一种多功能防盗窗的制作方法

本实用新型涉及门窗领域，特别是涉及一种多功能防盗窗。

背景技术：

现在随着生活质量的不断提高，人们对住宅质量与性能有了明确要求，建筑门窗的节能性能、安全性能、隔音降噪、防晒、舒适度、耐用度越来越多的受到重视，在购买建筑门窗产品时除了注重门窗明显部位如铝材、玻璃、配件等的质量外，相对更注重这些门窗部件组合后一个综合性能的实现，系统门窗，是一个性能系统的完美有机组合，需要考虑水密性、气密性、抗风压、机械力学强度、隔热、隔音、防盗、遮阳、耐候性、操作手感等一系列重要的功能，还要考虑设备、型材、配件、玻璃、粘胶、密封件各环节性能的综合结果，缺一不可，最终形成高性能的系统门窗。

传统系统门窗在安装过程中一般是先将窗框或门框安装在预留洞口中，再将窗扇或门扇安装在窗框、窗扇中，之后人们就可以根据自己的需要对房子进行粉刷装修，然而因为门窗已经装上去了，在粉刷过程中容易污染门窗，或在装修过程中对门窗造成伤害，可见传统的系统门窗在成品的保护上很难把握，另外，如图12-14所示，为发明人之前设计的一款防蚊防盗窗，因为同时考虑防蚊防盗，所以设计有窗扇和纱窗，窗扇和纱窗均位于窗框中且纱窗、窗扇沿着室内到室外方向依序与窗框连接，因为预留洞口墙体的厚度是一定的，所以窗框从室内到室外的厚度也与墙体的厚度相适应如果窗框设计的太厚，影响美观，这就使得窗扇外框与纱窗外框之间的距离很短，这样一来窗扇外框上的执手只能是一些小型的隐藏式执手如图14所示，小型的执手操作起来不仅不便、易怀，而且小型的执手大多只能是一些平开窗执手相应的窗扇只能实现平开，而不能实现外开上悬，所以防盗性能不够，另外这种系统窗排水效果不好。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、立体感强、美观且成品保护性能佳的多功能防盗窗。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：一种多功能防盗窗，它包括窗框、位于窗框中的竖梃、位于窗框中的窗扇以及纱窗，所述的窗扇包括位于竖 梃左侧的活动窗扇以及位于竖梃右侧的固定扇A，活动窗扇与固定扇A处于同一平面，所述的纱窗位于活动窗扇的内侧，纱窗的纱窗外框与窗框、竖梃连接，所述活动窗扇的窗扇外框与窗框、竖梃之间设有副框，副框分别与窗框、竖梃以及活动窗扇的窗扇外框连接，且连接处设有密封结构，所述固定扇的玻璃与窗框、竖梃之间设有副框，副框分别与窗框、竖梃以及固定扇A的玻璃连接，且连接处设有密封结构。

