本实用新型属于建筑材料领域，特别涉及一种适用于地下防护工程的钢筋钢纤维混凝土人防门。
背景技术：
地下防护工程也叫人防工事，是指为保障战时人员与物资掩蔽、人民防空指挥、医疗救护而单独修建的地下防护建筑，以及结合地面建筑修建的战时可用于防空的地下室。地下防护工程出入口的门称为人防门，在众多人防门种类中，钢筋钢纤维混凝土人防门应用普遍，其启闭的控制型式主要是手动控制型式，即人防门为手动门。
现有技术中，在手动门的门扇内侧设置两个手柄，每个手柄与一竖向连杆转动连接，竖向连杆上转动设置有锁头。开启或关闭时，转动一手柄，带动与该手柄连接的连杆转动，从而带动与该连杆连接的锁头转动以使锁头与门框的竖向一侧分离或开启；然后转动另一手柄，使得经连杆与该另一手柄连接的锁头与门框的竖向另一侧分离或开启，最终实现门扇的开启或关闭。由于开启或关闭门扇时，是依次操作两个手柄实现的，而人防门的重量可达1吨，依次操作两个手柄导致手动操作困难，且易造成门扇和门框接触部位的松动，给人防门的密闭性带来不良影响。
技术实现要素：
为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种钢筋钢纤维混凝土人防门，所述钢筋钢纤维混凝土人防门的门扇为钢筋钢纤维混凝土门扇，其包括：门框、门扇、密封件、单手柄联动闭锁和铰页；所述门扇与所述门框通过铰页铰接连接以使所述门扇绕所述门框的竖直轴旋转；所述单手柄联动闭锁设置在所述门扇上，所述单手柄联动闭锁包括：外手柄、内手柄、多个锁头和多个连杆；所述外手柄通过第一水平转动机构以绕水平轴转动的方式设置于所述门扇的外侧；所述内手柄通过所述第一水平转动机构以与所述外手柄同时绕所述水平轴转动的方式设置于所述门扇的内侧；多个所述锁头沿所述门扇的周向依次设置于所述门扇的内侧，每个所述锁头绕所述水平轴转动；多个所述连杆首尾依次连接形成一侧开口的方形，呈方形的多个连杆整体移动地设置于所述门扇的内侧，多个所述连杆中的一个与所述内手柄转动连接，多个所述连杆上对应转动连接有所述锁头，所述方形的周向与所述门扇的周向一致；其中，所述外手柄和内手柄绕所述水平轴转动时，带动多个所述连杆移动，进而带动所述锁头转动，从而实现所述锁头与所述门框的锁盒接触或分离，接触时，所述门扇与所述门框实现密封，所述水平轴的轴向为由钢筋钢纤维混凝土人防门的门内指向钢筋钢纤维混凝土人防门的门外。
在如上所述的钢筋钢纤维混凝土人防门中，优选，多个所述连杆沿方形的周向依次分为第一连杆组、第二连杆组、第三连杆组、第四连杆组和第五连杆组，所述第四连杆组和所述第五连杆组之间形成开口，每个连杆组至少包括一个连杆且每个连杆组的所有连杆移动方向一致，每个所述连杆组均联动连接有所述锁头；在所述单手柄联动闭锁处于开启或锁紧时，所述第一连杆组和所述第三连杆组中的每个连杆的长度方向与方形的一条边平行，所述第二连杆组中的每个连杆的长度方向与方形的另一条边平行，方形的一条边与方形的另一条边相垂直；在所述单手柄联动闭锁处于开启时，所述第四连杆组和第五连杆组中的每个连杆的长度方向与方形的另一条边平行；在所述单手柄联动闭锁处于锁紧时，所述第四连杆组中的每个连杆方形内倾斜，所述第五连杆组中的每个连杆向方形内倾斜；任意相连的两个连杆组之间通过转臂转动连接，所述转臂的竖直部以绕所述水平轴转动的方式设置于所述门扇内侧，所述转臂的左水平部与一个连杆组中处于连接位置的一个连杆转动连接，所述转臂的右水平部与另一个连杆组中处于连接位置的一个连杆转动连接，所述左水平部和右水平部水平相连且均与竖直部竖直相连。
