一种水槽洗碗机的制作方法

本实用新型涉及一种洗碗机，尤其涉及一种水槽洗碗机。

背景技术：

目前的洗碗机大多都是独立或是嵌入橱柜的洗碗机，开盖一般是在前面，少数是上开盖的结构，在上盖上并未安置喷臂，及水路，喷臂一般都是放在洗碗机或碗架的下方，喷射的水流都是从下往上，对碗碟进行清洗，碗碟的最上方往往比较难冲刷到，同时冲刷碗碟后的水带着脏污流下，容易沉积在喷臂上，可能堵塞喷孔，在喷臂的表面以及喷臂和洗碗机机体之间的缝隙中容易积累污垢。现有高端一点的洗碗机，也会在顶部设有一个顶喷臂，顶喷臂通常是通过水泵带动下从而旋转喷射的，然而自来水进水时，顶喷臂处于静止状态，浪费了资源。

技术实现要素：

有鉴于此，有必要提供一种清洗效果较好的水槽洗碗机。

本实用新型是通过下述技术方案实现的：

一种水槽洗碗机，包括水槽盖、喷臂、连接件及供水装置，该喷臂经连接件可旋转地安装在水槽盖上，该供水装置与连接件连通，该连接件与喷臂连通，该供水装置依次经连接件、喷臂实现向喷臂供水，所述供水装置包括依次连接的自来水接口、第一水管、进水阀、第二水管，该自来水接口与自来水龙头连通，第二水管与连接件连通，所述喷臂端部设有动力孔，该动力孔倾斜向下且喷射方向与喷臂旋转方向相反，自来水流经该供水装置向喷臂供水经动力孔喷出从而带动喷臂旋转。

所述连接件安装在喷臂的中心位置，该动力孔对称地设在喷臂两端。

所述喷臂的两端设有凸起，该动力孔开设于凸起处；或者所述动力孔直接开设于喷臂的侧壁上。

所述动力孔为长条孔，所述长条孔的长为4至8毫米，所述长条孔的宽为1至3毫米。

所述喷臂包括左喷臂和右喷臂，该左喷臂和右喷臂上对称地固定有配重结构。

所述配重结构包括固定件及金属块，该金属块经固定件固定在喷臂上。

所述金属块相对固定件可旋转地安装在喷臂上。

所述喷臂上设有至少两个以上的喷孔，各个喷孔与连接件的中心距离不同，且各个喷孔的喷射角度不同，当喷臂旋转时，每个喷孔的运动轨迹为不同的同心圆，且每个喷孔形成独立的水帘。

所述供水装置还包括水泵，该水泵分别与水槽、进水阀连通。

所述供水装置还包括电解装置，该电解装置分别与水泵、进水阀连通。

本实用新型所带来的有益效果是：

所述供水装置包括依次连接的自来水接口、第一水管、进水阀、第二水管，该自来水接口与自来水龙头连通，第二水管与连接件连通，所述喷臂端部设有动力孔，该动力孔倾斜向下且喷射方向与喷臂旋转方向相反，自来水流经该供水装置向喷臂供水经动力孔喷出从而带动喷臂旋转。由于喷臂设置动力孔，水流从该动力孔激射喷出时，使喷臂反冲定向从而使喷臂转动，该动力孔为喷臂转动提供主要动力，自来水流直接经过供水装置带动喷臂进行慢速转动，自上而下均匀冲洗餐具，使易脱落的大块污染物清除掉，并随水流直接排除到水槽外，避免在后期循环冲洗过程中，将残留物累积到喷臂上，使喷臂保持干净，从而保证餐具清洗的更干净，另外，在进水过程也起到一定清洗的效果，充分利用从而可以缩短清洗时间。

所述连接件安装在喷臂的中心位置，该动力孔对称地设在喷臂两端。如此，自来水的冲刷力度比较均匀，能够较好的带动喷臂旋转，保证清洗效果。

所述喷臂的两端设有凸起，该动力孔开设于凸起处；或者所述动力孔直接开设于喷臂的侧壁上。如此，结构比较简单，方便制造。

所述动力孔为长条孔，所述长条孔的长为4至8毫米，所述长条孔的宽为1至3毫米。由于其为长条形，截面积大，流出的水量多，水流从该动力孔激射喷出时，使喷臂反冲定向转动的动力较大。

所述喷臂包括左喷臂和右喷臂，该左喷臂和右喷臂上对称地固定有配重结构。如此，可以平衡喷臂的转动速度，加强喷臂转动的稳定性。

所述配重结构包括固定件及金属块，该金属块经固定件固定在喷臂上，所述金属块相对固定件可旋转地安装在喷臂上。如此，当喷臂受反冲力旋转时，配重块受力自转，与喷臂产生相对运动，可以更好地减缓因受水流反冲力矩不同而产生的旋转震动，使喷臂旋转更加稳定。

所述喷臂上设有至少两个以上的喷孔，各个喷孔与连接件的中心距离不同，且各个喷孔的喷射角度不同，当喷臂旋转时，每个喷孔的运动轨迹为不同的同心圆，且每个喷孔形成独立的水帘。如此，喷臂旋转使得水流冲刷范围更大，使得有限的喷口能更全面均匀覆盖整个清洗水槽，减少喷射死角，并且喷射的水流相互不交叉不干扰，水流的冲刷力因此不会减弱，使得清洗更加干净，提升了餐具的洗净效果。

所述供水装置还包括水泵，该水泵分别与水槽、进水阀连通。如此，在清洗过程中，可以实现水槽内的水循环冲洗，节约用水。

所述供水装置还包括电解装置，该电解装置分别与水泵、进水阀连通。如此，在清洗过程中可以实现消毒去除异味，清洗更干净。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1是本实用新型所述的水槽洗碗机第一较佳实施方式的示意图；

