防火门的制作方法

本实用新型涉及防火门加工制造技术领域，具体而言，涉及一种防火门。

背景技术：

防火门是指在一定时间内能够满足耐火性、完整性和隔热性要求的门，是设置在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物。例如：附设在高层民用建筑内的固定灭火装置的设备室(钢瓶室、泡沫站等)，通风、空气调节机房等的隔墙门应采用甲级防火门；经常有人停留或可燃物较多的地下室房间隔墙上的门，应采用甲级防火门；因受条件限制，必须在高层建筑内布置燃油、燃气的锅炉，可燃油油浸电力变压器，充有可燃油的高压电容器和开关等，专用房间隔墙上的门，都应采用甲级防火门。还有设计有特殊要求的须防火的分户门，如消防监控指挥中心、档案资料室、贵重物品仓库等的分户门，通常选用甲级或乙级防火门。高层高级住宅楼的分户门，常采用防火防盗门。防火门是消防设备中的重要组成部分，是社会防火中的重要一环，防火门应安装防火门闭门器或设置让常开防火门在火灾发生时能自动关闭门扇的闭门装置(特殊部位使用除外，如管道井门等)。

发明人在研究中发现，传统的防火门在使用过程中至少存在如下缺点：

防火门在火灾发生时在闭门器的作用下自动关闭，防火门在温度较高的情况下易出现翘曲、弯曲等形变，导致防火门主体和防火门框之间出现缝隙，火苗或者浓烟易从缝隙中窜出，进而降低了安全防护性能，防火的效果差，易出现事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防火门，其结构简单合理，便于加工制造，且防火效果好，在火灾发生处，防火门在受热后不易变形，其结构稳定性好，减少了火苗或者浓烟从门缝中窜出的情况，使用更加安全。

本实用新型的实施例是这样实现的：

基于上述目的，本实用新型提供了一种防火门，其包括防火门框、防火门主体、防火板以及条状的防火门芯，所述防火门主体呈矩形板状，所述防火门主体内安装有多个所述防火门芯，多个所述防火门芯的长度方向沿所述防火门主体的高度方向延伸，多个所述防火门芯沿所述防火门主体的宽度方向平行间隔设置；所述防火门主体与所述防火门框转动连接，所述防火门框包括沿其厚度方向的内侧和外侧，所述防火门框的内侧设置有所述防火板，所述防火板滑动连接于所述防火门框，用于遮挡所述防火门主体与所述防火门框之间的缝隙。

在本实用新型较佳的实施例中，所述防火门芯的垂直于其长度方向的截面为圆形，所述防火门芯的外周面设置有多个环形卡槽，每个所述环形卡槽的长度方向沿所述防火门芯的周面方向延伸，多个所述环形卡槽沿所述防火门芯的长度方向间隔设置，所述防火门主体上设置有多组连接组件，每组所述连接组件包括多个连接件，每个所述连接件具有呈环状的连接部，同一组所述连接组件的多个所述连接部一一对应套设在多个所述环形卡槽内。

在本实用新型较佳的实施例中，所述环形卡槽设置有两个，两个所述环形卡槽分别靠近所述防火门芯的两个端部设置，每组所述连接组件包括两个所述连接件，两个所述连接件分别套设在同一所述防火门芯的两个所述环形卡卡槽内，且令所述防火门芯呈拱形。

在本实用新型较佳的实施例中，所述连接件还包括安装部，所述安装部固定连接于所述连接部，所述安装部呈圆台状，所述安装部包括呈圆形的第一端面和第二端面以及包括位于两个端面之间的圆周面，所述圆周面分别与所述第一端面和所述第二端面连接，所述第一端面的直径小于所述第二端面的直径，所述连接部安装于所述第一端面，所述第二端面安装于防火门主体。

在本实用新型较佳的实施例中，所述防火门主体采用金属材料制成，所述连接件采用金属材料制成，所述防火门主体与所述连接件采用焊接方式固定连接。

在本实用新型较佳的实施例中，所述防火门主体内设置有多个焊接台，每个所述焊接台凸出所述防火门主体的相应的内表面，每个所述焊接台上设置有安装孔，所述安装部安装于对应的所述安装孔内，所述连接件与所述焊接台焊接固定。

在本实用新型较佳的实施例中，所述防火门框包括两个相对设置的横梁以及包括两个相对设置的纵梁，相邻的所述横梁和所述纵梁于端部处相连接，所述防火门主体转动连接于一所述纵梁，所述防火门主体与所述纵梁的转动轴线平行于所述纵梁的长度方向；

所述横梁的内侧设置有所述防火板，所述防火板滑动连接于所述横梁，所述防火板的滑动方向沿平行于所述纵梁的长度方向。

在本实用新型较佳的实施例中，所述防火门还包括液压驱动组件，所述液压驱动组件的输出端连接所述防火板，用于驱动所述防火板相对于所述横梁往复滑动。

在本实用新型较佳的实施例中，所述防火门还包括温度传感器，所述温度传感器安装于所述防火门框，所述温度传感器电连接所述液压驱动组件，所述温度传感器用于检测所述防火门主体的温度并生成操作指令，所述液压控驱动组件依据所述指令开启或者关闭。

