一种可换刀头的搅拌杆的制作方法

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，特别指一种可换刀头的搅拌杆。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，各种功能齐全的搅拌器越来越受到人们的青睐。特别是便携式带有单独搅拌杆的多功能搅拌器，更成为人们生活中的最佳伴侣。如中国专利公开号为CN103006100A所提到的一种搅拌杆，包括刀头、刀片和转轴，转轴穿过刀头与刀片连接，刀头的侧壁上均布有导流孔。转轴有二层以上的刀片，各层刀片均绕同一轴线上的轴心旋转，且相邻两层刀片之间相隔一段距离。本发明的搅拌杆通过在转轴上设置多层刀片，并使相邻两层刀片之间间隔有一定距离、相邻两层刀片的切割部成十字交叉形，从而增加了刀片的切割范围，且多刀配合，改善了食物流动状态，使食物有更多机会流向刀片而被刀片切割，提高了搅拌器处理食物的效率。由于这种搅拌杆上的刀头与刀轴一般是固定的不可拆卸式的连接结构，在进行例如打蛋、搅肉、奶昔或是打冰等食物处理过程中，需要对应地更换专用的打蛋棒、搅肉刀、奶昔棒或打冰刀等搅拌杆，因此其功能一般比较单一，而且由于刀头不可拆卸，在清洗时也不方便，增加配件成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提出一种可换刀头的搅拌杆，可以拆卸和更换刀头，具有功能多样一杆多用的优点，同时可以拆卸下来进行清洗，后期维护更方便。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种可换刀头的搅拌杆,包括套管，以及通过轴承组件安装于套管内的刀轴，所述刀轴的尾端可拆卸地连接有刀组件，其特征在于，位于所述刀轴的第一连接头和第二连接头，所述第一连接头与套管固定并且第一连接头的外侧面沿径向凸出有定位柱，所述第二连接头与刀轴固定并且第二连接头的外侧面沿轴向设有螺旋凸筋；所述刀组件的连接端设有可在周向上相对旋转的第一连接座和第二连接座，所述第一连接座的内侧设有弯折的定位孔，所述第二连接座的上端内侧沿轴向螺旋设置有凸起；所述定位柱插入到定位孔内使第一连接头与第一连接座可拆卸地固定连接，同时所述凸筋与所述凸起错位螺旋配合使第二连接头与第二连接座可拆卸地固定连接。本实用新型可以拆卸和更换刀头，具有功能多样一杆多用的优点，同时可以拆卸下来进行清洗，后期维护更方便。

根据以上方案，所述刀组件包括刀罩及搅拌刀，所述刀罩的上端为第一连接座，所述第二连接座位于刀罩内部并穿设于所述刀罩的内部开孔位置，所述搅拌刀固定连接于所述第二连接座下端。刀罩可以作为扰流罩防止汁液飞溅，同时刀罩与搅拌刀组合起来后分别与套管和刀轴连接配合，既方便拆卸安装，又可以提升搅拌效果。

根据以上方案，所述刀罩的内部开孔位置设有挡圈，所述第二连接座上具有挡环，所述挡环的外径大于所述挡圈的开口直径，将搅拌刀与第二连接座设于刀罩的内部，通过挡圈对第二连接座进行轴向定位，防止第二连接座从刀罩上方脱出。

根据以上方案，所述第二连接座的上端外侧紧箍有扣环，所述扣环的外径大于所述挡圈的开口直径。将搅拌刀与第二连接座设于刀罩的内部，通过扣环对第二连接座进行轴向定位，防止第二连接座从刀罩上方脱出，同时扣环还可以提升第二连接座的结构可靠性，增加其受力强度。

根据以上方案，所述第二连接座的上端外侧设有凸缘，所述扣环的内侧设有卡槽，所述凸缘与所述卡槽配合以使所述扣环紧箍于所述第二连接座上,使扣环与第二连接座配合紧密，受力时不容易脱出。

