发明的电压力锅的实施例的结构示意图;

图3示出了图2的电压力锅的剖视示意图;

图4示出了图2的电压力锅的限压阀和驱动片的结构示意图;

图5示出了图4的限压阀和驱动片的俯视示意图;

图6示出了图2的电压力锅在装配前的分解结构示意图;

图7示出了图2的电压力锅在装配过程中的结构示意图;

图8示出了图7的电压力锅的a处放大示意图;

图9示出了图2的电压力锅的锅盖在装配完成之后的结构示意图;

图10示出了图9的电压力锅的锅盖的b处放大示意图;以及

图11示出了图9的电压力锅的锅盖的剖视示意图。

其中,上述附图包括以下附图标记:

1、限压阀;2、驱动片;10、锅体;20、锅盖;21、内衬;22、内盖;23、安装孔;30、限压阀;31、驱动片;311、第一驱动片;312、第二驱动片;313、引导面;32、锥台;321、第一锥台;322、第二锥台;40、驱动装置;41、驱动顶杆。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

如图2至图8所示,本实施例的电压力锅包括锅体10以及锅盖20。其中,锅体10用于盛放被烹饪食物,锅体10内设置有加热装置。锅盖20盖设在锅体10上。锅盖20包括由上至下依次设置的面盖、内衬21以及内盖22。内盖22上设置有限压阀30。内衬21上设置有用于穿设限压阀30的安装孔23以及驱动限压阀30开启的驱动装置40。限压阀30的周向外表面上设置有驱动片31及倾斜部。驱动片31与倾斜部之间形成沿驱动装置40的驱动顶杆41的伸出方向凹入的避让凹陷部。当内盖22装配到内衬21上时,限压阀30通过安装孔23穿至内衬21上,驱动顶杆41的前端能够置于避让凹陷部内,以防止驱动顶杆41与限压阀30和/或驱动片31发生干涉。

应用本实施例的电压力锅,限压阀30的周向外表面上设置有驱动片31及倾斜部,驱动片31与倾斜部之间形成沿驱动装置40的驱动顶杆41的伸出方向凹入的避让凹陷部。当需要将内盖22装配到内衬21上时,内衬21处于打开状态。内衬21中部的手柄安装部上连接有连杆结构,该连杆结构的远离手柄安装部的一端与驱动装置40的驱动顶杆41的后端相配合。当内衬21处于打开状态时,手柄安装部通过连杆结构将驱动顶杆41向前顶,驱动装置40的驱动顶杆41伸出。在内盖22装配到内衬21上时,限压阀30通过安装孔23穿至内衬21上。在上述装配过程中,驱动顶杆41的前端能够置于避让凹陷部内,也就是说,避让凹陷部能够避开驱动顶杆41的前端,从而防止驱动顶杆41与限压阀30和/或驱动片31发生干涉卡死。当内盖22完成装配并且锅盖20合盖后,驱动顶杆41在后端设置的复位弹簧的作用下缩回,驱动顶杆41的前端与驱动片31之间具有间隙。上述结构便于内盖22和内衬21的装配,在装配过程中防止驱动顶杆41与限压阀30和/或驱动片31发生干涉卡死,从而防止限压阀30不复位、在工作状态下漏气溢浆。

需要说明的是,在本实施例中,驱动装置40为电磁阀

如图4和图5所示,在本实施例的电压力锅中,驱动片31包括连接在限压阀30上的第一驱动片311。第一驱动片311平行于限压阀30的轴线方向设置,并在与限压阀30的外表面相交的位置处形成锐角,以使第一驱动片311与限压阀30之间形成避让凹陷部。上述第一驱动片311沿限压阀30的轴向方向设置,并且第一驱动片311与限压阀30的外表面之间形成锐角,也就是说,第一驱动片311倾斜设置。上述第一驱动片311的结构简单,易于加工制造,并且采用上述第一驱动片311与限压阀30共同形成的避让凹陷部的避让空间更大,避让效果更好,更加便于内盖22与内衬21的装配。