图2是所述连接件的示意图；

图3是所述喷臂的示意图；

图4是所述喷臂另一种结构的示意图。

图中部件名称对应的标号如下：

10、水槽洗碗机；11、水槽盖；111、水槽上盖；112、水槽下盖；113、安装部；1131、卡槽；12、喷臂；121、凸包；122、喷孔；123、动力孔；124、凸起；125、配重结构；1251、固定件；1252、连接件；13、连接件；131、本体；1311、限位部；1312、卡扣；132、进水口；133、出水口；14、供水装置；141、自来水接头；142、第一水管；143、进水阀；144、第二水管；145、水泵；146、电解装置；21、喷臂；211、凸柱；2111、喷孔；212、动力孔；213、配重结构。

具体实施方式

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步的详述：

实施方式一：

请参阅图1所示的本实用新型水槽洗碗机的第一较佳实施方式，所述水槽洗碗机10包括水槽盖11、喷臂12、连接件13及供水装置14，该喷臂12经连接件13可旋转地安装在水槽盖11上，该供水装置14与连接件13连通，该连接件13与喷臂12连通，该供水装置14依次经连接件13、喷臂12实现向喷臂12供水。

在本实施方式中，所述水槽盖11包括水槽上盖111及水槽下盖112，该水槽上盖111及水槽下盖112扣合，该水槽下盖112的中心设有安装部113，该安装部113上设有卡槽1131。

请一并参阅图2，在本实施方式中，所述连接件13安装在喷臂12的中心位置，该连接件13包括本体131、进水口132、出水口133，该本体131上设有限位部1311及卡扣1312，该喷臂12上开设有贯通的安装孔，该连接件13穿过安装孔经限位部1311限位，该卡扣1312与卡槽1131配合固定喷臂12，该喷臂12可绕连接件13旋转。

请一并参阅图3，在本实施方式中，所述喷臂12上设有7个球面的凸包121，每个凸包121上开设有一个喷孔122，并且其喷孔122都开设于不同的球面位置上，左喷臂4个喷孔122，右喷臂3个喷孔122，每个喷孔122到连接件13的中心距离都不同，并且每个喷孔122的喷射角度也不同，因此，当喷臂12旋转时，每个喷孔122的运动轨迹在不同同心圆上，且每个喷孔122可以形成独立的水帘。

所述喷臂12的两个端部还设有动力孔123，该动力孔123倾斜向下且喷射方向与喷臂12旋转方向相反，自来水流经该供水装置14向喷臂12供水且经动力孔123喷出从而带动喷臂12旋转。在本实施方式中，所述喷臂12的端部设有凸起124，该动力孔123开设于凸起124处，该动力孔123为长条孔，该长条孔的长为4至8毫米，该长条孔的宽为1至3毫米，由于其为长条形，截面积大，流出的水量多，水流从该动力孔123激射喷出时，使喷臂12反冲定向转动的动力较大。

在本实施方式中，所述左喷臂和右喷臂上对称地固定有配重结构125，该配重结构125包括固定件1251及金属块1252，该金属块1252经固定件1251固定在喷臂12上。

所述供水装置14包括依次连接的自来水接口141、第一水管142、进水阀143、第二水管144、水泵145及电解装置146，该自来水接口141与自来水龙头连通，第二水管144与连接件13连通，该水泵145分别与水槽、进水阀143连通，该电解装置146分别与水泵145、进水阀143连通。

清洗餐具时，自来水流经供水装置14到连接件13再到喷臂12，在动力孔123的作用下，自来水流直接经过供水装置14带动喷臂12进行慢速转动，自上而下均匀冲洗餐具，使易脱落的大块污染物清除掉，并随水流直接排除到水槽外，然后关闭进水阀143的自来水进水的一端，水泵144带动水槽内的水至喷臂循环冲洗餐具，在期间该电解装置145也可以对水槽内的水进行电解，使得餐具冲洗更干净，清洗结束后，可以打开进水阀143的自来水的进水端，自来水对餐具再进一步冲洗，并将水槽内的水排出。

由于喷臂12设置动力孔123，水流从该动力孔123激射喷出时，使喷臂12反冲定向从而使喷臂12转动，该动力孔123为喷臂12转动提供主要动力，自来水流直接经过供水装置14带动喷臂12进行慢速转动，自上而下均匀冲洗餐具，使易脱落的大块污染物清除掉，并随水流直接排除到水槽外，避免在后期循环冲洗过程中，将残留物累积到喷臂12上，使喷臂12保持干净，从而保证餐具清洗的更干净，另外，在进水过程也起到一定清洗的效果，充分利用从而可以缩短清洗时间。

请参阅图4所示喷臂的另一种结构示意图，所述喷臂21上设有凸柱211，每个喷孔2111对应一个凸柱211，该喷孔2111设置在凸柱211中心，所述凸柱211具有不同倾斜切面。采用凸柱211的喷孔2111，有利于延长喷射水流的导向距离，使得喷射水流角度更加符合理论设计。在本实施方式中，所述喷孔2111为13个，并该喷孔2111不在同一条直线上，所述喷臂21两端设有动力孔212，该喷臂21上还设有配重结构213，该配重结构213对称地设置在喷臂21上。

可以理解，所述金属块可旋转地安装在喷臂上，如此，当喷臂受反冲力旋转时，配重块受力自转，与喷臂产生相对运动，可以更好地减缓因受水流反冲力矩不同而产生的旋转震动，使喷臂旋转更加稳定。

可以理解，所述动力孔也可以直接开设于喷臂的侧壁上。