烤箱门散热结构的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体涉及一种烤箱门散热结构。

背景技术：

家电的通用标准对烤箱的表面温度要求特别的严格，国内外烤箱企业积极采用各种方式在降低烤箱的表面温度。通常的做法是将门体的厚度做厚以增大热量的辐射及传导距离，在门体上开散热孔以加速热量的散发、使用两层或者多层的玻璃、隔热板、镀层、腹膜的玻璃防止热量的辐射和传导。由于玻璃本身导热速度极快，且因其透明的属性，其辐射热量不易反射出去，导致门体的外表面温度高，有烫伤用户的风险。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种烤箱门散热结构。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种烤箱门散热结构，包括一框体及一固定于所述框体的面板，所述框体及所述面板形成一中空夹层，所述框体包括一第一侧边及一第二侧边，所述第一侧边设有至少一进风口，所述第二侧边设有至少一出风口，所述至少一进风口、所述至少一出风口及所述中空夹层形成一风道，所述风道使冷空气进入所述框体带走所述框体内的热量使所述面板降温。

优选的，所述第一侧边平行于所述第二侧边。

优选的，所述烤箱门散热结构还包括一风扇，所述第一侧边设有一进风口，所述风扇位于所述进风口内。

优选的，所述第二侧边设有若干出风口，所述若干出风口均匀间隔设置于所述第二侧边。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的烤箱门散热结构的进风口、出风口及中空夹层形成一风道，风道使冷空气进入框体带走框体内的热量使面板降温。

附图说明

图1为本实用新型烤箱门散热结构的一立体分解图。

图2为图1的烤箱门散热结构的一组装图。

图3为图1的烤箱门散热结构的一剖视图。

图中：100、烤箱门散热结构；10、框体；12、第一侧边；120、进风口；14、第二侧边；140、出风口；20、面板；30、中空夹层；40、风扇；50、风道。

具体实施方式

如图1至图3所示的一种烤箱门散热结构100，包括一框体10、一面板20及一风扇40。所述面板20固定于所述框体10并与所述框体10形成一中空夹层30。

所述框体10包括一第一侧边12及一第二侧边14。所述第一侧边12设有一进风口120。所述第二侧边14设有若干出风口140。所述进风口120、所述中空夹层30及所述若干出风口140形成一风道50。所述风扇40安装于所述进风口120内。在一实施例中，所述第一侧边12大致垂直于所述第二侧边14。所述面板20由玻璃制成。所述

所述进风口120位于所述第一侧边12远离地面一端。所述若干出风口140均匀间隔地设置于所述第二侧边14。

使用所述烤箱门散热结构100时，所述风扇40转动将冷空气从所述进风口120抽入所述中空夹层30。所述冷空气在所述中空夹层30中热交换带走所述中空夹层30中的热量，使所述面板20降温，所述冷空气变热后被所述风扇40从所述出风口140抽出所述框体10。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。