一种防火门的制作方法

本实用新型涉及防火门技术领域，具体而言，涉及一种防火门。

背景技术：

防火门是指在一定时间内能够满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。防火门主要用途是针对突发火灾中，对人群的疏散以及防止火势蔓延。目前，现有防火门一般通过在门扇和门框间设置防火膨胀密封件来达到防火的效果，在安装过程中门扇与门框间的缝隙不能过大，由于防火膨胀密封件的膨胀程度具有一定限度，若缝隙过大，防火膨胀密封件就很难封堵该间隙，则就起不到防火的作用。这种防火门对安装要求较高，防火效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防火门，以改善上述问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种防火门，包括门框、门扇、防火铰链和防火闭门器，门扇设于门框内，门扇与门框间设有防火膨胀密封件，门扇包括扇体、左封边板和右封边板，扇体形成左右两端开口的容纳空间，容纳空间内设有防火门芯板，左封边板设于扇体左端开口处，右封边板设有扇体右端开口处，左封边板与防火门芯板间设有第一膨胀件，右封边板与防火门芯板件设有第二膨胀件。

优选地，左封边板包括第一延伸部，右封边板包括第二延伸部，第一延伸部和第二延伸部均延伸至容纳空间内，第一膨胀件设于第一延伸部和防火门芯板间，第二膨胀件设于第二延伸部和防火门芯板间。

优选地，扇体包括前门扇面板和后门扇面板，左封边板还包括限位部，前门扇面板的左端面和后门扇面板的左端面均与限位部接触，限位部上设有第一凸起和第二凸起，前门扇面板上设有与第一凸起相匹配的第一凹槽，后门扇面板上设有与第二凸起相匹配的第二凹槽。

优选地，第一膨胀件的宽度和第二膨胀件的宽度均小于前门扇面板和后门扇面板间的距离。

优选地，防火膨胀密封件包括第一防火膨胀密封件和第二防火膨胀密封件，第一防火膨胀密封件设于门框上，第二防火膨胀密封件设于门扇上。

优选地，第一防火膨胀密封件与第二防火膨胀密封件相互错开。

优选地，门框包括依次首尾连接的左门框、上门框、右门框和下门框，左门框、上门框、右门框和下门框均包括第一连接部和第二连接部，第一连接部与扇体的后面接触，第二连接部垂直于第一连接部，防火膨胀密封件设于第二连接部与门扇间。

优选地，第一连接部与门扇间设有第三防火膨胀密封件，第三防火膨胀密封件固定于第一连接部上。

优选地，右门框还包括第三连接部和第四连接部，第三连接部平行于第一连接部，第四连接部平行于第二连接部，第一连接部、第二连接部、第三连接部和第四连接部依次连接，第二连接部、第三连接部和第四连接部构成的形状与防火铰链的形状相匹配。

优选地，左门框、上门框、右门框和下门框内部均设有容纳腔，容纳腔内设有防火材料。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种防火门，防火膨胀密封件受热可发生膨胀，用于封堵门扇和门框间的缝隙。第一膨胀件和第二膨胀件受热后也会发生膨胀，第一膨胀件膨胀后将推动左封边板向左运动，第二膨胀件膨胀后将推动右封边板向右运动，左封边板和右封边板运动后使得门扇左右两侧与门框间的间隙减小，增强了防火膨胀密封件的密封性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的防火门的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的防火门的A-A视图；

图3为本实用新型实施例1提供的防火门的门扇的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2提供的防火门的A-A视图；

图5为本实用新型实施例2提供的防火门的左封边板与扇体连接示意图；

图6为本实用新型实施例2提供的防火门的B-B视图。

图中附图标记为：

门框100；左门框110；上门框120；右门框130；下门框140；第一连接部150；第二连接部160；第三连接部170；第四连接部180；容纳腔190；门扇200；扇体210；前门扇面板211；后门扇面板212；顶板213；底板214；第一凹槽215；第二凹槽216；左封边板220；第一延伸部221；限位部222；第一凸起223；第二凸起224；右封边板230；第二延伸部231；防火门芯板240；第一膨胀件250；第二膨胀件260；防火铰链300；第一活动部310；第二活动部320；防火闭门器400；防火膨胀密封件500；第一防火膨胀密封件510；第二防火膨胀密封件520；第三防火膨胀密封件530；。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1，参照图1至图3