较之现有技术而言，本实用新型的优点在于：1)本实用新型的多功能防盗窗将传统的门窗升级为单元式门窗：副框A、副框B、副框C的引入将传统的门窗升级为单元式门窗，其中副框A与活动窗扇变成一个单元组件A、副框B与固定扇A为一个单元组件B、副框C与固定扇B为一个单元组件C，而传统的窗框与中梃则变成预先埋设在预留窗洞中的预埋窗框，工人在施工时，只需先将窗框、中梃先安装在预留窗洞中，待室内装修并粉刷好之后，再将在单元组件A、单元组件B、单元组件C安装在窗框中的相应位置，这样在室内装修时只会对窗框造成污染或损伤，这种伤害很小并不会对整个窗户带来伤害，待各单元组件装上去之后就会遮盖相应的污染区或损伤区，使之变得不明显或者肉眼根本很难发现，可见在传统的系统窗的窗框与窗扇之间装上副框A、副框B、副框C后能够大大提升窗户的成品保护质量，另外升级为单元式门窗后，整扇窗户立体感强，更美观；2)本实用新型的多功能防盗窗的活动窗扇能够实现外开上悬，在传统的系统窗或组合窗的窗框与窗扇之间装上副框A或副框B或副框C后能够增大窗扇外框与纱窗外框之间的距离，这样窗扇外框上就能安装一些大型的执手，一方面窗扇就不再仅仅只能实现平开，它还可以实现外开上悬等，另一方面大型执手好操作且不易损坏；3)本实用新型的多功能防盗窗具有良好的防盗效果和密封效果：在传统的系统窗的窗框与窗扇之间装上副框A、副框B、副框C后能够提升 窗户的排水效果和密封效果；4)本实用新型的副框A、副框B、副框C结构简单；5)本实用新型的多功能防盗窗美观：副框A的上端面开设有用于打入螺钉的槽口A，槽口A处设有盖板，这样螺钉就不会直接暴露在外面，整体看过去更美观，另外本实用新型的内压线、副框A、副框B、副框C的转角均为弧形转角，从外观上看，线条更加流畅美观；6)实用新型的副框A具有人性化的优点，闭合槽口A中设有弹性胶条，使得盖板更容易拆装，另外因为副框A设有槽口A，在运输过程中难免会受挤压而发生形变，这个弹性胶条能够弥补发生的形变，使得盖板与槽口A能够紧密贴合；7)因为安装副框A后，活动窗扇能够实现外开上悬，相比平开而言防盗性能更好，所以本实用新型的窗户具有很好的防盗效果。8)本实用新型的纱窗的纱网为金刚网，更加提升了窗户的防盗效果。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是图1的A-A剖面图。

图3是图1的B-B剖面图。

图4是图1的C-C剖面图。

图5是本实用新型副框A的下边框与窗框、窗扇外框的连接关系示意图。

图6是本实用新型副框B的下边框与窗框、内压线A、固定扇A的玻璃的连接关系示意图。

图7是本实用新型副框C的下边框与横梃、内压线B、固定扇B的玻璃的连接关系示意图。

图8是本实用新型副框A的结构示意图。

图9是本实用新型副框B的结构示意图。

图10是本实用新型副框C的结构示意图。

图11是本实用新型盖板的结构示意图。

图12是本实用新型的发明人早期设计的系统窗的主视图。

图13是图12的A-A剖面图。

图14是图12的B-B剖面图。

标号说明：1窗框、1-1挡板A、2竖梃、3纱窗、3-1纱窗外框、4活动窗扇、4-1窗扇外框、5固定扇A、6副框A、6-1内框架A、6-2隔热条A、6-3外框架A、6-4内构造腔A、6-5外构造腔A、6-6槽口A、6-7延出部A、6-8外侧板A、6-9密封胶条卡槽A、6-10隔板A、6-11凹槽A、6-12凸沿B、6-13闭合槽口A、6-14弹性胶条、6-15组角片卡槽、6-16限位卡扣A、6-17限位卡扣B、7副框B、7-1内框架B、7-2隔热条B、7-3外框架B、7-4延出部B、7-5隔板B、7-6外侧板B、7-7玻璃胶条卡槽A、7-8挡板B、7-9凹槽C、8横梃、8-1挡板E、9固定扇B、10副框C、10-1内框架C、10-2隔热条C、10-3外框架C、10-4延出部C、10-5隔板D、10-6外侧板E、10-7玻璃胶条卡槽C、10-8挡板D、10-9凹槽E、11外侧板J、11-2密封胶条卡槽B、12盖板、12-1卡槽A、12-2凸沿A、13内压线A、13-1框架A、13-2槽口B、13-3外侧板C、13-4玻璃胶条安装机构B、13-5外侧板D、13-6凹槽B、13-7隔板C、13-8延出部D、13-9密封胶条卡槽C、14内压线B、14-1框架B、14-2槽口C、14-3外侧板F、14-4玻璃胶条安装机构D、14-5外侧板G、14-6凹槽D、14-7隔板E、14-8延出部E、14-9密封胶条卡槽D、15隐藏式执手。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例对本

