一种刨丝机的制作方法

本实用新型涉及切丝设备技术领域，尤其涉及一种刨丝机。

背景技术：

刨丝在我们的日常生活中扮演着重要的角色，尤其在一些家庭、饭店或食品加工厂等，大量的土豆、萝卜等农作物产品需要刨成丝，用来加工或食用，但现在常用的刨丝装置，结构单一，刨丝效率慢，并且很容易划破手，对于刨丝的工作人员来说，很是不便。因此，我们迫切需要一种操作简单安全、刨丝效率高，在日常生活中实用性强的刨丝机。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供一种刨丝机，与现有技术相比，既能安全方便地操作，又能大大提高刨丝的效率，增强了刨丝机在刨丝过程中的实用性。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：一种刨丝机，包括入料筒、挡板、定位孔、动力装置、定位柱、刨丝筒、刨丝孔、把手、外壳、小螺栓、合页、斜板、螺纹孔一、锥形齿、支撑架、配合孔、柱孔、固定螺栓、固定螺母、滑钩、空心圆柱、连接杆、套环、支承板，所述的入料筒固定安装在外壳顶部，所述的刨丝筒表面设置有刨丝孔，刨丝筒两侧分别固定安装有支撑架，所述的支撑架中心分别含有柱孔与配合孔，所述的刨丝筒穿过支撑架上的柱孔与外壳圆柱连接，所述的动力装置与配合孔固定连接。

所述的外壳上固定安装有一个挡板，挡板上含有定位孔，所述的挡板一侧与外壳一侧通过合页连接，另一侧通过两个小螺栓与外壳另一侧螺栓连接。

所述的动力装置为摇把，所述的支撑架上含有的配合孔为螺纹孔二，所述的螺纹孔二上螺纹连接有摇把，所述的摇把上还含有一个定位柱。

所述的外壳上还固定安装有固定螺栓与固定螺母，所述的刨丝筒穿过支撑架上的柱孔与固定螺栓圆柱连接。

所述的刨丝筒内部还设置有斜板，所述的斜板上含有一个螺纹孔一，所述的螺纹孔一与固定螺栓螺纹连接。

所述的斜板上含有一个锥形齿面，所述的锥形齿面在螺纹孔一与固定螺栓转停时，面朝挡板一侧。

所述的外壳顶部固定安装有一个把手。

所述的入料筒中固定安装有一个滑钩、四个空心圆柱以及两块支承板，所述的空心圆柱上圆柱连接有两个套环，所述的支承板紧贴空心圆柱安装在空心圆柱下方，所述的支承板上侧一块的中间含有一个矩形口，所述的两个套环通过连接杆圆柱连接。

所述的刨丝筒上还含有刨片孔、刨块孔。

所述的动力装置为电机与减速器装置，所述的配合孔为轴固定孔，所述的电机装置与轴固定孔固定连接。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型能方便简单地操作、实用性高，大大提高了刨丝效率与安全性。

2.所述的挡板一侧与外壳一侧通过合页连接，另一侧通过两个小螺栓与外壳另一侧螺栓连接，能根据实际需要将挡板打开或关闭，方便清洗刨丝筒上的残屑或更换刨丝筒，增强了实用性。

3.所述的支撑架上含有螺纹孔二，所述的摇把穿过挡板上的定位孔与螺纹孔二螺纹连接，摇把上还含有一个定位柱，通过螺纹连接与定位柱来带动刨丝筒转动，在不使用时可以将摇把以转动的方式取下，大大节省了空间。

4.所述的外壳上还固定安装有固定螺栓与固定螺母，所述的刨丝筒穿过支撑架上的柱孔与固定螺栓圆柱连接，方便安装，成本低，保证了刨丝筒在使用中的正常转动，提高了便利性。

5.所述的刨丝筒内部还设置有斜板，使产品能顺着斜板下落到预定位置，大大提高了便利性，所述的斜板上含有一个螺纹孔一，所述的螺纹孔一与固定螺栓螺纹连接，使斜板能稳定地固定并方便拆装，大大提高了实用性。

