一种豆浆机的制作方法

本实用新型涉及一种豆浆机，具体地说，涉及一种密封效果较好的豆浆机。

背景技术：

目前豆浆机包括机头与杯体，其中机头扣置在杯体上，并且豆浆机的机头上通常设有电机和粉碎搅拌装置，通过电机驱动粉碎搅拌装置工作，对物料进行粉碎或者搅拌，以完成豆浆、米糊等的制作。现有的豆浆机的机头通常包括机头上盖和机头下盖，而电机通常设于机头下盖内，而为了保证机头下盖内电机等元件的安全性，在机头下盖的端面处设有密封垫。现有的环形密封垫的结构能够保证周向压缩密封，但是，由于环形密封垫的尺寸相对于整个下盖的开口占比较小，并且密封垫位于下盖的边缘处，在组装时容易出现密封垫偏位、脱离下盖的支撑平台，进而导致不存在密封压缩量或者压缩量不够的问题，最终引起密封失效，影响豆浆机工作的安全性。

技术实现要素：

本实用新型针对现有豆浆机的下盖密封垫偏位进而导致密封失效的问题，提供了一种新型的下盖密封垫结构，通过在密封垫上设置沿下盖内壁伸展的延伸部，使得双层下盖之间装配、或者下盖与过渡支架之间装配时，挤压所述延伸部，加强密封垫安装的可靠性，同时还能达到减震降噪的效果。

本实用新型所需要解决的技术问题，可以通过以下技术方案来实现：

一种豆浆机，包括机头和杯体，所述机头扣置在杯体上，所述机头包括机头上盖和金属下盖，所述金属下盖和所述机头上盖之间还设有过渡支架，其特征在于：所述过渡支架与所述金属下盖之间设有密封垫，所述密封垫上具有沿金属下盖内壁伸展的延伸部，所述过渡支架挤压所述延伸部并与所述金属下盖夹紧固定。

进一步地，所述过渡支架包括过渡支架圈，所述过渡支架还包括从过渡支架圈朝向机头下端延伸的延长段，所述延伸部夹紧在所述延长段的外壁与所述金属下盖的内壁之间。

进一步地，所述延伸部朝密封垫中心方向伸展，当所述过渡支架套接所述金属下盖后，所述延伸部朝所述金属下盖内壁的方向翻折。

进一步地，所述延伸部由所述密封垫的内环边缘向外伸展且围绕所述密封垫的中心呈环形分布。

进一步地，所述密封垫上延伸部的数量为多个，且所述多个延伸部关于密封垫的中心呈对称设置。

进一步地，所述密封垫的表面设有多个径向凸筋，所述多个径向凸筋分隔所述密封垫的表面。

进一步地，所述密封垫由发泡硅胶材料制成。

进一步地，豆浆机金属下盖的端部还设有粉碎罩，所述粉碎罩与金属下盖之间设有第一密封垫，所述第一密封垫上开设有多个供螺钉穿过的第一开孔，所述第一开孔的边缘之间通过线形密封筋相互连接成环形；

或者，所述金属下盖上设有供温度传感器穿出的通孔，所述温度传感器穿过通孔伸入杯体中，所述温度传感器外套设有第二密封垫，所述第二密封垫上设有与所述通孔相对应的第二开孔，所述第二开孔的外周设有环状密封筋。

进一步地，一种豆浆机，包括机头和杯体，所述机头扣置在杯体上，所述机头包括机头上盖和机头下盖，所述机头下盖包括金属下盖和塑料下盖，其特征在于：所述金属下盖和塑料下盖之间设有密封垫，所述密封垫上具有沿金属下盖内壁伸展的延伸部，所述塑料下盖挤压所述延伸部与所述金属下盖夹紧固定。

进一步地，所述延伸部朝密封垫中心方向伸展，当所述塑料下盖套接所述金属下盖后，所述延伸部朝所述金属下盖内壁的方向翻折。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

首先，密封垫通过延伸部的设置，使得过渡支架/塑料下盖与金属下盖之间的装配套接效果更加紧固，并且密封垫的延伸部紧紧地夹在过渡支架/塑料下盖与金属下盖之间，这样使得金属下盖与过渡支架/塑料下盖趋近同轴，密封垫的密封筋位就不会出现偏位异常，大大提升密封可靠性；另外，由于密封垫的硅胶密封筋的摩擦力使得过渡支架/塑料下盖与金属下盖卡住，过渡支架/塑料下盖稳固地套接在金属下盖内，不会出现组装后浮高问题，方便组装；此外，夹在延伸部的硅胶还可起到减振作用，降低机器工作易出现的共振噪音问题。

