一种柜子的制作方法

本实用新型涉及一种柜子。

背景技术：

传统的柜子一般包括柜体和柜门，柜门的打开方式一般为两种，一种是移门式的左右移动的打开方式，另一种为柜门向外打开的方式，前者在使用过程中，只能取拿移开的柜门一边的柜体内置放的物件，若需要取拿另一扇柜门内置放的物件，则需要将原本移开的柜门移动至原位，然后将另一扇柜门移开，使用起来比较不方便；而后者柜门向外拉开，需要占用较大的空间，且当需要多次往返取拿柜体内的物件，则要反复地对柜门进行打开和关上的操作，这样对柜门与柜体的连接件损害较大，若不对柜门进行反复地打开和关上的操作，打开的柜门会对使用者的走动造成阻碍，使用者在取拿物件的来回过程中容易撞到柜门，从而导致受伤，使用起来存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便、空间占用率小且使用较为安全的柜子。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种柜子，包括柜体和柜门，所述的柜体内设置有空腔，所述的柜体的前端面为所述的空腔的开口，所述的柜门的内侧设置有竖向的导向板，所述的导向板与所述的柜门之间设置有转动机构，所述的柜门通过所述的转动机构可转动地设置在所述的导向板的外侧，所述的导向板设置在所述的空腔的内侧壁上，所述的导向板与所述的空腔的内侧壁之间设置有可使所述的导向板沿水平方向在所述的空腔内前后移动的滑动机构。

所述的空腔的开口的高度大于所述的柜门的高度，所述的导向板的高度大于所述的空腔的开口的高度。空腔的开口的高度大于柜门的高度，使得柜门在打开后能够收纳在空腔中，且导向板的高度大于空腔的开口的高度，对导向板形成一个限位，避免导向板从空腔中拉出。

所述的空腔的深度大于所述的柜门的宽度。空腔的深度大于柜门的宽度，保证柜门能够完全收纳在空腔内。

所述的滑动机构包括横向设置在所述的空腔的内侧壁上的导向轨，所述的导向轨的后端面固定设置在所述的空腔的内侧壁上，所述的导向轨的前端面设置有横向的导向滑槽，所述的导向滑槽内可滑动地设置有导向滑块，所述的导向滑块固定设置在所述的导向板的后端面上。上述滑动机构结构简单，导向滑槽和导向滑块的配合，结构简单，滑动顺畅稳定。

所述的滑动机构为两个，两个所述的滑动机构分别设置在所述的空腔的内侧壁的上部和下部。在空腔内侧壁的上部和下部分别安装上述结构的滑动机构，使得导向板的支承和前后滑动更加稳定，从而保证柜门稳定地滑动。

两个所述的滑动机构之间至少设置有一个中间滑动机构，所述的中间滑动机构的结构与所述的滑动机构的结构相同。在两个滑动机构之间设置至少一个与滑动机构结构相同的中间滑动机构，中间滑动机构的数量可根据柜体的高度进行调整，以保证导向板的支承和滑动的稳定性，以进一步保证柜门的稳定滑动。

所述的柜门包括柜门面板和垂直设置在所述的柜门面板上的柜门侧板，所述的柜门侧板设置在所述的导向板的外侧，所述的柜门侧板的后端面固定设置在所述的柜门面板的内端面上；所述的转动机构包括转动组件和用于定位所述的转动组件的定位板，所述的转动组件包括转轴和转轴安装板，所述的转轴安装板固定设置在所述的柜门面板的内端面，所述的转轴安装板靠近所述的柜门侧板的一侧向外延伸设置有上安装座和下安装座，所述的上安装座和所述的下安装座上下间隔设置，所述的上安装座上设置有上安装孔，所述的下安装座上设置有与所述的上安装孔同轴的下安装孔，所述的转轴的下端头自上而下依次穿过所述的上安装孔和所述的下安装孔且伸出所述的下安装孔，所述的转轴可转动地设置在所述的上安装孔和所述的下安装孔中，所述的上安装座和所述的下安装座之间设置有弹簧，所述的弹簧套设在所述的转轴的外部，所述的弹簧的下端与所述的下安装座之间设置有卡簧，所述的卡簧固定设置在所述的转轴上，所述的卡簧的外径大于所述的下安装孔的内径；所述的定位板设置在所述的导向板的外侧面上，所述的定位板与所述的导向板的外侧面相垂直，所述的柜门侧板的前端面设置有与所述的定位板位置对应的缺口，所述的定位板插入到所述的缺口中且伸出所述的柜门侧板的内侧壁设置在所述的下安装座的下方，所述的定位板上设置有与所述的上安装孔同轴的定位孔，所述的转轴的下端头可转动地设置在所述的定位孔中且伸出所述的定位孔。上述转动机构结构简单，弹簧的下端与下安装座之间设置有卡簧，卡簧固定设置在转轴上，卡簧的外径大于下安装孔的内径，该卡簧对转轴的安装起到一个定位作用，使得转轴能够稳定地安装在上安装座和下安装座上；通过转轴的下端头设置在且伸出定位孔，将柜门与导向板连接到一起，结构简单，安装方便。

