一种电饭锅的可定位折弯的保险丝夹片的制作方法

本实用新型涉及电饭锅技术领域，更具体地，涉及一种电饭锅的可定位折弯的保险丝夹片。

背景技术：

目前，现有的电饭锅保险丝夹片如图1所示，包括对折设置的两个夹片，两个夹片的宽度是均匀一致的，电饭锅的保险丝在装配时需要一定的装配高度，所以需要将保险丝夹片进行弯折，由于两个夹片的宽度是均匀一致的，这样在将保险丝夹片进行弯折时，弯折的位置就不好控制，不能保证弯折后能够达到保险丝装配时需要的装配高度。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种电饭锅的可定位折弯的保险丝夹片。本实用新型结构简单，使用方便，可以有效保证保险丝夹片弯折后能够达到保险丝装配所需要的装配高度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种电饭锅的可定位折弯的保险丝夹片，其中，包括第一夹片和第二夹片，所述第一夹片的一端与所述第二夹片的一端连接，所述第一夹片和第二夹片在它们的连接处对折设置，第一夹片和第二夹片的对折处设有用于夹持保险丝的夹持部，电饭锅的保险丝固定在所述的夹持部上，该保险丝夹片与所述夹持部相对的一端固定在支撑脚上，支撑脚固定在电饭锅外壳上。所述第一夹片的中部两侧设有两个相对设置的第一缺口，所述第二夹片的中部两侧与所述第一缺口对应的位置设有两个相对设置的第二缺口，由于保险丝还要和电饭锅的其他零部件进行连接，需要一定的装配高度，所以该保险丝夹片有夹持部的一端要向所需要的一侧弯折来保证保险丝的装配高度；该保险丝夹片的第一夹片和第二夹片的中部两侧分别设有相对设置的第一缺口和第二缺口，这样第一夹片在第一缺口处的宽度就会小于它自身的其他地方，第二夹片在第二缺口处的宽度也会小于它自身的其他地方，因此第一夹片上设有第一缺口处的强度就比它自身其他地方的强度弱，同样的，第二夹片上设有第二缺口处的强度也比它自身其他地方的强度弱，而且第一缺口和第二缺口是相对应设置的，所以在对保险丝夹片进行弯折时，第一夹片就会沿着两个相对设置的第一缺口之间的连线进行弯折，同样的，第二夹片也会沿着两个相对设置的第二缺口之间的连线进行弯折，第一缺口和第二缺口的位置可以根据保险丝所需要的装配高度来确定。通过这样的设计，该保险丝夹片弯折时的位置就是确定的，而不是随机的，就可以有效保证保险丝装配高度的统一性。

进一步的，所述第一夹片的另一端和第二夹片的另一端分别设有相对应的安装孔，该保险丝夹片通过螺钉等穿过所述安装孔固定在支撑脚上。

进一步的，所述第一夹片的另一端和第二夹片的另一端的端面为圆弧面，这样既美观又安全，不会因为第一夹片或第二夹片的端头存在尖锐部分而容易划伤手。

进一步的，所述第一缺口和第二缺口的形状有两种形式，一种是为圆弧形缺口，另一种是V形缺口。不管是圆弧形缺口，还是V形缺口，都是为了使第一夹片在相对设置的两个第一缺口处的宽度、第二夹片在相对设置的两个第二缺口处的宽度存在一个最小值，使得该保险丝夹片的弯折更容易且更准确。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型在保险丝夹片的第一夹片的中部两侧设置两个相对设置的第一缺口，在第二夹片的中部两侧与所述第一缺口对应的位置设有两个相对设置的第二缺口，这样可以使得在对保险丝夹片进行弯折时，第一夹片沿着两个相对设置的第一缺口之间的连线进行弯折，同样的，第二夹片沿着两个相对设置的第二缺口之间的连线进行弯折；通过这样的设计，该保险丝夹片弯折时的位置就是确定的，而不是随机的，就可以有效保证保险丝装配高度的统一性。

附图说明

图1是现有技术中电饭锅保险丝夹片的结构示意图。

图2是本实用新型的整体结构示意图。

图3是本实用新型弯折后的结构示意图。

图4是本实用新型安装在支撑脚上后的弯折方向示意图。

图5是本实用新型安装在支撑脚上弯折后的效果示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

实施例1

如图2到5所示，一种电饭锅的可定位折弯的保险丝夹片，其中，包括第一夹片1和第二夹片2，所述第一夹片1的一端与所述第二夹片2的一端连接，所述第一夹片1和第二夹片2在它们的连接处对折设置，第一夹片1和第二夹片2的对折处设有用于夹持保险丝的夹持部3，电饭锅的保险丝固定在所述的夹持部3上，该保险丝夹片与所述夹持部3相对的一端固定在支撑脚7上，支撑脚7固定在电饭锅外壳8上。所述第一夹片1的中部两侧设有两个相对设置的第一缺口4，所述第二夹片2的中部两侧与所述第一缺口4对应的位置设有两个相对设置的第二缺口5，由于保险丝还要和电饭锅的其他零部件进行连接，需要一定的装配高度，所以该保险丝夹片有夹持部3的一端要向所需要的一侧弯折来保证保险丝的装配高度；该保险丝夹片的第一夹片1和第二夹片2的中部两侧分别设有相对设置的第一缺口4和第二缺口5，这样第一夹片1在第一缺口4处的宽度就会小于它自身的其他地方，第二夹片2在第二缺口5处的宽度也会小于它自身的其他地方，因此第一夹片1上设有第一缺口4处的强度就比它自身其他地方的强度弱，同样的，第二夹片2上设有第二缺口5处的强度也比它自身其他地方的强度弱，而且第一缺口4和第二缺口5是相对应设置的，所以在对保险丝夹片进行弯折时，第一夹片1就会沿着两个相对设置的第一缺口4之间的连线进行弯折，同样的，第二夹片2也会沿着两个相对设置的第二缺口5之间的连线进行弯折，第一缺口4和第二缺口5的位置可以根据保险丝所需要的装配高度来确定。通过这样的设计，该保险丝夹片弯折时的位置就是确定的，而不是随机的，就可以有效保证保险丝装配高度的统一性。

如图2和3所示，所述第一夹片1的另一端和第二夹片2的另一端分别设有相对应的安装孔6，该保险丝夹片通过螺钉等穿过所述安装孔6固定在支撑脚7上。

如图2和3所示，所述第一夹片1的另一端和第二夹片2的另一端的端面为圆弧面，这样既美观又安全，不会因为第一夹片1或第二夹片2的端头存在尖锐部分而容易划伤手。

如图2和3所示，所述第一缺口4和第二缺口5为圆弧形缺口，设置圆弧形缺口是为了使第一夹片1在相对设置的两个第一缺口4处的宽度、第二夹片2在相对设置的两个第二缺口5处的宽度存在一个最小值，使得该保险丝夹片的弯折更容易且更准确。

实施例2

本实施例与实施例1类似，其区别在于，所述第一缺口4和第二缺口5为V形缺口，设置V形缺口同样是为了使第一夹片1在相对设置的两个第一缺口4处的宽度、第二夹片2在相对设置的两个第二缺口5处的宽度存在一个最小值，使得该保险丝夹片的弯折更容易且更准确。本实施例的其他结构及工作原理与实施例1相同。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。