在本实用新型较佳的实施例中，所述横梁上设置有导轨，所述防火板上设置有与所述导轨相配合的滑槽，所述导轨滑动连接于所述滑槽。

本实用新型实施例的有益效果是：

综上所述，本实用新型提供了一种防火门，该防火门结构简单合理，加工制造方便，制造成本低，同时，该防火门在进行火灾防护时，防火门的结构强度高，在长期受热的环境下不易发生翘曲变形，不易出现缝隙，火苗和浓烟不易从屋内窜出，防护的效果好，具体如下：

本实施例提供了的防火门，其结构简单合理，包括防火门主体、防火门框，防火门主体转动连接在防火门框上，起到正常开启或者关闭的功能，防火门主体内设置有多个条状的防火门芯，防火门芯具有不燃烧的性能，将防火门芯设计成条状，且沿着防火门主体的长度方向延伸，防火门主体的长度方向在受热时易出现翘曲的情况，因此，防火门芯沿防火门主体长度方向延伸，具有支撑防火门主体的作用，增强了防火门主体的抗弯折强度，在受热时不易发生变形，防火门芯设置有多根，沿防火门主体的宽度方向间隔排布，防火门主体的抗弯曲性能更好。同时，在防火门框上还设置有防火板，防火板能够盖住防火门主体与防火门框的缝隙，在火灾发生时，火苗以及浓烟不会从门缝处窜出，增加了防火的性能。

附图说明

防火门是指在一定时间内能够满足耐火性、完整性和隔热性要求的门，是设置在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物。防火门在火灾发生时在闭门器的作用下自动关闭，防火门在温度较高的情况下易出现翘曲、弯曲等形变，导致防火门主体和防火门框之间出现缝隙，火苗或者浓烟易从缝隙中窜出，进而降低了安全防护性能，防火的效果差，易出现事故。

鉴于此，本实用新型设计者设计了一种防火门，其结构简单合理，加工制造方便，防火门在受热时不易发生形变，防火门主体与防火门框之间不易出现较大的缝隙，火苗与浓烟不易窜出，使用时安全可靠。

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的防火门的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的防火门的剖视图(未示出防火门框)；

图3为本实用新型实施例的防火门芯的侧面剖视图(未示出防火门框)；

图4为本实用新型实施例的防火门框的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的防火门芯的剖视图；

图6为本实用新型实施例的防火板的结构示意图；

图7为本实用新型实施例的防火门主体的局部示意图；

图8为本实用新型实施例的连接件的结构示意图。

图中：

防火门框100，横梁110，纵梁120，导轨130，

防火门主体200，连接件210，安装部211，连接部212，焊接台220，

防火板300，滑槽310，

防火门芯400，环形卡槽410，

液压驱动组件500。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1－图2，本实施例提供了一种防火门，包括防火门框100、防火门主体200、防火门芯400、液压驱动组件500、温度传感器以及防火板300。

防火门主体200安装在防火门框100上，与防火门框100转动连接，实现防火门主体200的正常开启和关闭功能，其除具有普通门的作用外，还具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，具有较好的防护作用，防火门主体200内可以设置多个容置腔，能够减轻防火门主体200的重量，节省加工材料，便于安装。防火门主体200采用金属材料制成，强度高，不易损坏，使用寿命长。

请参阅图4，防火门框100为矩形框，与防火门主体200相配合使用，防火门框100安装在墙体上，防火门主体200安装在防火门框100内。防火门框100包括两个相对设置的横梁110以及包括两个相对设置的纵梁120，相邻的横梁110和纵梁120相连接，且连接位置为横梁110和纵梁120的端部，围成了矩形框，门框安装后，纵梁120竖直设置，横梁110水平设置，防火门主体200转动连接在其中一个纵梁120上，即构成单扇门，防火门主体200转动的轴线与纵梁120的轴线平行，在竖直面内转动。防火门框100的横梁110上设置有导轨130，显然，可以在两个横梁110和两个纵梁120上都设置导轨130。