技术实现要素：
进行详细说明：

如图1所示：一种多功能防盗窗，它包括窗框1、位于窗框1中的竖梃2、位于窗框1中的窗扇以及纱窗3，所述的窗扇包括位于竖梃2左侧的活动窗扇4以及位于竖梃2右侧的固定扇A5，活动窗扇4与固定扇A5处于同一平面，所述的纱窗3位于活动窗扇4的内侧，纱窗3的纱窗外框3-1与窗框1、竖梃2连接，所述活动窗扇4的窗扇外框4-1与窗框1、竖梃2之间设有副框A6，副框A6分别与窗框1、竖梃2以及活动窗扇4的窗扇外框4-1连接，且连接处设有密封结构，所述固定扇A5的玻璃与窗框1、竖梃2之间设有副框B7，副框B7分别与窗框1、竖梃2以及固定扇A5的玻璃连接，且连接处设有密封结构。

它还包括横梃8，所述的横梃8位于竖梃2的左侧、活动窗扇4的上方，横梃8的左右两端分别与窗框1、竖梃2连接，所述横梃8的上方设有固定扇B9，所述固定扇B9的玻璃与窗框1、竖梃2以及横梃8之间设有副框C10，副框C10分别与窗框1、竖梃2、横梃8以及固定扇B9的玻璃连接，且连接处设有密封结构。

本实用新型的多功能防盗窗的活动窗扇的开启方式为外开上悬，本实用新型纱窗的纱网为金刚网，因此本实用新型具有良好的防盗效果。副框A、副框B、副框C的引入将传统的门窗升级为单元式门窗，其中副框A与活动窗扇变成一个单元组件A、副框B与固定扇A为一个单元组件B、副框C与固定扇B为一个单元组件C，而窗框与中梃则变成预先埋设在预留窗洞中的预埋窗框，工人在施工时，只需先将窗框、中梃先安装在预留窗洞中，待室内装修并粉刷好之后，再将在单元组件A、单元组件B、单元组件C安装在窗框中的相应位置，可见在传统的系统窗的窗框与窗扇之间装上副框A、副框B、副框C后能够大大提升窗户的成品保护质量，另外升级为单元式门窗后，整扇窗户立体感强，更美观。

如图2、3、5、8所示：所述副框A6的下边框包括沿着室内向室外方向依次设有并按序连接的内框架A6-1、隔热条A6-2以及外框架A6-3，所述内框架A6-1、外框架A6-3中分别设有内构造腔A6-4和外构造腔A6-5，内框架A6-1、外框架A6-3的相邻端面设有隔热条卡槽A，所述隔热条A6-2卡于隔热条卡槽A中；所述内框架A6-1的上端面开设有用于窗入螺钉的槽口A6-6，内框架A6-1的下端面设有螺孔A，内框架A6-1的下端面通过穿入的螺钉与窗框1固定连接；这种设计能够使副框A牢牢的与窗框连接固定。

从图2、3、5、8可知，副框A是由上边框、下边框、左侧框以及右侧框构成，因为副框A的上边框、下边框、左侧框、右侧框均为同一种型材构成，所以本实用新型仅对副框A的下边框进行详细描述。

所述的外框架A6-3的外部设有向窗框1延伸的延出部A6-7，使得外框架A6-3的横截面呈“┓”形，延出部A6-7与窗框1的外端面贴合，且相互贴合处设有密封胶条A；一方面“┓”形外框架A以及密封胶条A能够提升窗户的密闭效果，另一方面延出部A与窗框的前端面贴合，使得窗户立体感增强。

所述内框架A6-1的上端面向上延伸出一外侧板A6-8，所述外侧板A6-8位于槽口A6-6的外侧，外侧板A6-8的上端设有开口向外的密封胶条卡槽A6-9， 密封胶条卡槽A6-9中设有密封胶条B，所述的密封胶条B与活动窗扇4的窗扇外框4-1内端面密封连接；外侧板A6-8以及外侧板A6-8的密封胶条B，使得活动窗扇关闭时，密封效果更好。