另外，关于密封垫的延伸部的结构，其可朝密封垫的中心伸展，当将过渡支架/塑料下盖与金属下盖装配时，延伸部朝金属下盖内壁的方向翻折，使得过渡支架/塑料下盖挤压翻折后的延伸部，达到过渡支架/塑料下盖与金属下盖夹紧套接的效果，保证密封性能。

进一步地，当设置多个朝密封垫的中心伸展的延伸部时，或者直接将延伸部做成环形整圈结构，过渡支架/塑料下盖与金属下盖装配后，各个位置所承受的摩擦力与挤压力均匀且大小相当，装配后的稳固性有所加强，密封效果较好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1和图2为本实用新型实施例一的结构示意图；

图3和图4为本实用新型实施例二的结构示意图；

图5为本实用新型实施例四的结构示意图；

图6-1和图6-2为本实用新型实施例五的结构示意图；

图7-1和图7-2为本实用新型实施例六的结构示意图；

图8为本实用新型实施例七的结构示意图；

图9和图10为本实用新型实施例八的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中的“第一”、“第二”名词仅作为示例说明，并不存在先后顺序以及特指的指代作用，具体来说，其只代表了数量关系。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时，应当认为该中技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

下面主要以常规的豆浆机结构进行详细地说明和阐述。

实施例一

本实施例中豆浆机的具体结构如图1所示。

该豆浆机包括机头，机头扣置于杯体的上方（图未示），机头包括机头上盖和机头金属下盖3，金属下盖3和机头上盖之间设有过渡支架1，其中过渡支架1和金属下盖3之间设有密封垫2，且机头金属下盖3内设有电机4。

另外，对于豆浆机的正常工作，该豆浆机内还设有其他元件（图未示），例如，豆浆机包括电机、控制部件，其中电机与控制部件相连接，电机的下端安装有电机轴，电机轴与搅拌粉碎装置相连接，并且电机轴伸入杯体内，并且豆浆机上设有加热管，用于制作热豆浆、米糊等等。

在该实施例中，密封垫2的作用是保证金属下盖与过渡支架之间的防水密封效果，密封垫的具体结构与装配状态参照图1中圆圈中的放大图2。在图2中，密封垫2上具有沿金属下盖内壁伸展的延伸部21，过渡支架1挤压所述延伸部21与金属下盖3夹紧固定，即过渡支架通过延伸部21，与金属下盖紧固套接。

此密封垫通过延伸部21的设置，使得过渡支架1与金属下盖3之间的装配套接效果更加紧固，并且，密封垫2的延伸部21紧紧地夹在过渡支架1与金属下盖3之间，这样金属下盖与过渡支架趋近同轴，密封垫2的密封筋位就不会出现偏位异常，大大提升密封可靠性；另外，由于密封垫的硅胶密封筋的摩擦力使得过渡支架与金属下盖卡住，过渡支架稳固地套接在金属下盖内，不会出现组装后浮高问题，方便组装；此外，夹在延伸部的硅胶还可起到减振作用，降低机器工作易出现的共振噪音问题。

另外，关于密封垫上沿金属下盖内壁伸展的延伸部21，此处描述的是装配状态效果，即过渡支架与金属下盖套接安装之后的状态。那么关于延伸部自身的结构则有两种可能，一种是延伸部自身沿着金属下盖的内壁延伸，即其延伸方向与密封垫的端面处之间呈竖直关系，在装配之前，延伸部即与金属下盖的内壁挤压贴靠；另一种是延伸部自身朝向密封垫的中心水平延伸，而在其装配完成之后，由于过渡支架的套接，将延伸部压至金属下盖的内壁，具体地见下述实施例二。

除此之外，关于过渡支架的具体结构，参照图1和图2，其中图2中，过渡支架1包括过渡支架圈11，以及从过渡支架圈11朝向机头下端延伸的延长段12，该过渡支架的作用是用于安装豆浆机的电连接器的部件而独立设置的部件，在该实施例中，过渡支架的延长段12挤压所述延伸部21，使得延伸部21夹在过渡支架与金属下盖之间，具体地说，延伸部夹紧在延长段12的外壁与金属下盖的内壁之间。

