烤箱控制面板的散热系统和烤箱的制作方法

本实用新型涉及厨房电器领域，特别涉及一种烤箱控制面板的散热系统和烤箱。
背景技术：
：电子式烤箱是一种控温精确、操作灵活的烤箱，用户通过控制面板实现对电子式烤箱工作参数的调整。但是，由于控制面板靠近烤箱的腔体侧板，在热传导作用下，很容易受到腔体所产生的热的影响，导致电子式烤箱工作过程中控制面板的温度过高，其中的电子器件发烫甚至受损，不能正常工作，影响用户的使用。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种烤箱控制面板的散热系统，旨在解决上述问题，降低烤箱工作过程中控制面板的温度，以保证其正常工作。为实现上述目的，本实用新型提出的一种烤箱控制面板的散热系统，包括风扇机构和散热孔，所述风扇机构包括电机和风扇叶，所述风扇叶与所述电机相连；所述散热孔分布于烤箱外壳表面。优选地，所述风扇机构位于与所述控制面板相平行的烤箱壁上，所述风扇叶正对所述控制面板。优选地，所述风扇机构位于与所述控制面板相垂直的烤箱壁上，所述风扇叶正对所述控制面板。优选地，所述风扇机构为进风风扇机构。优选地，所述风扇机构为排风风扇机构。优选地，所述风扇机构为进风风扇机构，设置于烤箱底板上，所述风扇叶所在平面与所述控制面板基本呈45°角，且面对所述控制面板。优选地，所述散热孔为百叶窗压型孔。本实用新型进一步还提出一种烤箱，包括烤箱控制面板的散热系统，该烤箱控制面板的散热系统，包括风扇机构和散热孔，所述风扇机构包括电机和风扇叶，所述风扇叶与所述电机相连；所述散热孔分布于烤箱外壳表面。本实用新型技术方案通过采用设置烤箱控制面板的散热系统，包括风扇机构和散热孔，在电机的带动下，风扇叶转动帮助控制面板散热，散热气流通过烤箱外壳表面的散热孔导出至烤箱外部，降低了控制面板的温度，保证其正常工作。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型一实施例中烤箱控制面板的散热系统的结构示意图；图2为本实用新型另一实施例中烤箱控制面板的散热系统的结构示意图；图3为本实用新型又一实施例中烤箱控制面板的散热系统的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称1风扇机构11风扇叶12电机13导线2散热孔2a底散热孔2b后散热孔3控制面板31器件盒32面板本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。本实用新型提出一种烤箱控制面板的散热系统。随着生活水平的提高，烤箱已经走进了越来越多的家庭。电子式烤箱对温度的控制更精确，可操作性也更灵活，其中，控制面板是烤箱的部件之一，用户通过控制面板实现对烤箱的控制。为了保证控制面板维持在合适的温度水平以正常工作，需要对其设置散热系统。在本实用新型实施例中，如图1所示，该烤箱控制面板的散热系统包括风扇机构1和散热孔2，风扇机构1包括电机12和风扇叶11，风扇叶11与电机12相连，在电机12带动下转动，散热孔2分布于烤箱外壳表面。风扇叶11与电机12可通过导线13相连，电机12带动风扇叶11转动。风扇机构1对着控制面板3，须符合烤箱腔体内有限的设置空间的要求，与控制面板3之间的相对位置可以有多种，如正对控制面板1的面板32、器件盒31或与面板32呈一定角度设置，其中几种优选实施例将在后文中详细阐述。烤箱外壳表面分布有多处散热孔2，其位置与热气流的运动方向有关。散热孔2的形状可以有多种，如阵列排列的圆孔或条形孔等。风扇机构1将常温气流吹向控制面板3，产生的热气流通过烤箱外壳上的散热孔2导出烤箱外，或风扇机构1将控制面板3所产生的热量抽出烤箱外，同样可以达到散热的效果。在一优选实施例中，如图1所示，风扇机构1位于与控制面板3的面板32相平行的烤箱壁上，风扇叶11正对面板32。电机12设置于风扇叶11的下方，通过导线13与风扇1相连。风扇机构1可以为进风风扇机构或排风风扇机构。当风扇机构1为进风风扇机构时，常温气流吹向控制面板3，在控制面板3和烤箱内其他部件的反射作用下，沿设置于烤箱顶部和底部的顶散热孔(图中未示出)和底散热孔2a排出。当风扇机构1为排风风扇机构时，抽出控制面板3所产生的热气流，由后散热孔2b排出。散热孔2有多种形式，在一具体方案中，为百叶窗压型孔。在另一优选实施例中，如图2所示，风扇机构1位于与控制面板3的面板32相垂直的烤箱壁上，风扇叶11正对控制面板3，具体可以为风扇叶11正对控制面板3的器件盒31。电机12通过导线连接于风扇叶11的后方。风扇机构1为进风风扇机构时，常温气流从控制面板3底部向上吹出，经烤箱壁的顶散热孔(图中未示出)排出。风扇机构1为排风风扇机构时，将控制面板3所产生的热气流由底散热孔2a排出烤箱，以维持控制面板3的正常温度。由于控制面板3的电子器件多设置于面板平面后方凸出的器件盒31中，因此如本实施例中设置风扇机构1，可以实现更有效地散热。在又一优选实施例中，如图3所示，风扇机构1为进风风扇机构，设置于烤箱底板上，风扇叶11所在平面与控制面板3的面板32基本呈45°角，对着控制面板3。风扇叶11通过导线13与电机12相连，导线13可与烤箱线束直接相连。进风风扇机构将常温气流吹向控制面板3，45°角的方向可以同时实现对器件盒31和面板32的散热，热气流经控制面板3和烤箱内其它部件的反射后，由顶散热孔(图中未示出)排出。本实用新型技术方案通过采用为烤箱控制面板设置散热系统，包括风扇机构和散热孔，在电机的带动下，风扇叶产生气流帮助控制面板散热，散热气流通过烤箱外壳表面的散热孔导出至烤箱外部，降低了控制面板的温度，以保证其正常工作。本实用新型进一步还提出一种烤箱，该烤箱包括烤箱控制面板的散热系统，该烤箱控制面板的散热系统的具体结构和连接方式参照上述实施例，由于本烤箱采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3