所述活动窗扇4的窗扇外框4-1的外端面向下延伸出一外侧板J11，外侧板J11底端的内侧设有密封胶条卡槽B11-2,密封胶条卡槽B11-2中设有密封胶条C,密封胶条C与外框架A6-3的外端面密封连接；

所述外框架A6-3的上端面设有“┏”形限位卡扣A6-16和“┓”形限位卡扣B6-17，限位卡扣A6-16位于限位卡扣B6-17的内侧，限位卡扣A6-16和限位卡扣B6-17之间形成安装槽；所述的密封胶条C与“┓”形限位卡扣B6-17的外端面密封连接。如图3所示，若是副框A的左侧框，所述的安装槽成为安装合页的合页安装槽，合页安装槽中设有与窗扇外框铰接的合页。

通过在窗框与活动窗扇之间加设副框A，能够使传统的系统窗升级为单元窗，一方面提高了窗的成品保护质量，另一方面，整扇窗户升级为单元窗后，窗户的立体感增强，更加美观。另外，本实用新型的副A框同样适用于门上，它可以置于门框与门扇之间。

在窗框与活动窗扇之间装上副框A后能够增大窗扇外框与纱窗外框之间的距离，这样窗扇外框上就能安装一些大型的执手，一方面活动窗扇就不再仅仅只能实现平开，它可以实现外开上悬等其他开启方式，另一方面大型执手好操作且不易损坏；图3所示：本实用新型的多功能防盗窗的活动窗扇的执手为大型执手，且能够实现外开上悬，而图14中所示的窗户的活动窗扇的执手为小型的隐藏式执手15，同时因为执手的限制，只能实现平开，这在防盗方面就不如本实用新型的多功能防盗窗。

所述“┓”形外框架A6-3中设有隔板A6-10，隔板A6-10将外构造腔A6-5分为内腔室A和外腔室A，所述外腔室A的上端面以及底面开设有排水孔。本实用新型的多功能防盗窗的排水性能好：副框A的排水效果好，使得整个窗户的 排水效果优于图13中所示的窗户的排水效果，本实用新型副框A的排水方向如图5中的箭头方向所示，位于外侧板A6-8、外侧板J、窗扇外框以及副框A所围成的腔室中的水，流入外腔室A上端面的排水孔，然后从外腔室A底面开设有的排水孔流出，实现下排水的效果，这种设计非常适合风大、雨水多的南方，因为南方大多数地区风压大，侧排水的窗户基本不能实现排水效果，而图13中所示的窗户排水效果差，位于窗框与窗扇所形成的腔室中的水只能从图中a点排除，而a处有密封胶条，水很难排出，所以在传统的系统门窗或者组合型门窗中的窗框与活动窗扇之间、门框与门扇之间加设副框A能够大大提升门窗的排水效果。

所述内框架A6-1的底面上设有开口向下的凹槽A6-11，凹槽A6-11中设有密封胶条D，所述窗框1的上端面设有“┓”形挡板A1-1，挡板A1-1的上端面与密封胶条D紧贴。在副框A与窗框1间加设密封胶条D，能够大大提升窗户的密封性。

如图5、11所示：所述的槽口A6-6处盖设有盖板12，盖板12与内框架A6-1共同构造形成所述的内构造腔A6-4，所述盖板12的底面向下延伸出一凸沿A12-2，凸沿A12-2与盖板12的内端之间形成容纳槽口A6-6内边沿卡槽A12-1，所述外侧板A6-8的底部设有向内延伸的凸沿B6-12，凸沿B6-12与槽口A6-6的外边沿之间形成容纳盖板12外端的闭合槽口A6-13，盖板12的外端置于闭合槽口A6-13中，所述的闭合槽口A6-13中设有弹性胶条6-14，盖板12的外端端头与弹性胶条6-14相互贴合。

加设盖板能够使窗户更加美观。弹性胶条6-14的设置，能够使安装有副框A的窗户更加人性化，盖板的安装与拆卸变得更加便捷，另外因为副框A设有槽口A，在运输过程中难免会受挤压而发生形变，这个弹性胶条能够弥补发生的形变，使得盖板与槽口A能够紧密贴合；

