锅盖和烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及厨房烹饪器具领域，尤其涉及一种锅盖和烹饪器具。

背景技术：

现有的烹饪器具，以压力煲为例，设置内盖与内胆密封，在内盖上设有连通外界的排气管，内衬上设置对应排气管的排气口，为保证清洁，一般会在排气口设置一个密封圈，但是现有的密封圈与内衬的连接较为复杂，装配效率较低。而且，不方便拆卸密封圈进行清洗。

技术实现要素：

本实用新型旨在一定程度上解决现有技术的上述问题之一。为此，本实用新型提供一种锅盖，方便密封圈的拆卸与安装。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种锅盖，包括内衬和在该内衬的排气口的一周设置的密封圈，所述密封圈包括密封圈本体和一体成型在密封圈本体一侧的卡扣，所述内衬的排气口的一周对应所述卡扣设有通孔，所述卡扣与通孔卡合使所述密封圈与内衬固定连接，所述卡扣包括连接柱和在该连接柱中部形成的凸起，所述凸起将所述连接柱分为靠近密封圈本体的下连接柱和远离密封圈本体的上连接柱，所述凸起与下连接柱的连接面为第一连接面，该第一连接面与下连接柱的竖直面形成的角度为90-120度。该角度在小于90度时，密封圈可能被卡的太紧，难以拆卸；该角度在大于120度时，密封圈可能存在卡不牢，容易脱落的问题。

在本实用新型一实施例中，所述凸起与上连接柱的连接面为第二连接面，该第二连接面与上连接柱的竖直面形成的角度为120-180度。该角度在小于120度时，密封圈安装时，第二连接面会形成一定的阻力，安装不顺畅；该角度为180度时，可以认为是第二连接面直接倾斜延伸到上端，上连接柱为锥形。

在本实用新型一实施例中，所述上连接柱的直径小于通孔的直径，所述凸起的外径大于通孔的直径。上连接柱的直径最小，起到导向作用，而凸起的外径最大，从而达到良好的密封效果。

在本实用新型一实施例中，所述上连接柱的长度为3-8毫米，较佳的，上连接柱为5毫米。

在本实用新型一实施例中，所述卡扣与通孔卡合时，所述下连接柱位于所述通孔内。

在本实用新型一实施例中，所述下连接柱的直径大于所述上连接柱的直径。

在本实用新型一实施例中，所述通孔入口处截面面积大于所述通孔主体截面面积以方便卡扣伸入。

在本实用新型一实施例中，所述卡扣为4-8个，均匀分布在密封圈本体上，较佳的，卡扣为6个。从而密封圈受力均匀，固定后结构稳定。

在本实用新型一实施例中，所述密封圈为硅胶或塑料或塑胶制成。

在本实用新型一实施例中，所述排气口位于所述唇边在内衬上的投影内。

在本实用新型一实施例中，所述通孔位于所述唇边在内衬上的投影内。

在本实用新型一实施例中，所述密封圈本体位于所述唇边在内衬上的投影内。

本实用新型还提出一种烹饪器具，包括锅体和锅盖，锅盖用于打开和关闭锅体，锅盖为上述的锅盖。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的密封圈通过卡扣与通孔卡合来安装，装配方便。密封圈的第一连接面与下连接柱的竖直面形成的角度为90-120度，通过设置这样一个角度，形成一定的导向斜面，密封圈可以顺滑地拆卸。

2、本实用新型密封圈的第二连接面与上连接柱的竖直面形成的角度为120-180度。通过设置这样一个角度，形成一个导向面，密封圈在安装时，上连接柱先伸入通孔内，经过导向面，方便凸起穿过通孔上，使密封圈最后卡在通孔内，方便密封圈的安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的密封圈内衬爆炸图；