在如上所述的钢筋钢纤维混凝土人防门中，优选，每个连杆组均包括一个连杆，方形的一条边与水平方向平行；方形的另一条边与竖直方向平行，所述第二连杆组中的一个连杆与所述内手柄转动连接。
在如上所述的钢筋钢纤维混凝土人防门中，优选，多个所述锁头分为包括第一锁头的第一锁头组和包括第二锁头的第二锁头组，在所述门扇的周向上，所述第二锁头组较所述第一锁头组靠近所述开口；所述第一锁头包括：第一锁头套筒，呈筒状，绕所述水平轴转动地设置于所述门扇的内侧；导向转动臂，与所述锁头套筒的外壁固定连接，沿所述导向转动臂的轴向开有长条孔以与贯穿所述连杆上的通孔的转动轴转动配合；第一转动臂，固定连接于所述第一锁头套筒的外壁以在所述第一锁头套筒的带动下与所述锁盒接触或分离，且与所述导向转动臂之间形成有夹角；所述第二锁头包括：第二锁头套筒，呈筒状，绕所述水平轴转动地设置于所述门扇的内侧；第二转动臂，与所述第二锁头套筒的外壁固定连接，第二转动臂上开有通孔以与贯穿所述连杆上的通孔的转动轴转动配合；第三转动臂，固定连接于所述第二锁头套筒的外壁以在所述第二锁头套筒的带动下与所述锁盒接触或分离，且与所述第二转动臂之间形成有夹角。
在如上所述的钢筋钢纤维混凝土人防门中，优选，所述第一转动臂的底部远离所述第一锁头套筒的一端的端面为斜面；所述第三转动臂的底部远离所述第二锁头套筒的一端的端面为斜面；其中，在水平轴的轴向上，每个所述斜面与所述水平轴呈缩口状。
在如上所述的钢筋钢纤维混凝土人防门中，优选，所述内手柄包括：手柄套筒，所述手柄套筒的内壁沿所述手柄套筒的轴向开有手柄套筒键槽；操作臂，固定连接于所述手柄套筒的外壁；联动臂，固定连接于所述手柄套筒的外壁，且与所述操作臂之间形成有夹角，还与所述连杆转动连接；所述第一水平转动机构包括：锁套，呈筒状，贯穿且固定于所述门扇上；锁轴，转动设置于所述锁套内，所述锁轴的右部伸出所述锁套的右端且固定连接有所述外手柄，所述锁轴的左部伸出所述锁套的左端且沿所述锁轴的轴向开有锁轴键槽，以使所述锁轴与所述内手柄键连接。
在如上所述的钢筋钢纤维混凝土人防门中，优选，所述锁轴的左部的外径小于所述锁轴的中部的外径，所述锁轴的左部与所述手柄套筒键连接，所述锁轴的中部套接有所述锁套。
在如上所述的钢筋钢纤维混凝土人防门中，优选，所述手柄套筒的右端与所述锁轴的中部之间设置有调整垫圈；所述手柄套筒的左端抵接有与所述锁轴螺纹配合的螺母。
在如上所述的钢筋钢纤维混凝土人防门中，优选，所述锁套的右端外壁开有外螺纹，所述锁套的左端外壁的直径大于贯穿有所述锁套的门扇上的通孔孔径。
在如上所述的钢筋钢纤维混凝土人防门中，优选，所述门框上形成有嵌压条，所述门扇上形成有容纳密封件的胶条槽，所述锁头与所述锁盒接触时，所述嵌压条插入置于所述胶条槽中的密封件中以实现所述门扇与所述门框的密封。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
(1)实现了开关人防门的功能，节省了工程投资，满足了工程的急需；
(2)闭锁机构采用多锁头联动设计，避免了密封胶条压缩不均，保证了门扇与门框的贴合；
