本实用新型涉及门窗领域，尤其涉及一种门窗中梃与框料的连接结构及门窗。
背景技术：
铝合金门窗通用连接件用于连接门窗和中梃，中梃上开设销钉孔，通过销钉枪将销
钉将中梃与连接件进行固定连接，并通过精确地控制销孔的位置，使连接件被销钉和边框的同时挤压，从而将中梃与边框紧固连接。这样的销钉由一个圆柱体构成，其必须精确控制中梃上的销孔的位置。此种连接方式装配工艺不够灵活，加工较复杂，不利于批量生产。
技术实现要素：
为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种门窗中梃与框料的连接结构及门窗及包括该结构的门窗，该结构组装简单、易操作，能够提高加工效率，提升拉力。
为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：
一种门窗中梃与框料的连接结构及门窗，该连接结构包括中挺、框料和L 型连接件；所述的中挺由第一中挺型材和第二中挺型材通过断桥连接件连接构成，中挺与框料呈“T”连接；在中挺和框料的外侧分别设置第一面板和第二面板，第一面板和第二面板的外侧面相互平齐，第一面板的朝向框料的端部空缺，第二面板贴合设置在该空缺位置；所述的中挺上设置有两个型材腔体，所述的L 型连接件为两个，L型连接件由呈L形设置的框连接部和中挺连接部构成；两个框连接部的底部分别贴合设置在框料朝向中挺一侧的侧面并通过螺钉固定；两个中挺连接部分别插入中挺的两个型材腔体，中挺连接部的一个侧面与所述的型材腔体侧壁相贴合设置，并在中挺连接部的另一个侧面设置在螺钉孔，所述的中挺位于两个型材腔体的位置分别设置有螺钉，螺钉固定设置在螺钉孔上连接固定所述的中挺连接部。
作为进一步改进，所述的中挺由第一中挺型材和第二中挺型材通过断桥连接件连接构成，第一中挺型材和第二中挺型材分别设置有型材腔体，所述的框料由第一框料型材和第二框料型材通过断桥连接件连接构成；所述的两个型材腔体分别位于第一中挺型材和第二中挺型材上。
作为进一步改进，所述的中挺连接部的端部在型材腔体一侧设置有斜面。设置斜面便于L型连接件插入。
作为进一步改进，所述的螺钉孔的截面为C型。
作为进一步改进，所述的框连接部的端部设置有凸条，所述的第一框料型材和第二框料型材的侧面分别设置有配合凸台，所述的两个凸条分别与配合凸台相抵。
本实用新型还提供了一种门窗，该门窗包括所述的门窗中梃与框料的连接结构。
本实用新型由于采用，L型连接件将中梃与框料进行有效连接，保证中梃与框料的连接更紧固，用螺钉紧固中梃与L型连接件操作简便，大大提高了其安装效率，同时拉力也有所提升。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
如图1所示的一种门窗中梃与框料的连接结构及门窗，该链接结构包括中挺1、框料2和L型连接件3，中挺1与框料2呈“T”连接；其特征在于，在中挺1和框料2的外侧分别设置第一面板14和第二面板24，第一面板14和第二面板24的外侧面相互平齐，第一面板14的朝向框料2的端部空缺，第二面板24贴合设置在该空缺位置15。所述的中挺1由第一中挺型材11 和第二中挺型材12通过断桥连接件连接构成，第一中挺型材11和第二中挺型材12分别设置有型材腔体13，所述的框料2由第一框料型材21和第二框料型材22通过断桥连接件连接构成，所述的L型连接件3为两个，L型连接件 3由呈L形设置的框连接部31和中挺连接部32构成；两个框连接部31的底部分别贴合设置在第一框料型材21和第二框料型材22朝向中挺1一侧的侧面并通过螺钉4固定；两个中挺连接部32分别插入第一中挺型材11和第二中挺型材12的型材腔体13，中挺连接部32的一个侧面与所述的型材腔体13侧壁相贴合设置，中挺连接部32的端部在型材腔体13一侧设置有斜面33。并在中挺连接部32的另一个侧面设置在螺钉孔34，螺钉孔34的截面为C型。所述的第一中挺型材11和第二中挺型材12分别设置有螺钉4，螺钉4固定设置在螺钉孔34上连接固定所述的中挺连接部32。框连接部31的端部设置有凸条 35，所述的第一框料型材21和第二框料型材22的侧面分别设置有配合凸台23，所述的两个凸条35分别与配合凸台23相抵。
将L型连接件3用螺钉4紧固至框料2上，反型加工完成的中梃 1插接至L型连接件3和框料2上，使用螺钉4将中梃1与插接在内的L型连接件3紧固在一起，在中梃1与框料2缝隙处抹胶，做好密封处理。