根据以上方案，所述搅拌刀通过螺纹配合或滚花紧配合连接固定于第二连接座上，使搅拌刀与第二连接座之间可靠固定，从而驱动搅拌刀旋转。

根据以上方案，所述第一连接头通过螺纹配合连接固定于刀轴上，使第一连接头与刀轴之间也可以拆卸开，同时也方便安装。

根据以上方案，所述刀罩上的第二连接座内侧具有内衬，所述定位孔设于所述内衬上，使第二连接座在进行连接时配合更紧密。

根据以上方案，所述内衬外侧套置有弹扣，所述弹扣覆盖于所述定位孔处，提升定位孔对定位柱的定位精准性。

根据以上方案，所述轴承组件包括支架及含油轴承，所述支架的上端套嵌并固定连接于所述套管内，所述含油轴承套置于刀轴与支架之间，所述支架的下端为第一连接头，通过轴承组件的支架作为第一连接头，可以简化内部结构，提升装配效率和结构稳定性。

本实用新型的搅拌杆，采用二套可拆卸的连接机构，将刀组件与搅拌杆的杆部相连接固定，在使用时可以根据需要任意更换不同种类的刀组件，更换过程既简单又方便，使搅拌杆具有多种功能，不论是打蛋、搅肉、奶昔或是打冰，都可以通过更换刀头部分，即可轻松实现功能切换，具有一杆多用的优点，同时可以拆卸下来进行清洗，后期维护更方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构剖示图；

图3是图2中A处放大图；

图4是本实用新型的结构分解图；

图5本实用新型的第一连接头的配合结构示意图。

图中：10、套管；20、刀轴；30、刀罩；40、搅拌刀；11、第一连接头；12、定位柱；13、支架；14、含油轴承；21、第二连接头；22、凸筋；31、第一连接座；32、定位孔；33、挡圈；34、内衬；35、弹扣；41、第二连接座；42、凸起；43、挡环；44、扣环；45、凸缘；46、卡槽。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型所述的一种可换刀头的搅拌杆，包括套管10，以及通过轴承组件安装于套管10内的刀轴20，所述刀轴20的尾端可拆卸地连接有刀组件，位于所述刀轴20的第一连接头11和第二连接头21，所述第一连接头11与套管10固定并且第一连接头11的外侧面沿径向凸出有定位柱12，所述第二连接头21与刀轴20固定并且第二连接头21的外侧面沿轴向设有螺旋凸筋22；所述刀组件的连接端设有可在周向上相对旋转的第一连接座31和第二连接座41，所述第一连接座31的内侧设有弯折的定位孔32，所述第二连接座41的上端内侧沿轴向螺旋设置有凸起42；所述定位柱12插入到定位孔32内使第一连接头11与第一连接座31可拆卸地固定连接，同时所述凸筋22与所述凸起42错位螺旋配合使第二连接头21与第二连接座41可拆卸地固定连接。本实用新型的搅拌杆，采用二套可拆卸的连接机构，将刀组件与搅拌杆的杆部相连接固定，在使用时可以根据需要任意更换不同种类的刀组件，更换过程既简单又方便，使搅拌杆具有多种功能，不论是打蛋、搅肉、奶昔或是打冰，都可以通过更换刀头部分，即可轻松实现功能切换，具有一杆多用的优点，同时可以拆卸下来进行清洗，后期维护更方便。

具体地，所述刀组件包括刀罩30及搅拌刀40，所述刀罩30的上端为第一连接座31，所述第二连接座41位于刀罩30内部并穿设于所述刀罩30的内部开孔位置，所述搅拌刀40固定连接于所述第二连接座41下端。刀罩30可以作为扰流罩防止汁液飞溅，同时刀罩30与搅拌刀40组合起来后分别与套管10和刀轴20连接配合，既方便拆卸安装，又可以更换不同刀组件提升搅拌效果。优选地，所述刀罩30的内部开孔位置设有挡圈33，所述第二连接座41上具有挡环43，所述挡环43的外径大于所述挡圈33的开口直径，将搅拌刀40与第二连接座41设于刀罩30的内部，通过挡圈33对第二连接座41进行轴向定位，防止第二连接座41从刀罩30上方脱出。进一步地，所述第二连接座41的上端外侧紧箍有扣环44，所述扣环44的外径大于所述挡圈33的开口直径。将搅拌刀40与第二连接座41设于刀罩30的内部，通过扣环44对第二连接座41进行轴向定位，防止第二连接座41从刀罩30上方脱出，同时扣环44还可以提升第二连接座41的结构可靠性，增加其受力强度。所述第二连接座41的上端外侧设有凸缘45，所述扣环44的内侧设有卡槽46，所述凸缘45与所述卡槽46配合以使所述扣环44紧箍于所述第二连接座41上,使扣环44与第二连接座41配合紧密，受力时不容易脱出。