(3)成功的解决了双侧同时可操作闭锁的功能。而且，通过调节锁套和锁轴长度可以适用于各种厚度的门扇，完美解决了多尺寸人防门门扇较厚的问题；也可以方便的运用在老旧工程的改造中，具有较高的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种处于开启状态的钢筋钢纤维混凝土人防门(未含铰页)的主视图；
图2为本实用新型实施例提供的一种处于锁紧状态的钢筋钢纤维混凝土人防门(含有铰页)的主视图；
图3为图1中沿剖划线A-A的剖视图；
图4为图1中沿剖划线B-B的旋转剖视图；
图5为图1中沿剖划线C-C的剖视图；
图6为图2中沿剖划线D-D的剖视图；
图7为图6的局部放大示意图；
图8为本实用新型实施例提供的一种第一锁头的主视图；
图9为本实用新型实施例提供的一种第一锁头的俯视图；
图10为图8中沿剖划线E-E的剖视图；
图11为本实用新型实施例提供的一种内手柄的俯视图；
图12为本实用新型实施例提供的一种转臂的俯视图；
图13为本实用新型实施例提供的一种上铰页的主视图；
图14为本实用新型实施例提供的一种下铰页的主视图；
图15为图14中沿剖划线F-F的剖视图(含门框)；
其中，图中的附图标记说明如下：
1固定轴、2第一锁头、201第一锁头套筒、202导向转动臂、203第一转动臂、204第二锁头、205第二锁头套筒、206第二转动臂、207第三转动臂、208长条孔、2030端面、3螺母、4垫片、5第五连杆组、6销轴、8转动臂、81竖直部、82左水平部、83右水平部、9内手柄、91手柄套筒、910轴向键槽、92操作臂、93联动臂、10平键、11调整垫圈、12密封圈、13锁套、14锁轴、15外手柄、16螺母、19第四连杆组、20第一连杆组、21第二连杆组、22第三连杆组、100门扇、300门框、301锁盒、400开口、500密封胶条、200铰页、307嵌压条、601门框上铰页、602门扇上铰页、603调整垫圈、604上铰轴、605开口销、606铰页用螺栓、609油杯、6010下铰轴、6011门扇下铰页、6012铰页用垫圈、6013铰页用螺母、6014铰页用垫圈、6015铰页用调整垫片、6016单向推力球轴承。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
参见附图1～15，本实用新型实施例提供了一种钢筋钢纤维混凝土人防门，其包括：门框300、门扇100、密封件、单手柄联动闭锁和铰页。门扇100上形成有容纳密封件的胶条槽，密封件可以为密封胶条500；门扇100为钢筋钢纤维混凝土门扇，此时门扇主体的材质为钢筋钢纤维混凝土，即门扇为钢筋钢纤维混凝土人防门用门扇，例如用钢筋搭成门扇主体，在门扇主题内填充有钢纤维，最后用混凝土浇筑，最终形成钢筋钢纤维混凝土门扇。门框300上设置有嵌压条307，关闭人防门时，嵌压条307插入密封胶条500中，实现人防门的密封。门扇100与门框300通过铰页铰接连接以使门扇100绕门框300的竖直轴向旋转。铰页200设置于门扇和门框的同一侧，在图2中，铰页200位于中心竖直对称线的右侧，其分别连接门扇的右侧和门框的右侧，在竖直轴向上，依次分布有两个铰页200，分别为上铰页和下铰页，上铰页包括：门框上铰页601和门扇上铰页602，两者通过贯穿各自通孔的上铰轴604转动连接，上铰轴经开口销605固定。在门框上铰页601和门扇上铰页602之间设置有铰页用调整垫圈603，门框上铰页通过铰页用螺栓606固定在门框上，可以在门框与门框上铰页之间设置铰页用调整垫片6015。