如图1所示，本实施例提供一种防火门，包括门框100、门扇200、防火铰链300和防火闭门器400，门框100包括依次首尾连接的左门框110、上门框120、右门框130和下门框140，门扇200设于门框100内并通过防火铰链300连接。如图2所示，门扇200与门框100间设有防火膨胀密封件500，门扇200包括扇体210、左封边板220和右封边板230，扇体210形成左右两端开口的容纳空间，容纳空间内设有防火门芯板240，左封边板220设于扇体210左端开口处，右封边板230设有扇体210右端开口处，左封边板220与防火门芯板240间设有第一膨胀件250，右封边板230与防火门芯板240件设有第二膨胀件260。第一膨胀件250和第二膨胀件260与防火膨胀密封件500材质相同，受热后均可膨胀变形。本实施例中，防火膨胀密封件500固定于门框100上。

防火门的作用是防止烟、火的扩散和蔓延。在火灾中，烟、火的扩散和蔓延的方式有两种，一种是：烟、火通过门扇200和门框100间的间隙扩散和蔓延；另一种是：门扇200被烧穿后烟、火直接通过门扇200扩散和蔓延。因此，对于具有较好的防火性能的防火门来说，门扇200应具有较好的耐火能力，一定时间内不能被烧穿，同时，门扇200与门框100间还应具有较好的密封性能。

本实施例中，门扇200的耐火性由扇体210内的防火门芯板240来保证，防火门芯板240由珍珠岩制成，具有环保、防火、可加工性好的优点。扇体210内设置防火门芯板240后提高了整个门扇200的耐火性，可保证门扇200在一定时间内不会被烧穿，为人员疏散和物质抢救赢得了宝贵时间。

在现有技术中，门扇200与门框100间的密封性一般由防火膨胀密封件500来保证，利用防火膨胀密封件500受热后膨胀变形的特性来封堵门扇200与门框100间的间隙。但门扇200安装于门框100内后，门扇200与门框100间的间隙可能较大，则可能出现防火膨胀密封件500受热后对门扇200与门框100间的间隙无法密封或密封较差的情况，火灾中的烟、火很容易扩散和蔓延。

发明人经多次试验证明，在安装过程中，门扇200的左右两侧与门框100间的间距较难保证，容易出现较大间隙的情况。因此，在本实施例中，为增大防火膨胀密封件500对门扇200和门框100间的间隙的密封性，在扇体210内设置了第一膨胀件250和第二膨胀件260，第一膨胀件250和第二膨胀件260受热膨胀后，将推动左封边板220和右封边板230运动，从而减小门扇200左右两侧与门框100间的间隙。防火膨胀密封件500受热后，左封边板220和右封边板230将紧紧的压在防火膨胀密封件500上，增强了防火膨胀密封件500的密封性能。

其中，如图3所示，门扇200中的扇体210包括前门扇面板211、后门扇面板212、顶板213和底板214，前门扇面板211、后门扇面板212、顶板213和底板214均由冷轧热镀锌钢板制成。顶板213和底板214与前门扇面板211和后门扇面板212焊接后便可形成扇体210内部的容纳空间。门扇200中的左封边板220和右封边板230均为板状结构，直接设于门扇200两端的开口处。在常态下，左封边板220和右封边板230与扇体210应当保持静止。而当发生火灾时，门扇200中的左封边板220和右封边板230应当能够相对扇体210运动，从而减小扇体210左右两侧与门框100间的距离。为实现左封边板220和右封边板230的这两种状态，本实施例中，将左封边板220与第一膨胀件250胶接，第一膨胀件250与防火门芯板240胶接；将右封边板230与第二膨胀件260胶接，第二膨胀件260与防火门芯板240胶接。这种结构保证了第一膨胀件250与第二膨胀件260受热膨胀后，左封边板220与第一膨胀件250连接处、第一膨胀件250与防火门芯板240连接处不会存在间隙，同样，右封边板230与第二膨胀件260连接处、第二膨胀件260与防火门芯板240连接处也不会存在间隙，有效避免烟、火通过门扇200内部各部件连接处的间隙进行扩散和蔓延。