所述的转动机构为两个，两个所述的转动机构分别设置在所述的柜门的上部和下部，两个所述的转动组件呈上下镜像对称设置。在柜门的上部和下部分别设置转动机构，通过该转动机构的设置，首先起到连接柜门和导向板的作用，使得柜门能够稳定安装在导向板的外侧，其次使得柜门能够稳定地相对导向板进行转动，保证使用的稳定性。

两个所述的转动机构之间至少设置有一个中间转动机构，所述的中间转动机构的结构与所述的转动机构的结构相同。在两个转动机构之间设置至少一个与该转动机构结构相同的中间转动机构，中间转动机构的数量可根据柜体的高度进行调整，以保证柜门安装和转动的稳定性。

所述的转轴的上端头设置有弯折的操作部，所述的操作部设置在所述的上安装座的上方。转轴上端头设置弯折的操作部，该操作部便于转轴的安装和拆卸，同时对转轴的下端头的安装行程起到限位作用。

所述的导向板的前端面设置有限位板，所述的限位板的外侧向后弯折形成限位部，所述的限位部设置在所述的柜门侧板的内端面之前。在导向板的前端面设置限位板，限位板的外侧向后弯折形成限位部，该限位部设置在柜门侧板的内端面之前，对柜门的打开角度形成限定，使得柜门的极限打开角度为90°与导向板的侧部平行，从而保证柜门能够顺畅地跟随导向板前后移动。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在柜门的内侧设置竖向的导向板，导向板与柜门之间设置转动机构，柜门通过转动机构可转动地设置在导向板的外侧，导向板设置在空腔的内侧壁上，导向板与空腔的内侧壁之间设置有可使导向板沿水平方向在空腔内前后移动的滑动机构，当柜门打开后，通过该滑动机构带动导向板向后滑动，柜门在导向板的带动下向空腔内移动，将柜门隐藏在空腔中，结构简单，使用方便，空间占用率小且使用较为安全。

附图说明

图1为本实用新型中柜门在关闭状态下的整体结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为本实用新型在柜门打开状态下的结构示意图；

图4为图3中C处的放大结构示意图（转动机构的结构示意图）；

图5为本实用新型中转动组件的结构示意图；

图6为本实用新型中转轴安装板的结构示意图；

图7为本实用新型柜门打开后隐藏到空腔中的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例一：如图1至图7所示，一种柜子，包括柜体1和柜门2，柜体1内设置有空腔11，柜体1的前端面为空腔11的开口，柜门2的内侧设置有竖向的导向板3，导向板3与柜门2之间设置有转动机构4，柜门2通过转动机构4可转动地设置在导向板3的外侧，导向板3设置在空腔11的内侧壁111上，导向板3与空腔11的内侧壁111之间设置有可使导向板3沿水平方向在空腔11内前后移动的滑动机构5。

在此具体实施例中，空腔11的开口的高度大于柜门2的高度，导向板3的高度大于空腔11的开口的高度。空腔11的开口的高度大于柜门2的高度，使得柜门2在打开后能够收纳在空腔11中，导向板3的高度大于空腔11的开口的高度，对导向板3形成一个限位，避免导向板3从空腔11中拉出。

在此具体实施例中，空腔11的深度大于柜门2的宽度。空腔11的深度大于柜门2的宽度，保证柜门2能够完全收纳在空腔11内。

在此具体实施例中，滑动机构5包括横向设置在空腔11的内侧壁111上的导向轨51，导向轨51的后端面固定设置在空腔11的内侧壁111上，导向轨51的前端面设置有横向的导向滑槽511，导向滑槽511内可滑动地设置有导向滑块512，导向滑块512固定设置在导向板51的后端面上。上述滑动机构5结构简单，导向滑槽511和导向滑块512的配合，结构简单，滑动顺畅稳定。

在此具体实施例中，滑动机构5为两个，两个滑动机构5分别设置在空腔11的内侧壁111的上部和下部。在空腔11的内侧壁111的上部和下部分别安装上述结构的滑动机构5，使得导向板3的支承和前后滑动更加稳定，从而保证柜门2稳定地滑动。