下铰页包括：门框下铰页和门扇下铰页6011，两者通过贯穿各自通孔的下铰轴6010转动连接，下铰轴6010两端通过铰页用螺母6013和铰页用垫圈6014固定，门框下铰页上套设有单向推力球轴承6016，门扇下铰页设置于单向推力球轴承6016周向外侧，以相对门框旋转。油杯609位于下铰轴6010上方。在门框下铰页和门扇下铰页6011之间设置有铰页用调整垫圈6012，门框下铰页通过铰页用螺栓606固定在门框上，可以在门框与门框上铰页之间设置铰页用调整垫片6015。安装门扇时，通过调整铰页用垫圈和铰页用调整垫片，达到门扇与门框贴合良好，利于嵌压条307嵌压(或称插入)在密封胶条500的中心线上。在其他的实施例中，可以在门框300上形成容纳密封件的胶条槽，在门扇100上设置有嵌压条，本实施例不对此进行限定。门扇100关闭时，嵌压条307嵌压(或称插入)在密封胶条500的中心线上，如此利于门扇100与门框300的密封。
单手柄联动闭锁包括：外手柄15、内手柄9、多个连杆以及多个锁头。外手柄15和内手柄9分列于人防门的门扇100两侧，与贯穿门扇100的第一水平转动机构的两端对应连接，在图5中，外手柄15位于门扇100的右侧，与第一水平转动机构的右端连接；内手柄9位于门扇100的左侧，与第一水平转动机构的左端连接，该第一水平转动机构可以绕轴向为由人防门的门内指向人防门的门外的水平轴转动，以实现内手柄9和外手柄15同时绕水平轴转动，即操作外手柄15使其转动时，外手柄15带动第一水平转动机构转动，进而带动内手柄9转动；操作内手柄9使其转动时，内手柄9带动第一水平转动机构转动，进而带动外手柄15转动。水平轴为第一水平转动机构的自转轴。在图3中，水平轴的轴向为由上至下的方向。
多个锁头沿门扇100的周向依次布置于门扇100的内侧，且每个锁头通过第二水平转动机构以绕水平轴转动的方式设置在门扇100上。门扇的内侧是指门扇与屋内相通的一侧，门扇的外侧是指门扇与屋外想通的一侧。
多个连杆首尾依次连接形成一侧开口400的方形，该方形的周向与门扇100的周向一致，呈方形的多个连杆通过第三水平转动机构整体移动地设置于门扇100的内侧，多个连杆中的一个与内手柄9通过第四水平转动机构转动连接以在内手柄9的转动带动下移动，进而带动其他连杆移动，例如该一个连杆向靠近门扇100中心的方向移动，进而带动其他连杆向靠近门扇100中心的方向移动；该一个连杆向远离门扇100中心的方向移动，进而带动其他连杆向远离门扇100中心的方向移动。多个连杆上对应通过第四水平转动机构转动连接有锁头。外手柄15和内手柄9绕水平轴转动时，带动与内手柄9转动连接的连杆移动，进而带动其他连杆移动，继而带动与连杆转动连接的锁头转动，从而实现锁头与钢筋钢纤维混凝土人防门的门框300的锁盒301接触，此时单手柄联动闭锁处于锁紧状态，或实现锁头与钢筋钢纤维混凝土人防门的门框300的锁盒301分离，此时单手柄联动闭锁处于开启状态。内手柄9与开口400相对。
本实用新型将多个连杆连接成一个整体，通过操作一个内手柄9或一个外手柄15，带动多个连杆依次动作，实现开启或关闭门扇100，门扇100的开启或关闭一次操作即可完成，简化了操作步骤，避免了因多次操作在门扇100与门框300的接合处带来的受力不均造成门扇100与门框300密闭性差的现象发生，使得门框300或门扇100内嵌装的密封胶条500压缩均匀，密封可靠；还省时省力。
