技术领域本实用新型涉及到一种用于检修维护时登高的爬梯，尤其涉及到一种用于电梯井道的爬梯。
背景技术：
目前，一种用于电梯井道的传统爬梯，其结构通常包括：一对立杆和若干根连接这一对立杆的等间距布置的横杆，每根立杆上通常都通过固定连接件焊死在井道壁上。实际制作时，立杆和横杆通常都采用角铁制成。在长期使用过程中，立杆和横杆很容易生锈，众所周知，生锈之后的爬梯，其强度将会大幅降低，从而导致该爬梯存在严重的安全隐患。而且，由于爬梯是固定在井道壁上的，当爬梯生锈之后需要更换时，拆装非常麻烦。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种拆装非常方便的用于电梯井道的爬梯。为解决上述技术问题，本实用新型采用的一种用于电梯井道的爬梯，其结构包括：一对立杆和若干根连接这一对立杆的横杆，每根立杆上设置有至少一个用于将立杆固定在井道上的活动连接件。作为一种优选方案，在所述的一种用于电梯井道的爬梯中，所述的连接件包括：相互垂直的井道连接部和立杆连接部，立杆连接部与立杆固定连接，井道连接部上开设有长条形孔。作为一种优选方案，在所述的一种用于电梯井道的爬梯中，所述的立杆为中空结构，其一端的两侧侧壁上开设有贯通的连接孔。作为一种优选方案，在所述的一种用于电梯井道的爬梯中，所述横杆的上、下两侧的侧面上设置有防滑结构。作为一种优选方案，在所述的一种用于电梯井道的爬梯中，所述的防滑结构包括：若干条沿着横杆的长度方向布置的条形凸筋。作为一种优选方案，在所述的一种用于电梯井道的爬梯中，所述的条形凸筋的横截面的轮廓呈圆弧形。作为一种优选方案，在所述的一种用于电梯井道的爬梯中，所述的立杆在远离连接孔的另一端上设置有缓冲帽。本实用新型的有益效果是：本实用新型由于采用了活动连接件，使得爬梯的拆装非常方便；并且，由于井道连接部上开设有长条形孔，在安装爬梯时可以调整爬梯的位置，大大方使了爬梯的安装。此外，由于在横杆的上、下两侧的侧面上均设置了条形凸筋，一方面增加了横杆的强度，另一方面可有效地防止攀爬人员脚底打滑，可谓一举两得。另外，由于立杆为中空结构，其一端的两侧侧壁上开设有贯通的连接孔，这样就可根据实际需要，通过拼接连接件将一对爬梯拼接在一起，延长了爬梯的高度，从而大大拓宽了其应用场合。附图说明图1是本实用新型所述爬梯的结构示意图。图2是一对本实用新型所述爬梯的拼接结构示意图。图3是一对本实用新型所述爬梯拼接后的结构示意图。图4是本实用新型横杆的结构示意图。图5是图4的A-A剖面结构示意图。图6是图1中的活动连接件的结构示意图。图7是图1中的缓冲帽的结构示意图。图1至图7中的附图标记：1、立杆，11、连接孔，2、横杆，21、条形凸筋，3、活动连接件，31、井道连接部，311、长条形孔，32、立杆连接部，321、连接孔，4、膨胀螺栓，5、拼接连接件，9、缓冲帽。具体实施方式下面结合附图，详细描述本实用新型所述的一种用于电梯井道的爬梯的具体实施方案：如图1所示，本实用新型所述的一种用于电梯井道的爬梯，包括：一对立杆1和若干根连接这一对立杆的横杆2，横杆2通常都是等间距布置，其数量可根据实际情况而定，每根立杆1上设置有一对用于将立杆1固定在井道上的活动连接件3(活动连接件3的数量可根据实际情况而定)，如图6所示，该活动连接件3的具体结构包括：相互垂直的井道连接部31和立杆连接部32，该立杆连接部32上开设有一对连接孔321，所述的立杆1上开设有与该对连接孔321一一对应的连接孔，立杆连接部32和立杆1通过螺栓、垫片以及螺母固定在一起，井道连接部31上开设有与固定在井道壁上的膨胀螺栓4相配合的长条形孔311──参见图3所示。本实施例中，所述的立杆1为中空结构，其一端的两侧侧壁上开设有贯通的连接孔11，另一端上套设有如图7所示的缓冲帽9；除此之外，如图4、图5所示，为了使爬梯在倒立或正立时都具有防滑功能，所述的横杆2的上、下两侧的侧面上均设置有防滑结构，该防滑结构的具体结构包括：若干条沿着横杆2的长度方向布置的条形凸筋21，该条形凸筋21的横截面的轮廓呈圆弧形。在实际应用时，所述的立杆1和横杆2均由铝合金制成，克服了因长期处在电梯井道中而导致的生锈问题。实际使用时，可根据实际需要，将一对本实用新型所述结构的爬梯拼装在一起使用，以延长爬梯的高度，拓宽其应用场合。首先，在制作一对用于拼接的爬梯，该对爬梯上的活动连接件3的安装方向正好相反，然后，通过图2所示的开设有一对与该对爬梯的立杆1端部的连接孔11相配合的通孔的拼接连接件5以及螺栓、螺母和垫片将该对爬梯拼接在一起，如图3所示，拼接后的一对爬梯，其活动连接件3位于同一侧。综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所作的等同变化与修饰，均应包括在本实用新型的权利要求范围内。