6.所述的斜板上含有一个锥形齿面，有效地减小了产品与斜板面的接触面积，使产品不易沾在斜板上，所述的锥形齿面在螺纹孔一在固定螺栓上转停时，面朝挡板一侧，保证产品能更准确地落到预定位置，增强了实用性。

7.所述的外壳顶部固定安装有一个把手，可以在工作时用于手扶，也可用于不使用时的取放，增强了操作的方便性。

8.所述的入料筒中固定安装有一个滑钩、四个空心圆柱以及两块支承板，所述的空心圆柱上圆柱连接有两个套环，所述的支承板紧贴空心圆柱安装在空心圆柱下方，可以根据加工的产品外形不同，将套环折叠挂在滑钩上或放下，使在加工一些长条状产品时更方便，提高了加工效率，增强了稳定性。

9.所述的支承板上侧一块的中间含有一个矩形口，所述的两个套环通过连接杆圆柱连接，通过操作一个套环即可带动所有套环折叠或放下，同时连接杆在折叠后能进入到矩形口内，节省了入料筒内的空间，底部支承板没有矩形口，能使套环更好地与入料筒保持在预定的角度，大大增强了实用性。

10.所述的刨丝筒上还可以设置有刨片孔或刨块孔，大大提高了该装置的实用性。

11.所述的支撑架上含有轴固定孔，所述的电机与减速器装置穿过挡板上的定位孔与轴固定孔固定连接，通过电机与减速器装置来带动刨丝筒转动，大大节省了人力，并显著提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型的外观示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型在图2中位置A处的结构放大图；

图4为本实用新型中固定螺栓、固定螺母与外壳连接的外观示意图；

图5为本实用新型中刨丝筒与斜板的结构示意图；

图6为本实用新型中斜板的侧视图；

图7为本实用新型中入料筒的内部结构示意图。

图中，1、入料筒，2、挡板，21、定位孔，3、摇把，31、定位柱，4、刨丝筒，41、刨丝孔，5、把手，6、外壳，7、小螺栓，8、合页，9、斜板，91、螺纹孔一，92、锥形齿，10、支撑架，101、螺纹孔二，102、柱孔，11、固定螺栓，12、固定螺母，13、滑钩，14、空心圆柱，15、连接杆，16、套环，17、支承板。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。