具体而言，将多个连杆沿方形的周向分为五个连杆组，即第一连杆组20、第二连杆组21、第三连杆组22、第四连杆组19和第五连杆组5，第四连杆组19和第五连杆组5之间形成开口400。每个连杆组包括一个连杆或首尾依次固定连接形成一个整体的多个连杆以使每个连杆组中的所有连杆整体移动且移动方向一致，相邻连杆组之间通过第三水平转动机构转动连接。每个连杆组均至少通过第四水平转动机构转动连接有一个锁头。为了操作简单，每个连杆组包括一个连杆，下面以每个连杆组包括一个连杆为例对五个连杆组进行说明。
在门扇100处于开启或关闭时，第一连杆组20和第三连杆组22中的连杆的长度方向均与方形的一条边平行，第二连杆组21中的连杆的长度方向均与方形的另一条边平行；在门扇100处于开启时，第四连杆组19和第五连杆组5中的连杆的长度方向与方形的另一条边平行；在门扇100处于关闭时，第四连杆组19中连杆向方形内倾斜，第五连杆组5中的连杆向方形内倾斜，在图1中，由上至下的方向上，第四连杆组19与竖直轴呈扩口状，第五连杆组5与竖直轴呈缩口状；相邻两个连杆组之间通过转臂8转动连接，转臂8呈T形，其竖直部81以绕水平轴转动的方式设置于门扇100上，可以在门扇100内侧固定固定轴1，在竖直部81上开有通孔，固定轴1与通孔转动配合以实现竖直部81绕固定轴1转动，例如间隙配合，转臂8的竖直部81在门扇内侧的固定方式可参见相应锁头的锁头套筒的固定方式，其左水平部82与一个连杆组的一个连杆转动连接，其右水平部83与另一个连杆组的一个连杆转动连接，左水平部82和右水平部83水平相连且均与竖直部81竖直相连，同样地，可以在左水平部82和右水平部83上均开有通孔，在连杆上开有通孔，一销轴6贯穿左水平部82上的通孔和一连杆上的通孔实现左水平部82和连杆的转动连接，另一销轴6贯穿右水平部83上的通孔和另一连杆上的通孔实现右水平部83和另一连杆的转动连接。销轴6与该通孔转动配合，例如间隙配合，销轴6通过开口销固定。即第三水平转动机构包括：转臂8、销轴6、开口销和固定轴1。安装时，竖直部81相对左水平部82和右水平部83靠近门扇100的中心。第二连杆组21中的一个连杆通过销轴6与内手柄转动连接，销轴6经开口销固定，即第四水平转动机构包括销轴6和开口销。在图1中，为第一连杆组20的连杆均布两个锁头，为第二连杆组21的连杆均布三个锁头，为第三连杆组22的连杆均布两个锁头，为第四连杆组19的连杆布置一个锁头，为第五连杆组5的连杆均布两个锁头。
多个锁头分为第一锁头组和第二锁头组，第一锁头组包括第一锁头2，其包括：第一锁头套筒201、导向转动臂202和第一转动臂203。第一锁头套筒201呈筒状，以绕水平轴转动的方式通过第二水平转动机构设置于门扇100的内侧面上，例如在门扇上通过固定件固定一固定轴1，第一锁头套筒201转动套设于固定轴1的周向外侧，即第二水平转动机构包括：固定轴1和固定件，根据门扇的类型不同，固定件的组成不同。例如当人防门门扇为混凝土结构人防门门扇或钢筋钢纤维混凝土人防门门扇时，固定轴1以贯穿钢筋钢纤维混凝土人防门门扇的方式定位于门扇100内侧面上，固定轴1的一端且位于第一锁头套筒201的外侧螺接配合有螺母3和垫片4，固定轴1的另一端通过螺栓与其开有的螺栓孔固定，即固定件为螺母3和垫片4。