本实施例提供的一种防火门，扇体210内设有第一膨胀件250和第二膨胀件260，第一膨胀件250受热膨胀后可推动左封边板220运动，第二膨胀件260受热后可推动右封边板230运动，增强了防火膨胀密封件500受热膨胀后的密封性能，有效防止了烟、火从门扇200与门框100件的间隙扩散和蔓延。

实施例2，参照图4至图6

本实用新型实施例所提供的一种防火门，其实现原理及产生的技术效果和前述方法实施例相同，为简要描述，装置实施例部分未提及之处，可参考前述方法实施例中相应内容。

上述实施例中，第一膨胀件250与左封边板220、防火门芯板240为固定连接，第二膨胀件260与右封边板230、防火门芯板240也为固定连接。左封边板220和右封边板230一旦安装就很难拆下。第一膨胀件250和第二膨胀件260一旦受热膨胀后左封边板220和右封边板230将很难恢复原位，整个门扇200将不能再次使用。

因此，本实施例中，如图4所示，左封边板220包括第一延伸部221，第一延伸部221延伸至容纳空间内，第一延伸部221的宽度与扇体210中的前门扇面板211和后门扇面板212间的距离相匹配。右封边板230包括第二延伸部231，第二延伸部231延伸至容纳空间内，第二延伸部231的宽度也与扇体210中的前门扇面板211和后门扇面板212的间距相匹配。第一膨胀件250直接设置于第一延伸部221和防火门芯板240间，无需与二者固定连接。同样，第二膨胀件260也可直接设置与第二延伸部231和防火门芯板240间，无需与二者固定连接。左封边板220通过第一延伸部221与扇体210配合连接，既保证了在常态下左封边板220与扇体210连接的牢固性，又保证了发生火灾时左封边板220能够相对扇体210运动。右封边板230通过第二延伸部231与扇体210配合连接，既保证了在常态下右封边板230与扇体210连接的牢固性，又保证了发生火灾时右封边板230能够相对扇体210运动。当第一膨胀件250和第二膨胀件260受热变形后，若要继续使用该门扇200，可直接取下左封边板220和右封边板230对第一膨胀件250和第二膨胀件260进行更换。此外，由于第一延伸部221和第二延伸部231均设于容纳腔190内，当第一膨胀件250和第二膨胀件260受热膨胀时，左封边板220和右封边板230的运动轨迹为固定的轨迹。

如图5所示，左封边板220还包括限位部222，限位部222和第一延伸部221构成T形结构，前门扇面板211的左端面和后门扇面板212的左端面均与限位部222接触，限位部222可起到限制延伸部向右移动作用。其中，限位部222上设有相互平行的第一凸起223和第二凸起224，前门扇面板211上设有与第一凸起223相匹配的第一凹槽215，后门扇面板212上设有与第二凸起224相匹配的第二凹槽216。当第一凸、第二凸起224分别卡于第一凹槽215和第二凹槽216内后，便可实现左封边板220与扇体210的连接，这种结构使得在常态下左封边板220和右封边板230连接的牢固性更好，保证门扇200在的开关过程中，左封边板220与扇体210不会发生分离。当然，第一凸起223、第二凸起224与第一凹槽215和第二凹槽216配合后不能影响发生火灾时左封边板220的移动。本实施例中，第一凸起223和第二凸起224均为塑料材质，当发生火灾时，第一凸起223和第二凸起224受热后自行熔化保证左封边板220的正常移动。右封边板230与左封边的结构、形状相同，在此不再赘述。

