一种新型防盗窗中梃铝型材的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种新型防盗窗中梃铝型材，包括中梃型材本体，中梃型材本体包括第一型材板、第二型材板、第三型材板和第四型材板，第一型材板、第二型材板、第三型材板、第四型材板依次首尾连接围成截面积呈矩形的腹腔；第二型材板中部设有向上延伸的第一安装板，第一安装板远离第二型材板一端两侧均设有第一安装位，第二型材板靠近第一型材板端设有第一螺钉安装位；第四型材板中部设有向下延伸的第二安装板，第二安装板远离第四型材板一端两侧均设有第二安装位，第四型材板靠近第三型材板一端设有第二螺钉安装位。本实用新型无需铣床加工，直接安装，端面采用阶梯式高低结构，外地内高，排水顺畅，不会有积水和渗漏现象。
【专利说明】
一种新型防盗窗中梃铝型材
技术领域
[0001]本实用新型涉及铝型材技术领域，尤其涉及一种新型防盗窗中梃铝型材。
【背景技术】
[0002]在门窗制造领域中，采用铝合金、塑料或塑钢等各种材质的门窗在固定建筑物上的应用已非常普遍。其中采用铝合金材质的型材支撑的门窗框架由于其具备相当的强度和美观性，但同时具备质轻、价廉的优点而运用最广。
[0003]铝合金本身为一种金属材质，其具备良好的导热性能。因此，将其用作高效隔热的门窗框架时需要充分优化其结构，使铝合金门窗框架在具备固有特性和优点的同时能够具备良好的保温性能。现在业界普遍的做法是在铝合金型材的内部设置有隔热材料组成的隔热层，阻断热桥，降低传热效率，从而优化保温、隔热效果。现有技术中的防盗窗中梃铝型材在使用过程中，性能差，而且容易变形。
【实用新型内容】
[0004]基于【背景技术】中存在的技术问题，本实用新型提出了一种新型防盗窗中梃铝型材。
[0005]本实用新型提出的一种新型防盗窗中梃铝型材，包括中梃型材本体，中梃型材本体包括第一型材板、第二型材板、第三型材板和第四型材板，第一型材板、第二型材板、第三型材板、第四型材板依次首尾连接围成截面积呈矩形的腹腔;第二型材板中部设有向上延伸的第一安装板，第一安装板远离第二型材板一端两侧均设有第一安装位，第二型材板靠近第一型材板端设有第一螺钉安装位，第一螺钉安装位设置在第二型材板靠近腹腔一侧；第四型材板中部设有向下延伸的第二安装板，第二安装板远离第四型材板一端两侧均设有第二安装位，第四型材板靠近第三型材板一端设有第二螺钉安装位，第二螺钉安装位设置在第四型材板靠近腹腔一侧。
[0006]优选的，第一型材板靠近第二型材板一端设有向上延伸的第一侧板，第一侧板末端设有与其垂直的第一折弯，第二型材板上设有向上延伸的第二侧板，第二侧板末端设有与其垂直的第二折弯，第一折弯与第二折弯相对设置形成第一安装槽。
[0007]优选的，第一安装槽槽底设有向腹腔内凹陷的第一凹槽。
[0008]优选的，第二型材板靠近第三型材板一端设有向腹腔内凹陷的第二安装槽。
[0009]优选的，第二安装槽槽底设有向腹腔内凹陷的第二凹槽。
[00?0]优选的，第一型材板靠近第四型材板一端设有向下延伸的第三侧板，第三侧板末端设有与其垂直的第三折弯;第四型材板上设有向下延伸的第四侧板，第四侧板末端设有与其垂直的第四折弯，第三折弯与第四折弯相对设置形成第三安装槽。
[0011]优选的，第三安装槽槽底设有向腹腔内凹陷的第三凹槽。
[0012]优选的，第四型材板靠近第三型材板一端设有向腹腔内凹陷的第四安装槽。
[0013]优选的，第四安装槽槽底设有向腹腔内凹陷的第四凹槽。
[0014]本实用新型提出的新型防盗窗中梃铝型材，中梃型材本体包括第一型材板、第二型材板、第三型材板和第四型材板，第一型材板、第二型材板、第三型材板、第四型材板依次首尾连接围成截面积呈矩形的腹腔;第二型材板中部设有向上延伸的第一安装板，第一安装板远离第二型材板一端两侧均设有第一安装位，第四型材板中部设有向下延伸的第二安装板，第二安装板远离第四型材板一端两侧均设有第二安装位。本实用新型无需铣床加工，直接安装，端面采用阶梯式高低结构，外地内高，排水顺畅，不会有积水和渗漏现象。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型提出的一种新型防盗窗中梃铝型材结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]参照图1，本实用新型提出一种新型防盗窗中梃铝型材，包括中梃型材本体，中梃型材本体包括第一型材板1、第二型材板2、第三型材板3和第四型材板4，第一型材板1、第二型材板2、第三型材板3、第四型材板4依次首尾连接围成截面积呈矩形的腹腔5。