导向转动臂202与第一锁头套筒201的外壁固定连接，沿导向转动臂202的轴向开有长条孔208，该长条孔208与连杆上的通孔对应设置，安装时，一销轴6贯穿长条孔208和通孔实现连杆与导向转动臂202的转动配合，在外力的作用下销轴6可以沿长条孔208的长度方向移动。第一转动臂203固定连接于第一锁头套筒201的外壁以在第一锁头套筒201的带动下与锁盒301接触或分离，且与导向转动臂202之间形成有夹角，即第一转动臂203的轴向(即图1中第一转动臂的水平中心线)和导向转动臂202的轴向(即图1中导向转动臂202的斜向下中心线)之间的夹角，该夹角优选为钝角，例如160°、165°、155°。
第二锁头组包括第二锁头204，其包括：第二锁头套筒205、第二转动臂206和第三转动臂207。第二锁头套筒205呈筒状，以绕水平轴转动的方式设置于门扇100的内侧，例如在门扇100上固定一固定轴1，第二锁头套筒204转动套设于固定轴1的周向外侧。第二转动臂206与第二锁头套筒205的外壁固定连接，第二转动臂206上开有通孔，该通孔与连杆上的通孔对应设置，安装时，一销轴贯穿两个通孔，实现连杆与第二转动臂206的转动配合，在外力的作用下连杆和第二转动臂206转动。第三转动臂207固定连接于第二锁头套筒205的外壁以在第二锁头套筒205的带动下与锁盒301接触或分离，且与第二转动臂206之间形成有夹角。即第二转动臂206的轴向和第三转动臂207的轴向之间的夹角，该夹角优选为钝角，例如160°、165°、155°。第一转动臂203和第三转动臂207的结构可以相同，第二转动臂206与导向转动臂202的区别可以仅在于第二转动臂206上为通孔，导向转动臂202上为长条孔。第二锁头204较第一锁头靠近开口，换言之，以连杆与内手柄的连接点为起点和开口的两端为终点，将方形的周向分为两部分：逆时针部分和顺时针部分，图1中沿方形的周向自该连接点至开口400的上端点为顺时针部分，自该连接点至开口400的下端点为逆时针部分，顺时针部分和逆时针部分的尾端都布置有第二锁头204，远离尾端的位置都布置有第一锁头2。
第一转动臂203的底部远离第一锁头套筒201的一端的端面2030为斜面；第三转动臂207的底部远离第二锁头套筒205的一端的端面2030为斜面；其中在水平轴的轴向上，每个斜面与水平轴呈缩口状，即第一转动臂203的底部远离第一锁头套筒201的一端(图1中第一转动臂203的右端)形成有导向斜角，第三转动臂207的底部远离第二锁头套筒205的一端(图4中第三转动臂207的右端)形成有导向斜角，如此在门扇100关闭压缩密封胶条500时，使得锁头极易进入锁盒301，然后随着内手柄9或外手柄15的转动，连杆带动第一锁头2或第二锁头204继续进入锁盒301，使门扇100压缩密封胶条500，最后与门框300的支撑条贴合。
内手柄9包括：手柄套筒91、操作臂92和联动臂93。手柄套筒91呈筒状，其内壁沿手柄套筒91的轴向开有手柄套筒键槽910；操作臂92固定连接于手柄套筒91的外壁，其自由端可以向远离门扇100的方向倾斜以便于转动操作；联动臂93固定连接于手柄套筒91的外壁，且与操作臂92之间形成有夹角，联动臂93上开有通孔，与连杆上的通孔对应，销轴6依次穿过两通孔实现联动臂93与连杆的转动连接，经开口销固定。使用时，操作者转动操作臂92，带动手柄套筒91转动，进而带动联动臂93转动，从而带动连杆移动，实现内手柄9的转动带动连杆的移动。第一水平转动机构包括：锁套13和锁轴14。锁套13呈筒状，贯穿且固定于门扇13上，其两端分别伸出门扇13；锁轴14转动设置于锁套13内，例如锁轴14与锁套13间隙配合，锁轴14的右部伸出锁套13的右端且固定连接有外手柄15，例如焊接，锁轴14的左部伸出锁套13的左端且沿锁轴14的轴向开有锁轴键槽，以使锁轴14与内手柄5键连接。