图2为本实用新型一实施例的密封圈内衬装配图；

图3为图2的局部放大图。

附图标记：

内衬1，排气口11，通孔12；

密封圈2，密封圈本体21，卡扣22，唇边23，凸起24，下连接柱25，上连接柱26，第一连接面27，第二连接面28。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例的烹饪器具以压力锅为例，压力锅包括锅盖和锅体，锅盖用于打开和关闭锅体，锅体内容置有锅胆。

锅盖由上而下包括面盖，内衬和内盖。锅盖扣合到锅体时，内盖与锅胆形成烹饪腔体。在内盖上设有连通外界的排气管，一般来说，在内盖的附近区域还会设有浮子，内衬上设置对应排气管的排气口，排气管和浮子会位于排气口区域内。内盖位于内衬下方，压力锅在排气时，浮子在工作时，均可能产生汤汁等流体，位于内盖和内衬之间。为保证清洁，防止汤汁等污染腐蚀的范围扩大，在该排气口设置一个密封圈，使得锅盖清洁卫生，提高消费者体验。

具体的，可参见图1-图3，锅盖包括内衬1和在该内衬1的排气口11的一周设置的密封圈2，所述密封圈2包括密封圈本体21和一体成型在密封圈本体21一侧的卡扣22，密封圈本体21另外一侧一体成型有唇边23，所述内衬1的排气口11的一周对应所述卡扣22设有通孔12，所述卡扣22与通孔12卡合使所述密封圈2与内衬1固定连接，所述卡扣22包括连接柱和在该连接柱中部形成的凸起24，所述凸起24将所述连接柱分为靠近密封圈本体21的下连接柱25和远离密封圈本体21的上连接柱26，所述凸起24与下连接柱25的连接面为第一连接面27，该第一连接面27与下连接柱25的竖直面形成的角度为α，α为90-120度。该角度α在小于90度时，密封圈2可能被卡的太紧，密封圈2需要较大的变形才能拆卸，造成拆卸困难；该角度α在大于120度时，内衬1与密封圈2的第一连接面27之间的间隙太大，可能存在卡不牢固，容易脱落的问题。当α为90度时，内衬与密封圈的第一连接面27之间的间隙最小，但是拆卸密封圈2可能有一定的困难，这里的α略大于90度，使得拆卸密封圈2时，第一连接面27形成一定的导向斜面，密封圈2可以顺滑地拆卸。这里的α可以选择90-120度之间的任意角度，比如90度、95度、100度、105度、110度、115度、120度等等。

参见图2，所述凸起24与上连接柱26的连接面为第二连接面28，该第二连接面28与上连接柱26的竖直面形成的角度为β，β为120-180度。该角度β在小于120度时，密封圈安装时，第二连接面28会形成一定的阻力，安装不顺畅；该角度为180度时，可以认为是第二连接面28直接倾斜延伸到上端，上端为尖角或者上端的尖角被截断一截，即剖面为三角形或者梯形。此时，上连接柱25为锥形，第二连接面28也是上连接柱25的侧面。这种结构的上连接柱26均具有导向作用，可以起到探路进入通孔12的作用。

通过设置这样一个角度β，使第二连接面28形成一个导向面，密封圈2在安装时，上连接柱26先伸入通孔12内，经过导向面，方便凸起24穿过通孔12上，使密封圈2最后卡在通孔12内，方便密封圈2的安装固定。

在本实施例中，所述上连接柱26的直径小于通孔12的直径，所述凸起24的外径大于通孔12的直径。上连接柱26的直径最小，起到导向作用，而凸起24的外径最大，达到卡在通孔的效果，形成良好的密封。