所述外腔室A的右下角向内凹陷形成弧形转角。弧形转角使得窗户更加美观。

所述外侧板A6-8上还设有开口向外的组角片卡槽6-15，所述外框架A外端面的内侧设有开口向内的组角片卡槽6-15，组角片卡槽6-15中设有组角片。组 角片的加设能够防止外侧板A以及外框架的外端面因外力挤压而变形。

如图3、4、6、9所示：所述副框B7的下边框包括沿着室内向室外方向依次设有并按序连接的内框架B7-1、隔热条B7-2以及外框架B7-3，所述内框架B7-1、外框架B7-3中分别设有内构造腔B和外构造腔B，内框架B7-1、外框架B7-3的相邻端面设有隔热条卡槽B，所述隔热条B7-2卡于隔热条卡槽B中；所述的外框架B7-3的外部设有向窗框1延伸的延出部B7-4，使得外框架B7-3的横截面呈“┓”形，延出部B7-4与窗框1的外端面贴合，且相互贴合处设有密封胶条E；所述“┓”形外框架B7-3中设有隔板B7-5，隔板B7-5将外构造腔B分为内腔室B和外腔室B，所述外腔室B的上端面以及底面开设有排水孔。本实用新型同样仅对副框B的下边框进行详细的结构描述。副框B7的引入与固定扇A5组合成一个单元，也同样实现了单元窗的效果，增加了窗户的立体效果。副框B的下边框同样能够实现下排水，排水方式如图6所示。

如如6所示：所述外框架B7-3的外端面向上延伸出一外侧板B7-6，外侧板B7-6的上端设有玻璃胶条卡槽A7-7，玻璃胶条卡槽A7-7中设有玻璃胶条A，玻璃胶条A与固定扇A5玻璃的外玻璃面密封连接；固定扇A5的内玻璃面上设有内压线A13，内压线A13与内框架B7-1连接，内框架B7-1通过内压线A13与固定扇A5的玻璃密封连接；外侧板B7-6上也设有组角片卡槽6-15，组角片的插入提高了外侧板B的抗压性。外侧板B7-6的上部呈现弧形以及外腔室B的右下角为弯曲的弧形，均形成流畅的弧形转角，增加了窗户的美观性。

如图6所示：所述内压线A13的下压线，包括框架A13-1，框架A13-1的上端面设有穿入螺钉的槽口B13-2，框架A13-1的底面设有螺孔B，框架A13-1的底面通过窗入的螺钉与窗框1固定连接；框架A13-1外端面向外延伸出一外侧板C13-3，外侧板C13-3的外端设有玻璃胶条安装机构B13-4，玻璃胶条安装机构 B13-4中设有玻璃胶条B，玻璃胶条B与固定扇A5玻璃的内玻璃面密封连接；所述外侧板C13-3的外部设有向下延伸的外侧板D13-5，外侧板D13-5的底端设有开口向下的凹槽B13-6，凹槽B13-6中设有密封胶条F，所述内框架B7-1的上端面设有一“┓”形挡板B7-8，“┓”形挡板B7-8的上端面与密封胶条F紧贴；内压线A同样包括上压线，下压线、左压线和右压线，因为上压线，下压线、左压线和右压线的压线型材均相同，所以在此仅对下压线作详细的描述。

所述内框架B7-1的底面设有开口向下的凹槽C7-9，凹槽C7-9中设有密封胶条G，窗框1的“┓”形挡板A1-1的上端面与密封胶条G紧贴；

所述的槽口B13-2上盖设有盖板12，框架A13-1中设有隔板C13-7，隔板C13-7将框架A13-1分为上框架A和下框架A，所述的隔板C13-7上开设有与框架A13-1底面的螺孔B相对应的螺孔C；框架A13-1的内部设有向窗框1延伸的延出部D13-8，延出部D13-8与窗框1的内端面贴合，且相互贴合处设有密封胶条J；延出部D13-8上、与窗框1内端面的贴合处设有开口向外密封胶条卡槽C13-9，密封胶条J设于密封胶条卡槽C13-9中，密封胶条J与窗框1内端面密封连接。