为了便于手柄套筒91的转动，锁轴14的左部的外径小于锁轴14的中部的外径，锁轴14的左部与手柄套筒91键连接，例如通过平键10连接，锁轴14的中部套接有锁套13。为了易于操作，单手柄联动闭锁处于开锁状态时，内手柄呈竖直状态，单手柄联动闭锁处于开锁状态时，内手柄相对竖直方向倾斜一定角度，该一定角度为锐角，例如50°、45°、40°。
手柄套筒91的右端与锁轴14的中部之间设置有调整垫圈11，如此可以调整手柄套筒91与门扇100之间的距离，以利于内手柄9与连杆转动连接后，所有连杆共面，为所有连杆的同时动作降低阻力，手柄套筒91的左端抵接有与锁轴14螺纹配合的螺母3和垫片4。
为了使锁套13的安装拆卸简单方便，锁套13的右端外壁开有外螺纹，与螺母16螺纹配合，锁套13的左端外壁的直径大于贯穿有锁套13的门扇100上的通孔孔径。在锁套13与锁轴14之间套设有O型密封圈12，以提高两者之间的密封性。锁套13的中部内径大于锁套13两端的内径以便于与锁轴14的外壁形成容纳润滑油的空腔。
需要说明的是，为了使得开、关锁时转动灵活，装配时在各水平转动机构部位涂油黄油以减少摩擦力。
下面对单手柄闭锁的安装方法进行说明，具体如下：
首先，根据钢筋钢纤维混凝土人防门的门扇的厚度确定锁套和锁轴的长度，将锁套预置在门扇内并固定，并将O型密封圈放入锁套中，锁轴穿过轴套，锁轴的位于门扇外的一端焊接有外手柄，锁轴的位于门扇内的一端用螺母和垫圈固定内手柄。
其次，固定轴以贯穿钢筋钢纤维混凝土人防门门扇的方式定位于门扇内侧面上。多个固定轴沿门扇的周向布置。
再次，将多个连杆分别沿门扇的周向布置，多个连杆首尾依次连接且一侧形成开口，在门扇周向形成的四个夹角位置处各布置一个转臂，每个转臂转动套接于固定轴的周向外侧，再用螺母和垫片将转臂固定，每个转臂的两端经销轴和开口销转动连接有夹角位置处相邻的两个连杆。
将每个锁头对应转动套接于固定轴的周向外侧，再用螺母和垫片将锁头固定，然后又通过销轴和开口销将锁头的一端与每个连杆转动连接；
转动外手柄或内手柄均可以使所有连杆移动，从而使所有锁头自由转动，与钢筋钢纤维混凝土人防门的门框的锁盒接触或分离，实现关锁时门扇与门框紧密贴合，开锁时使门扇离开门框。需要说明的是方法中涉及零部件的安装可参见上述人防门用单手柄闭锁中零部件的安装方法。
综上所述，本实用新型带来的有益效果如下：
(1)可设置于各种不同的人防门上，实现了开关人防门的功能，节省了工程投资，满足了工程的急需；
(2)闭锁机构采用多锁头联动设计，避免了胶条压缩不均，保证了门扇与门框的贴合；
(3)成功的解决了双侧同时可操作闭锁的功能。而且，通过调节锁套和锁轴长度可以适用于各种厚度的门扇，完美解决了多尺寸人防门门扇较厚的问题；也可以方便的运用在老旧工程的改造中，具有较高的经济效益。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。