具有防水隔热功能的外开窗中梃的制作方法

本实用新型涉及一种外开窗中梃，尤其涉及一种具有防水隔热功能的外开窗中梃。

背景技术：

中梃是区分框、拼接框的一种分割。现在的一体化门窗，除了四框的角部有焊接的痕迹，其余的边都是一次性下料的，无拼接痕迹。一体化的门窗，其周边称作为“框”，或外框。中梃就是一体化制作的门窗中间的横向或竖向分割，一般有横梃、竖梃。有中梃的地方，同时存在的是固定扇或开启扇。

对于一体化门窗，除了要保证一定的整体强度外，防水和隔热的功能尤为重要，因此，如何提高一体化的门窗的防水和隔热功能一直是本领域的关注热点。现有的一体化门窗往往采用双层设计以便达到更好的防水和隔热效果，因此，有必要提供一种具有防水隔热功能的外开窗中梃。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有防水隔热功能的外开窗中梃，能够大大增强窗户的防水隔热效果，且结构简单，易于安装。

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种具有防水隔热功能的外开窗中梃，包括第一型材和第二型材，所述第一型材和第二型材之间设置有隔热条，所述第二型材呈L型状，所述隔热条、第一型材沿第二型材水平臂的延伸方向设置,所述第一型材、第二型材和隔热条的表面设置有防水弹性泡沫垫，所述防水弹性泡沫垫的底侧表面形成有多个仿形槽，所述仿形槽嵌入伸进第一型材或第二型材的型材槽口中，每一个仿形槽的形状大小与其伸入的型材槽口相匹配。

上述的具有防水隔热功能的外开窗中梃，其中，所述防水弹性泡沫垫的两端形成有U型卡槽，所述第一型材、第二型材的型材内翻边框嵌入到U型卡槽中。

上述的具有防水隔热功能的外开窗中梃，其中，所述第一型材、第二型材均为铝合金型材，所述第一型材的型材腔体小于第二型材的型材腔体，所述隔热条为尼龙挤出型材。

本实用新型对比现有技术有如下的有益效果：本实用新型提供的具有防水隔热功能的外开窗中梃，通过采用两个型材和隔热条，并在其上设置防水弹性泡沫垫，从而大大增强窗户的防水隔热效果，且结构简单，易于安装。

附图说明

图1为本实用新型具有防水隔热功能的外开窗中梃结构示意图；

图2为本实用新型具有防水隔热功能的外开窗中梃正面结构示意图。

图中：

1 第一型材 2 第二型材 3 隔热条

4 防水弹性泡沫垫 5 仿形槽 6 U型卡槽

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型具有防水隔热功能的外开窗中梃结构示意图；图2为本实用新型具有防水隔热功能的外开窗中梃正面结构示意图。

请参见图1和图2，本实用新型提供的具有防水隔热功能的外开窗中梃,包括第一型材1和第二型材2，所述第一型材1和第二型材2之间设置有隔热条3，所述第二型材2呈L型状，所述隔热条3、第一型材1沿第二型材2水平臂的延伸方向设置,所述第一型材1、第二型材2和隔热条3的表面设置有防水弹性泡沫垫4，所述防水弹性泡沫垫4的底侧表面形成有多个仿形槽5，所述仿形槽5嵌入伸进第一型材1或第二型材2的型材槽口中，每一个仿形槽5的形状大小与其伸入的型材槽口相匹配。

本实用新型提供的具有防水隔热功能的外开窗中梃，其中，所述防水弹性泡沫垫4的两端形成有U型卡槽6，所述第一型材1、第二型材2的型材内翻边框嵌入到U型卡槽6中。本实用新型中的第一型材1、第二型材2均为铝合金型材，所述第一型材1的型材腔体小于第二型材2的型材腔体，所述隔热条3为尼龙挤出型材。

综上所述，本实用新型提供的具有防水隔热功能的外开窗中梃，通过采用第一型材1、第二型材2和隔热条3，并在其上设置防水弹性泡沫垫4，从而大大增强窗户的防水隔热效果，且结构简单，易于安装。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。