一种洗碗机传动链排控制系统的制作方法

本实用新型涉及一种洗碗机传动系统,具体地,涉及一种洗碗机传动链排的控制系统。

背景技术：

现有的洗碗机的传动链排只能前进,不能倒退,因而不具有倒车功能。洗碗机工作时可能出现链排卡餐具的问题，当卡的特别紧时取出会损坏餐具，此时如果有倒车功能，就会很轻松的取出餐具，而不会损坏餐具。此外，现有的洗碗机的传动链排在工作中有跑偏的问题。在工作中，传动链排相对于传动链轮左右偏移，导致传动不平稳，传动链排和传动链轮可能被损坏。

因此，对其链排可以前进和倒退及自动对中的洗碗机存在需求。而增加链排调整装置也是势在必行。

技术实现要素：

针对现有技术的问题中的一个或多个，本实用新型提供了一种洗碗机，包括：导轨；链排，沿着所述导轨循环运动；和链排调整装置，设置在所述导轨上以调整所述链排相对于所述导轨的位置。

根据本实用新型的一个方面，所述链排调整装置包括调整片和推杆，所述调整片临近所述链排的侧部，所述推杆推抵在调整片上，通过所述调整片促动所述链排以调整其位置。

根据本实用新型的一个方面，所述调整片为悬臂，悬臂一端与导轨的侧壁成整体。

根据本实用新型的一个方面，所述链排调整装置还包括设置在所述导轨上的支架，所述支架具有通孔，所述推杆延伸穿过所述通孔。

根据本实用新型的一个方面，所述链排调整装置还包括螺母，所述 螺母设置在支架上，螺母的螺孔与所述通孔对准，所述推杆为螺杆且延伸穿过所述螺孔。

根据本实用新型的一个方面，所述悬臂在其中部具有指向所述洗碗机内部的弯折部。

根据本实用新型的一个方面，所述链排调整装置具有设置在洗碗机上的电动机以控制所述推杆的运动。

根据本实用新型的一个方面，所述洗碗机还包括传动倒车控制机构以控制链排的正转和反转。

根据本实用新型的一个方面，所述传动倒车控制机构包括第一接触器单元、第二接触器单元、变频控制单元、电动机单元，其中第一接触器单元和第二接触器单元通过所述变频控制单元分别控制所述电动机单元正转和反转，第一接触器单元和第二接触器单元采用逻辑互锁控制接线方式。

根据本实用新型的一个方面，所述洗碗机包括两个导轨和分别设置在两个导轨上的两个链排调整装置。

本实用新型的洗碗机传动链排控制系统通过调节链排调中控制装置的杆，强迫使洗碗机的传动链排对中，从而传动链排在传动时被调整到相对中间位置，关于传动链轮不左右偏移，使传动平稳，进而减小传动链排和传动链轮损坏的概率。另外，所述链排调中控制装置可用在洗碗机其它模块的导轨上。

此外，本实用新型的洗碗机传动链排控制系统还通过传动倒车控制机构，操作倒车按键，控制变频控制单元、控制板单元、第一及第二接触器单元和传动电机单元等，使链排可双向运行，实现了倒车功能。

附图说明

图1是根据本实用新型的链排调中控制装置在洗碗机中的位置的示意图；

图2是链排调中控制装置的结构示意图；

图3是链排调中控制装置的工作示意图；

图4是根据本实用新型的传动倒车机构的工作示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在以下的详细描述中，可以参看作为本申请一部分用来说明本申请的特定实施例的各个说明书附图。本申请的各个特定实施例在以下进行了足够详细的描述，使得具备本领域相关知识和技术的普通技术人员能够实施本申请的技术方案。应当理解，还可以利用其它实施例或者对本申请的实施例进行结构或者逻辑的改变。

如图1所示，本实用新型的洗碗机包括导轨1、传动链排2和传动链轮3。传动链轮3通过旋转带动传动链排2沿着导轨1循环转动。在循环过程中，导轨1例如通过其边缘对传动链排2的运动进行导向。图中未画出完整的洗碗机，而是为了清晰起见，绘制出导轨1、传动链排2和传动链轮3。本领域技术人员容易理解，导轨1、传动链排2和传动链轮3可以根据需要设置在洗碗机中。