请参阅图6，防火板300为金属材料制成的板状件，安装在防火门框100上，能够相对于防火门框100滑动，进而盖在防火门框100和防火门主体200的缝隙之间，防止火灾发生过程中火苗和浓烟从缝隙中窜出，造成火势的蔓延。进一步的，防火门框100沿其厚度方向包括内侧和外侧，即位于房间内的一侧为内侧，位于房间外的一侧为外侧，防火板300安装在内侧，不会影响美观。防火板300安装在一个横梁110上，防火板300与横梁110滑动连接，防火板300的滑动方向沿平行于纵梁120的长度方向，即防火板300能够上下滑动，进而盖住防火门主体200和横梁110之间的间隙，为了提高防火效果，可以在两个横梁110上分别设置防火板300，还可以在两个纵梁120上安装防火板300，能够将防火门主体200和防火门框100的相应的四个缝隙都遮挡住，防火效果好。进行防火板300安装时，防火板300滑动时的位置不能够变动，易影响防火效果，因此，在防火板300上设置滑槽310，防火板300的滑槽310与横梁110或者纵梁120上的导轨130相配合，通过滑槽310与导轨130的配合连接，防火板300滑动更加方便，且滑动时的位置不易变动，滑动后的位置更加便于确定，能够更好的盖在防火门主体200和防火门框100之间的缝隙处，防火效果好。

请参阅图4，一个横梁110上设置有两根平行设置的导轨130，导轨130呈条形凸起状，导轨130的横截面为矩形，导轨130平行于纵梁120设置，相应的，防火板300上设置两个滑槽310，每个滑槽310对应用于安装一个导轨130，滑槽310为矩形槽，配合关系好，且两个导轨130的结构，使得防火板300的受力更加平衡，滑动时不易倾斜。

可以通过手动控制防火板300滑动，在火灾发生时，将防火板300滑动下来，盖在缝隙处，保证火苗不易窜出。请参阅图1，为了便于防火板300的滑动动作的控制，该实施例的优选方案中，通过液压驱动组件500驱动连接防火板300，控制液压驱动组件500的开启或者关闭来实现防火板300的滑动动作，开启液压驱动组件500，防火板300滑动，盖住缝隙，关闭液压驱动组件500，防火板300方向滑动，露出缝隙。液压驱动组件500驱动连接防火板300，驱使防火板300在导轨130上滑动，滑动操作方便快捷。

为了进一步实现智能控制，保证火灾发生时，能够及时遮住缝隙，该实施例的优选方案中，在液压驱动组件500上连接有温度传感器，温度传感器安装在防火门框100上，温度传感器电连接液压驱动组件500，温度传感器用于检测防火门主体200的温度并生成操作指令，当温度过高时，超过了温度传感器的预设温度，则发出操作指令控制液压驱动组件500运行，液压驱动组件500开启，带动防火板300移动，遮住防火门主体200和防火门框100之间的缝隙，反应更加灵敏，能够及时遮住缝隙，防火效果好。

请参阅图2，防火门芯400呈条状，便于安装和制造，防火门芯400安装在防火门主体200内，防火门芯400的长度方向沿防火门主体200的高度方向延伸，防火门芯400设置有多个，多个防火门芯400沿防火门主体200的宽度方向间隔设置，即防火门芯400的长度方向平行于纵梁120的长度方向，将多个防火门芯400一一对应安装在防火门主体200的容置腔内，防火门主体200在受热时，易出现翘曲或者弯曲的情况，导致防火门主体200的防火效果减弱，因此，在防火门主体200内设置防火门芯400，能够增强防火门主体200的强度，受热不易变形，且防火门主体200易沿其长度方向变形，防火门芯400沿防火门主体200的长度方向延伸，加固效果更好。

请参阅图5，防火门芯400的垂直于其长度方向的截面为圆形，防火门芯400的外周面设置有多个环形卡槽410，每个环形卡槽410的长度方向沿防火门芯400的周面方向延伸，多个环形卡槽410沿防火门芯400的长度方向间隔设置，防火门主体200上设置有多组连接组件，每组连接组件包括多个连接件210，每个连接件210具有呈环状的连接部212，同一组连接组件的多个连接部212一一对应套设在多个环形卡槽410内。环形卡槽410设置有两个，两个环形卡槽410分别靠近防火门芯400的两个端部设置，每组连接组件包括两个连接件210，固定效果好，连接件210为金属材料制成，强度高，两个连接件210分别套设在同一防火门芯400的两个环形卡卡槽内，且令防火门芯400呈拱形，防火门芯400具有一定的张力，加固效果好，进一步防止防火门主体200受热变形的情况发生。

请参阅图8，进一步的，连接件210还包括安装部211，安装部211固定连接于连接部212，安装部211呈圆台状，安装部211包括呈圆形的第一端面和第二端面以及包括位于两个端面之间的圆周面，圆周面分别与第一端面和第二端面连接，第一端面的直径小于第二端面的直径，连接部212安装于第一端面，第二端面安装于防火门主体200，便于防火门芯400与防火门主体200的连接。请参阅图7，优选设置为，在防火门主体200内设置多个焊接台220，每个焊接台220凸出防火门主体200的相应的内表面，每个焊接台220上设置有安装孔，安装部211安装于对应的安装孔内，连接件210与焊接台220焊接固定，防火门主体200与防火门芯400采用焊接的方式固定连接，整体的结构牢固可靠，防火门主体200不易变形。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。