[0017]第二型材板2中部设有向上延伸的第一安装板6，第一安装板6远离第二型材板2—端两侧均设有第一安装位7，第二型材板2靠近第一型材板I端设有第一螺钉安装位8，第一螺钉安装位8设置在第二型材板2靠近腹腔5—侧。第二型材板2靠近第三型材板3—端设有向腹腔5内凹陷的第二安装槽16，第二安装槽16槽底设有向腹腔5内凹陷的第二凹槽17。
[0018]第四型材板4中部设有向下延伸的第二安装板9，第二安装板9远离第四型材板4一端两侧均设有第二安装位10，第四型材板4靠近第三型材板3—端设有第二螺钉安装位11，第二螺钉安装位11设置在第四型材板4靠近腹腔5—侧。第四型材板4靠近第三型材板3—端设有向腹腔5内凹陷的第四安装槽22，第四安装槽22槽底设有向腹腔5内凹陷的第四凹槽23ο
[0019]第一型材板I靠近第四型材板4一端设有向下延伸的第三侧板18，第三侧板18末端设有与其垂直的第三折弯;第四型材板4上设有向下延伸的第四侧板19，第四侧板19末端设有与其垂直的第四折弯，第三折弯与第四折弯相对设置形成第三安装槽20，第三安装槽20槽底设有向腹腔5内凹陷的第三凹槽21。
[°02°]第一型材板I靠近第二型材板2—端设有向上延伸的第一侧板12，第一侧板12末端设有与其垂直的第一折弯，第二型材板2上设有向上延伸的第二侧板13，第二侧板13末端设有与其垂直的第二折弯，第一折弯与第二折弯相对设置形成第一安装槽14，第一安装槽14槽底设有向腹腔5内凹陷的第一凹槽15。
[0021]本实用新型提出的一种新型防盗窗中梃铝型材，无需铣床加工，直接安装，端面采用阶梯式高低结构，外地内高，排水顺畅，不会有积水和渗漏现象。
[0022]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型防盗窗中梃铝型材，其特征在于，包括中梃型材本体，中梃型材本体包括第一型材板(I)、第二型材板(2)、第三型材板(3)和第四型材板(4)，第一型材板(1)、第二型材板(2)、第三型材板(3)、第四型材板(4)依次首尾连接围成截面积呈矩形的腹腔(5);第二型材板(2)中部设有向上延伸的第一安装板(6)，第一安装板(6)远离第二型材板(2) —端两侧均设有第一安装位(7)，第二型材板(2)靠近第一型材板(I)端设有第一螺钉安装位(8)，第一螺钉安装位(8)设置在第二型材板(2)靠近腹腔(5)—侧;第四型材板(4)中部设有向下延伸的第二安装板(9)，第二安装板(9)远离第四型材板(4) 一端两侧均设有第二安装位(10)，第四型材板(4)靠近第三型材板(3)—端设有第二螺钉安装位(11)，第二螺钉安装位(11)设置在第四型材板(4)靠近腹腔(5)—侧。2.根据权利要求1所述的新型防盗窗中梃铝型材，其特征在于，第一型材板(I)靠近第二型材板(2) —端设有向上延伸的第一侧板(12)，第一侧板(12)末端设有与其垂直的第一折弯，第二型材板(2)上设有向上延伸的第二侧板(13)，第二侧板(13)末端设有与其垂直的第二折弯，第一折弯与第二折弯相对设置形成第一安装槽(14)。3.根据权利要求2所述的新型防盗窗中梃铝型材，其特征在于，第一安装槽(14)槽底设有向腹腔(5)内凹陷的第一凹槽(15)。4.根据权利要求1-3中任一项所述的新型防盗窗中梃铝型材，其特征在于，第二型材板(2)靠近第三型材板(3) 一端设有向腹腔(5)内凹陷的第二安装槽(16)。5.根据权利要求4所述的新型防盗窗中梃铝型材，其特征在于，第二安装槽(16)槽底设有向腹腔(5)内凹陷的第二凹槽(17)。6.根据权利要求1所述的新型防盗窗中梃铝型材，其特征在于，第一型材板(I)靠近第四型材板(4) 一端设有向下延伸的第三侧板(18)，第三侧板(18)末端设有与其垂直的第三折弯;第四型材板(4)上设有向下延伸的第四侧板(19)，第四侧板(19)末端设有与其垂直的第四折弯，第三折弯与第四折弯相对设置形成第三安装槽(20)。7.根据权利要求6所述的新型防盗窗中梃铝型材，其特征在于，第三安装槽(20)槽底设有向腹腔(5)内凹陷的第三凹槽(21)。8.根据权利要求1所述的新型防盗窗中梃铝型材，其特征在于，第四型材板(4)靠近第三型材板(3) —端设有向腹腔(5)内凹陷的第四安装槽(22)。9.根据权利要求8所述的新型防盗窗中梃铝型材，其特征在于，第四安装槽(22)槽底设有向腹腔(5)内凹陷的第四凹槽(23)。
【文档编号】E06B1/36GK205677441SQ201620442093
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年5月16日 公开号201620442093.8, CN 201620442093, CN 205677441 U, CN 205677441U, CN-U-205677441, CN201620442093, CN201620442093.8, CN205677441 U, CN205677441U
【发明人】高玲均
【申请人】安徽宏宇铝业有限公司