根据本实用新型的一个实施例，洗碗机还包括链排调中控制装置10，用于调节传动链排2的对中。在最理想的情况下，传动链排2应当位于两个导轨1之间的中间位置处，从而使得洗碗机能够平稳地运行。但由于制造和运行等方面的原因，传动链排2经常会产生偏移，例如偏移其对中的位置。因此需要链排调中控制装置10来对调节所述传动链排2的对中。

根据本实用新型的一个优选实施例，洗碗机包括两个链排调中控制装置10，分别位于两侧的导轨1上，其位置可以是对称的，也可以是不对称的。链排调中控制装置10例如作用在传动链排2的侧部上。当传动链排2的位置发生偏移时，通过调节该链排调中控制装置10，可以调节传动链排 2的位置使其再次对中。

下面参考图2和图3描述链排调中控制装置10的具体结构。

如图2和图3所示，链排调中控制装置安装在导轨1上，其可包括支架4、螺母5和螺栓6以及调节片7。调节片7例如为悬臂的形式，形成在导轨1的侧壁上的一个开口内，其一端与导轨1的侧壁成整体，另一端悬置。支架4例如可通过常见的方式安装在导轨1上，从而用于固设其他部件。支架4上设置有一通孔(未示出)，通孔上方固设螺母5，螺栓6延伸穿过螺母5以及支架4的该通孔，从而一端可以顶靠在该悬臂7上。可以通过螺栓6的另一端来调节螺栓6的位置,进而调节该调节片和链排的位置.

当链排2的位置发生偏移(例如偏向了一侧的导轨1)从而需要进行调节时，通过旋转该螺栓6，使得螺栓6的一端向内延伸，进而将悬臂7向内顶靠，从而推顶链排2远离该侧的导轨1，实现链排2位置的对中。

根据本实用新型的一个优选实施例，如图3所示，所述悬臂7在其中部具有一个弯折部，用于抵靠链排2。设置弯折部能够使得对于链排2位置的干涉和调整更加平稳，例如在链排反方向传动时，不会出现悬臂7的一端卡到链排2中的不利情形。

链排调中控制装置10的上述结构是本实用新型的一个优选实施例，但本实用新型不限于此。例如，螺母5并不是必须的。支架4上的通孔例如可以设置有螺纹孔，从而螺栓6可以直接螺合在该螺纹孔内。进一步的，可以考虑通过螺栓6直接推抵传动链排2的侧部来调节传动链排2的位置，而不通过悬臂7来推抵传动链排2的侧部。

图3中示出了调节传动链排2位置前后的情形。

图3中以虚线示出了在调节传动链排2的位置之前悬臂7的位置，以实线示出了在调节传动链排2的位置之后悬臂7的位置。例如当传动链排2的位置发生偏移需要调整时，通过向内旋转螺栓6，使得悬臂7向内偏转，进而推抵链排2的侧部从而调节其对中位置。另外，代替手动旋转螺栓6，也可以考虑设置电动机等方式来电动调节传动链排2的位置。此外，悬臂7 可以不是导轨侧壁的整体部分，例如可以通过螺栓或者焊接等方式设置在导轨1的侧壁上或者洗碗机的其他部位上。

根据本实用新型的一个实施方式，洗碗机还可包括传动倒车控制机构。如图4所示，该传动倒车控制机构包括第一接触器单元14、第二接触器单元16。第一接触器单元14和第二接触器单元16采用逻辑互锁控制接线方式，从而在其中一个接触器单元被触发运行的期间，另一个接触器单元的输入动作和信号无效。只有当洗碗机停机之后,按下所述另一个接触器单元,才能启动相应的信号。第一接触器单元14和第二接触器单元16的信号，通过变频控制单元16，对传动电机18进行控制。第一接触器单元14例如控制电动机正转，第二接触器单元16例如控制电动机反转。

除此之外，传动倒车控制机构还可包括用于输入正转指令的正转按键单元20和用于输入倒车指令的倒车按键单元22，分别于第一和第二接触器单元连接。

通过本实用新型的倒车控制系统，能够保证变频控制单元不会同时接收到正转与反转信号，并且通过第一及第二接触器单元互锁连接控制进行双重安全保护，实现倒车功能。

上述实施例仅供说明本实用新型之用，而并非是对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此，所有等同的技术方案也应属于本实用新型公开的范畴。