本实用新型的内压线A的内端面呈现弧形转角，增加了窗户的美观程度，另外内压线A的槽口B13-2便于内压线与窗框的固定，内压线A固定后同时增加了副框B与窗框的紧固程度。隔板C的设定，为穿入的螺钉增加了固定点，防止螺钉松动，使内压线A固定的更加牢固。延出部D13-8增加了窗户的立体感，同时在延出部D13-8与窗框1的接触面加设密封胶条J，增加了窗户的密封效果。

如图2、4、7、10所示：所述副框C10的下边框包括沿着室内向室外方向依次设有并按序连接的内框架C10-1、隔热条C10-2以及外框架C10-3，所述内框架C10-1、外框架C10-3中分别设有内构造腔C和外构造腔C，内框架C10-1、外框架C10-3的相邻端面设有隔热条卡槽C，所述隔热条C10-2卡于隔热条卡槽C中；所 述的外框架C10-3的外部设有向横梃8延伸的延出部C10-4，使得外框架C10-3的横截面呈“┓”形，延出部C10-4与横梃8的外端面贴合，且相互贴合处设有密封胶条H；所述“┓”形外框架C10-3中设有隔板D10-5，隔板D10-5将外构造腔C分为内腔室C和外腔室C，所述外腔室C的上端面以及底面开设有排水孔；

所述外框架C10-3的外端面向上延伸出一外侧板E10-6，外侧板E10-6的上端设有玻璃胶条卡槽C10-7，玻璃胶条卡槽C10-7中设有玻璃胶条C，玻璃胶条C与固定扇B9玻璃的外玻璃面密封连接；固定扇B9的内玻璃面上设有内压线B14，内压线B14与内框架C10-1连接，内框架C10-1通过内压线B14与固定扇B9的玻璃密封连接；

所述内压线B14的下压线，包括框架B14-1，框架B14-1的上端面设有穿入螺钉的槽口C14-2，框架B14-1的底面设有螺孔D，框架B14-1的底面通过窗入的螺钉与横梃8固定连接；框架B14-1的外端面向外延伸出一外侧板F14-3，外侧板F14-3的外端设有玻璃胶条安装机构D14-4，玻璃胶条安装机构D14-4中设有玻璃胶条D，玻璃胶条D与固定扇B9玻璃的内玻璃面密封连接；所述外侧板F14-3的外部设有向下延伸的外侧板G14-5，外侧板G14-5的底端设有开口向下的凹槽D14-6，凹槽D14-6中设有密封胶条I，所述内框架C10-1的上端面设有一“┓”形挡板D10-8，“┓”形挡板D10-8的上端面与密封胶条I紧贴；所述内框架C10-1的底面设有开口向下的凹槽E10-9，凹槽E10-9中设有密封胶条J，所述横梃8的上端面设有一“┓”形挡板E8-1,挡板E8-1的上端面与密封胶条J紧贴。

所述的槽口C14-2上盖设有盖板12，框架B14-1中设有隔板E14-7，隔板E14-7将框架B14-1分为上框架B和下框架B，所述的隔板E14-7上开设有与框架B14-1底面的螺孔D相对应的螺孔E；框架B14-1的内部设有向横梃8延伸的延出部E14-8，延出部E14-8与横梃8的内端面贴合，且相互贴合处设有密封胶条K；延出部E14-8 上、与横梃8内端面的贴合处设有开口向外密封胶条卡槽D14-9，密封胶条K设于密封胶条卡槽D14-9中，密封胶条K与中梃内端面密封连接。

本实用新型的副框C与副框B的结构和功能相同，在此不再对副框B的功能进行详细的描述。

本实用新型将副框A、副框B、副框C引入系统窗中，使得本实用新型的多功能防盗窗集防蚊、防盗为一体，大大提高了窗户的密封效果，同时让窗户的立体感更强，使本实用新型的多功能防盗窗与传统的窗户相比更加高端，精美。