所述搅拌刀40通过螺纹配合或滚花紧配合连接固定于第二连接座41的底端上，还可以采用其它常见的配合方式，使搅拌刀40与第二连接座41之间也可以拆卸开，同时也方便安装。所述第一连接头11通过螺纹配合连接固定于刀轴20上，使第一连接头11与刀轴20之间可以拆卸开，同时方便安装。

优选地，所述刀罩30上的第二连接座41内侧具有内衬34，所述定位孔32设于所述内衬34上，使第二连接座41在进行连接时配合更紧密。进一步地，所述内衬34外侧套置有弹扣35，所述弹扣35覆盖于所述定位孔32处，提升定位孔32对定位柱12的定位精准性。

此外，所述轴承组件包括支架13及含油轴承14，所述支架13的上端套嵌并固定连接于所述套管10内，所述含油轴承14套置于刀轴20与支架13之间，所述支架13的下端为第一连接头11，通过轴承组件的支架13作为第一连接头11，可以简化内部结构，提升装配效率和结构稳定性。

在进行搅拌杆组装时，首先进行刀组件的组装，将搅拌刀40通过螺纹连接或滚花紧配合连接于第二连接座41的下端，也可以采用其它常见的配合方式，使搅拌刀40与第二连接座41连接固定。然后将第二连接座41的上端从刀罩30的下方插入，并且从刀罩30的挡圈33的开口穿过，然后再将扣环44套置于第二连接座41的上端外侧，使扣环44上的卡槽装配到凸缘上，将扣环44固定在第二连接座41上。由于第二连接座41的下方带有挡环43，而上方装有扣环44，同时挡环43和扣环44的外径均大于刀罩30内部挡圈33的开口直径，因此挡圈33被挡环43和扣环44夹持在中间，使带有搅拌刀40的第二连接座41在轴向上被限定在刀罩30内；最后，在刀罩30的上端直筒部内安装内衬34，内衬34上先套上弹扣35，这样刀组件便组装完成。

接下来组装搅拌杆的杆部，即套管10与刀轴20。先将轴承组件的支架13套嵌在套管10的下端，使支架13与套管10固定住；然后将含油轴承14安装到刀轴20上，再将刀轴20从套管10上端插入到套管10内，使含油轴承14被安装到支架13内部进行固定，使刀轴20在含油轴承14的配合下可以相对于套管10旋转。支架13下端的部分作为第一连接头11，第二连接头21则直接螺旋配合于刀轴20下端的螺纹连接端即可，这样便完成了杆部的组装。

最后，需要将刀组件与搅拌杆的杆部连接装配。将以上装配好的搅拌杆的杆部对准刀组件的上端，使第一连接头11和第二连接头21分别对应地插入到第一连接座31和第二连接座41内。第一连接头11的外表面具有定位柱12，使定位柱12插入到第一连接座31的定位孔32内，定位孔32具有可以供定位柱12沿轴向插入的竖向段，以及供定位柱12旋转卡接的横向段，当定位柱12进入竖向段后可以使第一连接头11继续插入第一连接座31内，然后再使第一连接头11与第二连接座41相对旋转一定角度，使定位柱12进入到定位孔32的横向段内，使定位柱12与内衬34和弹片配合连接固定，即完成装配连接；此时，第二连接头21刚好插入到第二连接座41内，并且凸筋22与凸起42依靠错位的螺旋结构形成配合，使二者连接固定，并且这种结构可以使第二连接头21钩住第二连接座41，使第二连接座41不会与刀罩30内的挡圈33相接触，避免在搅拌过程中发生碰撞。这样搅拌杆便整体组装完成，可以进行搅拌工作。如果需要更换刀组件，则可以将已安装上的刀组件反向旋出，使第一连接头11和第二连接头21分别与第一连接座31和第二连接座41分离开，然后按以上方法重新安装另一个刀组件即可，安装过程简单方便快捷。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。