密封圈2在安装到内衬1时，上连接柱26先穿入通孔12，接着第二连接面28穿入通孔12，逐渐使得凸起24穿入通孔12。这里的密封圈2为硅胶或塑料或塑胶制成，具有一定的柔性，所以虽然凸起24的外径是大于通孔12的直径的，但是凸起24仍然可以穿过通孔12。而且，也正因为凸起24的外径是大于通孔12的直径，所以密封圈2卡在了内衬1上。而在卡扣22与通孔12卡合时，所述下连接柱25位于所述通孔12内。最佳的，下连接柱25的直径略大于通孔12的直径，使得密封圈2在卡入通孔12后，形成过盈配合，达到最好的密封效果。可以理解的是，上连接柱26主要作用在于导向进入通孔12，故其直径小于通孔12，下连接柱25主要作用在于密封通孔12，故其直径略大于通孔12直径。所以，下连接柱25的直径会大于所述上连接柱26的直径。进一步的，可以在通孔12入口处设置一定的倒角或斜面，使得通孔12入口处截面面积大于所述通孔12主体截面面积以方便卡扣22伸入。

密封圈2在从内衬1拆卸时，对密封圈2施加向下的作用力，凸起24逐渐进入通孔12，而由于第一连接面27与下连接柱25的竖直面形成的角度为α，α为90-120度。使得凸起24会比较顺畅地进入通孔12，拆卸过程顺畅，而凸起24在穿过通孔12后，密封圈2就不再受到作用力，密封圈2拆卸过程完成。

在本实施例中，所述上连接柱26的长度为3-8毫米，较佳的，上连接柱26为5毫米。当上连接柱26大于3毫米时，安装密封圈2时，上连接柱26可以穿过通孔12，并且是在凸起24还未进入通孔12时，上连接柱26上端已经伸出通孔，由此，可以在通孔12另外一侧拉上连接柱26，方便密封圈2的装配。而在上连接柱26为5毫米时，上连接柱26伸出通孔方便手拉的距离最合适。而在上连接柱26大于8毫米时，上连接柱26伸出通孔方便手拉的距离过大，一方面没有必要，而且造成上连接柱26在通孔中穿入的行程太大，浪费时间。为了方便上连接柱26受到拉力作用，也可以在上连接柱26上端设置一个小凸起，该小凸起使得上连接柱26上端外径变大，但是该上端外径仍然会小于通孔12。这样，在安装密封圈拉上连接柱时，可以防止上连接柱滑落，进一步提高装配效率。

在本实施例中，所述卡扣为4-8个，均匀分布在密封圈本体21上，较佳的，卡扣为6个。从而密封圈受力均匀，固定后结构稳定。卡扣数量少于4个时，卡接受力点太少，存在卡接不牢固的问题；卡扣数量大于8个时，会导致装配工序麻烦。

为了使密封圈2具有密封内衬1排气口11的效果。在本实施例中，所述排气口11位于所述唇边23在内衬1上的投影内。进一步的，所述通孔12位于所述唇边23在内衬1上的投影内。更进一步的，所述密封圈本体21位于所述唇边在内衬1上的投影内。当内盖安装在内衬1下方时，密封圈的唇边23与内盖贴合，密封圈对唇边23围成的区域内具有密封的效果。当内衬1上的排气口11位于所述唇边23在内衬1上的投影内时，排气口区域可以得到密封作用。而排气口区域内是设置有排气管与浮子等，形成的汤汁也会被限定在密封区域内，从而具有清洁卫生的效果。在本实施例中，通孔12围绕排气口11设置，通孔12也位于所述唇边23在内衬1上的投影内。密封圈2可以进一步的密封通孔12。而且通孔12内是穿有下连接柱25的，也可以起到密封作用。在本实施例中，所述密封圈本体21也位于所述唇边23在内衬1上的投影内，密封效果更好。当密封圈2安装后，被夹在内盖和内衬1之间，内盖上的排气管与浮子等结构在对应内衬的排气口区域内，产生的汤汁等也仅在密封区域内。

本实用新型的烹饪器具是以压力锅为例，可以理解的是，烹饪器具还可以是电饭煲、电炖锅等。

本实用新型实施例第一连接面与下连接柱的竖直面形成一定的角度α，方便密封圈的拆卸，第二连接面与上连接柱的竖直面形成的一定的角度β，方便密封圈的安装。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。