在此具体实施例中，两个滑动机构5之间至少设置有一个中间滑动机构，该中间滑动机构的结构与滑动机构5的结构相同。在两个滑动机构5之间设置至少一个与滑动机构5结构相同的中间滑动机构，中间滑动机构的数量可根据柜体1的高度进行调整，以保证导向板3的支承和滑动的稳定性，以进一步保证柜门的稳定滑动。

在此具体实施例中，柜门2包括柜门面板21和垂直设置在柜门面板21上的柜门侧板22，柜门侧板22设置在导向板3的外侧，柜门侧板22的后端面固定设置在柜门面板21的内端面211上；转动机构4包括转动组件41和用于定位转动组件41的定位板42，转动组件41包括转轴411和转轴安装板412，转轴安装板412固定设置在柜门面板21的内端面211，转轴安装板412靠近柜门侧板22的一侧向外延伸设置有上安装座413和下安装座414，上安装座413和下安装座414上下间隔设置，上安装座413上设置有上安装孔4131，下安装座414上设置有与上安装孔4131同轴的下安装孔4141，转轴411的下端头自上而下依次穿过上安装孔4131和下安装孔4141且伸出下安装孔4141，转轴411可转动地设置在上安装孔4131和下安装孔4141中，上安装座413和下安装座414之间设置有弹簧415，弹簧415套设在转轴411的外部，弹簧415的下端与下安装座414之间设置有卡簧416，卡簧416固定设置在转轴411上，卡簧416的外径大于下安装孔4141的内径；定位板42设置在导向板3的外侧面上，定位板42与导向板3的外侧面相垂直，柜门侧板22的前端面设置有与定位板42位置对应的缺口221，定位板42插入到缺口221中且伸出柜门侧板22的内侧壁设置在下安装座414的下方，定位板42上设置有与上安装孔4131同轴的定位孔（图中未显示），转轴411的下端头可转动地设置在定位孔中且伸出定位孔。上述转动机构4结构简单，弹簧415的下端与下安装座414之间设置有卡簧416，卡簧416固定设置在转轴411上，卡簧416的外径大于下安装孔4141的内径，该卡簧416对转轴411的安装起到一个定位作用，使得转轴411能够稳定地安装在上安装座413和下安装座414上；通过转轴411的下端头设置在且伸出定位孔，将柜门2与导向板3连接到一起，结构简单，安装方便。

在此具体实施例中，转动机构4为两个，两个转动机构4分别设置在柜门2的上部和下部，两个转动组件41呈上下镜像对称设置。在柜门2的上部和下部分别设置转动机构4，通过该转动机构4的设置，首先起到连接柜门2和导向板3的作用，使得柜门2能够稳定安装在导向板3的外侧，其次使得柜门2能够稳定地相对导向板3进行转动，保证使用的稳定性。

在此具体实施例中，两个转动机构4之间至少设置有一个中间转动机构，中间转动机构的结构与转动机构4的结构相同。在两个转动机构4之间设置至少一个与该转动机构4结构相同的中间转动机构，中间转动机构的数量可根据柜体1的高度进行调整，以保证柜门2安装和转动的稳定性。

在此具体实施例中，转轴411的上端头设置有弯折的操作部4111，操作部4111设置在上安装座413的上方。转轴411上端头设置弯折的操作部4111，该操作部4111便于转轴411的安装和拆卸，同时对转轴411的下端头的安装行程起到限位作用。

在此具体实施例中，导向板3的前端面设置有限位板6，限位板6的外侧向后弯折形成限位部61，限位部61设置在柜门侧板22的内端面222之前。在导向板3的前端面设置限位板6，限位板6的外侧向后弯折形成限位部61，该限位部61设置在柜门侧板22的内端面222之前，对柜门2的打开角度形成限定，使得柜门2的极限打开角度为90°与导向板3的侧部平行，从而保证柜门2能够顺畅地跟随导向板3前后移动。

具体使用时，将柜门2打开，使柜门侧板22与导向板3的外侧端面相平行，推动柜门2的外侧部，使得导向滑块512沿着导向滑槽511向内滑动，带动导向板3向内滑动，柜门2在导向板3的带动下向空腔11内部运动，进而将柜门2隐藏在柜体1中，需要关上柜门2时，向外拉动柜门2的外侧部，导向滑块512沿着导向滑槽511向外滑动，带动导向板3向外滑动，柜门2在导向板3的带动下从空腔11内拉出，当导向板3向外拉动到极限位置时，将柜门2转动90°，进而将柜门2关闭。