第一膨胀件250和第二膨胀件260受热后不仅会左右膨胀，还会前后膨胀。为避免第一膨胀件250和第二膨胀件260前后膨胀后对前门扇面板211和后门扇面板212造成影响，本实施例中，优选地，第一膨胀件250的宽度和第二膨胀件260的宽度均小于前门扇面板211和后门扇面板212间的距离。

此外，本实施例中，如图4所示，为增强门扇200与门框100间的密封性。将防火膨胀密封件500设置为两个，即第一防火膨胀密封件510和第二防火膨胀密封件520，第一防火膨胀密封件510设于门框100上，第二防火膨胀密封件520设于门扇200上。需要说明的是：第一防火膨密封件和第二防火膨胀密封件520均为“回”字形结构，第二防火膨胀密封件520应当设于左封边板220、顶板213、右封边板230和底板214四者所组成的“回”字形结构上。

第一防火膨胀密封件510和第二防火膨胀密封件520两者可重叠设置，也可以错开设置。本实施例中，优选地，将第一防火膨胀密封件510与第二防火膨胀密封件520错开设置。当发生火灾时，第一防火膨胀密封件510和第二防火膨胀密封件520均受热膨胀，并对门扇200与门框100间的间隙形成密封。第一防火膨胀密封件510和第二防火膨胀密封件520形成两道防火线，提高了门扇200与门框100的密封性，增长了防火时间。

进一步地，为增强门框100的防火性能，左门框110、上门框120、右门框130和下门框140内部均设有容纳腔190，容纳腔190内设有防火材料。左门框110、上门框120、右门框130和下门框140均包括第一连接部150和第二连接部160，第一连接部150与扇体210的后面接触，即第一连接部150与后门扇面板212接触。第二连接部160垂直于第一连接部150，防火膨胀密封件500中的第一防火膨胀密封件510固定于第二连接部160上。当门扇200处于关闭状态时，门扇200的后门扇面板212与第一连接部150接触，这种结构也具有一定的防火效果。

本实施例中，为进一步增强门扇200与门框100的密封性，在第一连接部150和门扇200间设置第三防火膨胀密封件530，第三防火膨胀密封件530固定于第一连接部150上。当发生火灾时，第三防火膨胀密封件530为第一道防火线，第一防火膨胀密封件510为第二道防火线，第二防火膨胀密封件520为第三道防火线，三道防火线的设置保证了门扇200与门框100间的密封性，大大的增长了防火门的防火时间。

本实施例中，如图6所示，防火铰链300设置在右门框130上，防火铰链300为Z形铰链，铰链包括第一活动部310后第二活动部320，第一活动部310与第二活动部320转动连接。右门框130还包括第三连接部170和第四连接部180，第三连接部170平行于第一连接部150，第四连接部180与第二连接部160平行，第一连接部150、第二连接部160、第三连接部170和第四连接部180依次连接。其中，第二连接部160、第三连接部170和第四连接部180依次连接形成与防火铰链300形状相匹配的Z形结构，这种结构方便了防火铰链300的定位安装。防火铰链300中的第一活动部310与右封边板230通过螺钉连接，第二活动部320与右门框130的第二连接部160通过螺钉连接。防火铰链300安装完成后，右门框130的Z形结构可增大门上的转动范围。

本实施例提供的一种防火门，左封边板220和右封边板230均非固定式连接，第一膨胀件250和第二膨胀件260受热变形后可实现更换，门扇200可实现多次使用。此外，门扇200与门框100间的设有三道防火线，即第一防火膨胀密封件510、第二防火膨胀密封件520、第三防火膨胀密封件530，保证了门扇200与门框100的密封性，增长了防火门的防火时间。

本实施例的其余结构与实施例1相同，在此不再赘述。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。