如图4和图5所示,在本实施例的电压力锅中,限压阀30的上部为锥台32。锥台32的周向外表面形成倾斜部。第一驱动片311与倾斜部(锥台32的周向外表面)之间形成的避让凹陷部的空间更大。当将内盖22装配到内衬21上时,限压阀30由于重力原因会向下倾斜或整体向下沉,此时,第一驱动片311与限压阀30上部的锥台32之间形成的避让凹陷部会巧妙地避开了驱动装置40伸出的驱动顶杆41。上述锥台32形成的倾斜部的设置位置能够更适应实际装配环境,避让效果更好,并且锥台32更加便于加工。当然,倾斜部的具体形式不限于此,在图中未示出的其他实施方式中,倾斜部可以为其他倾斜结构,例如,倾斜部可以为在限压阀的周向外表面上形成的倾斜切面。

如图4所示,在本实施例的电压力锅中,锥台32包括由上至下依次连接的第一锥台321和第二锥台322。第一锥台321的回转母线与限压阀30的轴线方向之间的角度大于第二锥台322的回转母线与限压阀30的轴线方向之间的角度。上述第一锥台321的周向外表面起到中间过渡的作用,从而防止限压阀30的外表面的角度差异太大出现突棱,进而防止驱动顶杆41的前端与该突棱干涉。

如图4、图5、图9至图11所示,在本实施例的电压力锅中,驱动片31还包括连接在第一驱动片311上的第二驱动片312。第一驱动片311位于第二驱动片312和限压阀30之间。第一驱动片311与第二驱动片312之间具有夹角。当内盖22完成装配并且锅盖20合盖后,驱动顶杆41缩回,以使驱动顶杆41的前端与第二驱动片312相对应并与第二驱动片312之间具有间隙。上述结构可以使驱动顶杆41在正常工作时与第二驱动片312相配合,通过驱动顶杆41的前端与第二驱动片312相配合来驱动限压阀30打开排气,驱动更加稳定可靠。

如图4所示,在本实施例的电压力锅中,第二驱动片312沿限压阀30的径向方向延伸设置。上述第二驱动片312的设置位置与驱动顶杆41能够更好地配合。当然,第二驱动片312的设置方式不限于此,在图中未示出的其他实施方式中,第二驱动片可以与限压阀的径向方向呈任意角度。此外,第一驱动片311与第二驱动片312的连接拐角处设置有引导面313。在驱动顶杆41的前端从置于避让凹陷部内的位置移动至对应第二驱动片312的位置的过程中,上述引导面313能够对驱动顶杆41的前端起到引导作用,从而防止驱动片31与驱动顶杆41发生干涉卡死。在本实施例中,引导面313为弧形面,这样可以使引导效果更好。

如图8、图10以及图11所示,在本实施例的电压力锅中,驱动顶杆41的前端具有导向弧面。在本实施例中,驱动顶杆41的前端成锥状。上述结构可以使驱动顶杆41与驱动片31更准确地配合,并且驱动顶杆41的前端能够起到导向作用。在内盖22装配到内衬21的过程中,即使驱动顶杆41与第一驱动片311有少许叠加干涉,由于驱动顶杆41的前端能够起到导向作用,这样可以将第一驱动片311推开一个角度,顺利地把内盖22装配到内衬21上。当内盖22完成装配并且锅盖20合盖后,驱动顶杆41缩回,驱动顶杆41的前端仍然可以退回至对应第二驱动片312。当然,驱动顶杆41的前端具有的导向面不限于弧面,在其他实施方式中,驱动顶杆41的前端具有的导向面也可以为球面等任何可以导向的导向面。

在本实施例的电压力锅中,内衬21上设置有限压阀座。当内盖22装配到上盖上时,限压阀30安装至限压阀座上。限压阀座的周向侧壁上设置有限位缺口。驱动片31位于限位缺口内。上述限位缺口可以限制驱动片31的移动范围,保证了限压阀30的工作可靠性及稳定性。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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