实施例1

如图1至图7所示，一种刨丝机，包括入料筒1、挡板2、定位孔21、摇把3、定位柱31、刨丝筒4、刨丝孔41、把手5、外壳6、小螺栓7、合页8、斜板9、螺纹孔一91、锥形齿92、支撑架10、螺纹孔二101、柱孔102、固定螺栓11、固定螺母12、滑钩13、空心圆柱14、连接杆15、套环16、支承板17，所述的入料筒1固定安装在外壳6顶部，所述的刨丝筒4表面设置有刨丝孔41，刨丝筒4两侧分别固定安装有支撑架10，所述的支撑架10中心分别含有柱孔102与配合孔，所述的刨丝筒4穿过支撑架10上的柱孔102与外壳6圆柱连接，所述的摇把3与配合孔固定连接，能方便简单地操作、实用性高，大大提高了刨丝效率与安全性，所述的外壳6上固定安装有一个挡板2，挡板2上含有定位孔21，所述的挡板2一侧与外壳6一侧通过合页8连接，另一侧通过两个小螺栓7与外壳6另一侧螺栓连接，使用人员能根据实际需要将挡板2打开或关闭，方便清洗刨丝筒4上的残屑或更换刨丝筒4，增强了实用性，所述的支撑架10上含有螺纹孔二101，所述的摇把3穿过挡板2上的定位孔21与螺纹孔二101螺纹连接，所述的摇把3上还含有一个定位柱31，使用人员在螺纹连接与定位柱31的作用下通过转动摇把3来带动刨丝筒4转动，在不使用时可以将摇把3以转动的方式取下，大大节省了空间，所述的外壳6上还固定安装有固定螺栓11与固定螺母12，所述的刨丝筒4穿过支撑架10上的柱孔102与固定螺栓11圆柱连接，方便安装，成本低，保证了使用人员在使用中刨丝筒4的正常转动，所述的刨丝筒4内部还设置有斜板9，所述的斜板9上含有一个螺纹孔一91，所述的螺纹孔一91与固定螺栓11螺纹连接，使斜板9能稳定地固定并方便拆装，大大提高了实用性，所述的斜板9上含有一个锥形齿92面，所述的锥形齿92面在螺纹孔一91在固定螺栓11上转停时，面朝挡板2一侧，有效地保证了产品能更准确地落到预定位置，所述的外壳6顶部固定安装有一个把手5，使用人员可以在工作时用手扶把手5，也可在不使用时的取放，增强了装置的方便性，所述的入料筒1中固定安装有一个滑钩13、四个空心圆柱14以及两块支承板17，所述的空心圆柱14上圆柱连接有两个套环16，所述的支承板17紧贴空心圆柱14安装在空心圆柱14下方，使用人员可以根据加工的产品外形不同，将套环16折叠挂在滑钩13上或放下，在加工一些长条状产品时更加方便，提高了加工效率，增强了稳定性，所述的支承板17上侧一块的中间含有一个矩形口，所述的两个套环16通过连接杆15圆柱连接，使用人员通过操作一个套环16即可带动所有套环16折叠或放下，同时连接杆15在折叠后能进入到矩形口内，节省了入料筒1内的空间，底部支承板17没有矩形口，能使套环16更好地与入料筒1保持在预定的角度，大大增强了实用性，所述的刨丝筒4上还可以设置有刨片孔或刨块孔，大大提高了该装置的实用性，所述的支撑架10上含有轴固定孔，所述的电机与减速器装置穿过挡板2上的定位孔21与轴固定孔固定连接，通过电机与减速器装置来带动刨丝筒4转动，大大节省了人力，并显著提高了效率。

实施例2

以下是对实施例2的说明

在实施例2中，对于和实施例1中相同的结构，给予相同的符号，并省略相同的说明。实施例2在实施例1的基础上做出了改进，将刨丝筒4上的刨丝孔41更换为刨片孔或刨块孔。

实施例3

以下是对实施例3的说明

在实施例3中，对于与实施例1和2中相同的结构，给予相同的符号，并省略相同的说明。实施例3在实施例1和2的基础上做出了改进，将摇把3更换为电机与减速器装置，螺纹孔二101更换为轴固定孔，电机开关设置在外壳6上。

该装置在使用时，将摇把3穿过挡板2上的定位孔21转动至支撑架10上的螺纹孔二101内，把产品放进入料筒1内，手扶把手5转动摇把3，在定位柱31的作用下，刨丝筒4开始转动，在刨丝筒4上的刨丝孔41的作用下，产品被切成丝落到刨丝筒4内部的斜板9上，由于锥形齿92面使接触面积减小，产品丝顺着斜板9落到外壳6底部一侧，取出即可。

当需要更换或清洗刨丝筒4时，将摇把3反方向转动取下，再将挡板2上的小螺栓7取下，在合页8的作用下由一侧打开挡板2，转动刨丝筒4内的斜板9，使斜板9上的螺纹孔一91与通过固定螺母12固定在外壳6上的固定螺栓11分离，进而将支撑架10上的柱孔102与固定螺栓11分离，取出刨丝筒4，安装的步骤与上述表述相反，从而完成对刨丝筒4的更换或清洗。

当需要加工长条产品时，将套环16从滑钩13上取下，在空心圆柱14的作用下，套环16以空心圆柱14为轴转动，在底部支承板17与连接杆15的作用下，操作一个套环16带动其余套环16转动至预定角度停止，将长条产品放入套环16内即可，收起时将套环16折叠挂到滑钩13上，连接杆15进入矩形口内，进而操作摇把3或打开电机开关，从而完成对长条产品的加工。

使用刨片孔与刨块孔时，实施操作与上述表述相同。

使用电机与减速器装置时，打开电机开关，电机与减速器装置通过带动轴固定孔来使刨丝筒4旋转，省略相同的说明，进而完成对产品的加工。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。