当然，豆浆机的过渡支架还包括其他合理结构，例如，只带有过渡支架圈而没有延长段的情况等等。

实施例二

本实施例中的豆浆机的结构同实施例一，其差别在于，本实施例中密封垫的结构不同。该密封垫2的延伸部211朝密封垫中心方向伸展，如图3所示。该种结构的密封垫结构简单，更容易生产与制造。而关于密封垫的装配，其过程可参照图4。首先，在初始状态下，密封垫的延伸部211为水平朝向密封垫的中心方向伸展，然后过渡支架挤压延伸部211，当将过渡支架套接在金属下盖后，延伸部211朝金属下盖内壁的方向翻折，当装配完成后，过渡支架和金属下盖夹紧延伸部211，实现过渡支架与金属下盖的密封效果，并且由于密封垫的摩擦力，使得过渡支架与金属下盖之间的夹紧力较大，存在过盈配合的情况，结构上更加可靠。

实施例三

基于上述实施例一与实施例二，该实施例三中，密封垫的延伸部如图3所示。对于延伸部的总数量与设置位置，显然地，为了增强密封效果，可在密封垫的内环边缘处设置多个延伸部，优选数目为偶数，而优选设置方式为该偶数个延伸部关于密封垫的中心呈对称结构放置。该种优选设置方式下，可以使金属下盖与过渡支架之间趋近同轴，密封垫不会出现偏位异常，密封可靠性提升；尤其地，当所有延伸部关于密封垫的中心呈对称结构放置时，对于过渡支架与金属下盖装配时可能出现的组装后不够紧固的问题，改善效果较好。

实施例四

基于上述实施例一与实施例二，该实施例三中，密封垫的延伸部如图5所示。密封垫2的内环边缘处设有围绕密封垫的中心呈环形分布的延伸部212，其沿密封垫的内环边缘向外伸展。此实施例中，该延伸部212为一连续的整圈结构，当然，该环形延伸部还可为非连续的离散状环形结构，即可由多个离散的朝密封垫中心延伸的弧形延伸部构成环形。此环形延伸部还可为朝向金属下盖内壁方向延伸的结构，具体也包括连续与离散两种情况。

实施例五

基于实施例三和实施例四，本实施例五的差别在于，密封垫2的表面设有多个径向凸筋，多个径向凸筋分隔所述密封垫的表面，如图6-1中的221和图6-2中的222所示，该两个子图示意的是朝向密封垫中心伸展的延伸部结构，其中图6-1示意的是设有多个离散延伸部的情况，而图6-2示意的是设有整圈环形延伸部的情况。当然，沿金属下盖内壁延伸的情况同样适用本实施例。

本实施例五中，多个径向凸筋221/222隔断密封垫表面上的筋位，使得密封垫2轴向密封形成多个独立的密封槽，其作用是为了保证当个别螺钉未锁紧或密封垫外围筋位局部密封失效时，密封垫上的进水区仅限当前单个密封槽的局部区域，不会影响整体密封效果，密封效果更好更可靠。

实施例六

本实施例中豆浆机的基本结构与上述五个实施例相同，其差别在于，所述密封垫由发泡硅胶材料制成，该材料的特性是其质地较疏松、因此压缩量相对于硅胶垫而言较大。当选用L型结构的密封垫时，如图7-1和7-2所示。其中密封垫2的俯视图如图7-1所示，密封垫的主视图如图7-2所示。该密封垫2的密封垫还包括从内环边缘朝密封垫中心延伸的延长段213，并且密封垫的延伸部214从延长段靠近密封垫中心的端部发出，即延伸部214从延长段213的端部出发沿金属下盖内壁进行延伸。该种结构相当于在密封垫的轴向和径向都存在密封设置，即可以实现轴向与径向双重密封，密封效果极好，另也可起到减振降噪效果，尤其对于密封垫无凸台结构的豆浆机的应用效果最好。

实施例七

本实施例中豆浆机的结构与实施例一中相同。其中豆浆机的金属下盖的端部还设有粉碎罩，所述粉碎罩与金属下盖之间设有第一密封垫8，第一密封垫8上开设有多个供螺钉穿过的开孔，如图8所示，图8中的螺钉穿出孔有三个，相邻两个开孔811的边缘之间通过线形密封筋82相互连接成环形。其相当于在原先的密封垫上增设线形密封筋82构成的双层密封层，当第一密封垫出现划伤、破损、缺料、不饱模等问题导致密封失效时，进而使得水进入金属下盖内，腐蚀电机等配件，影响电机等的正常工作且缩短相关配件的寿命。同时为了保证双层密封的效果，将新增密封层82的筋位高度设置成与边缘密封筋的尺寸相同。

实施例八

所述金属下盖上设有供温度传感器5穿出的通孔6，所述温度传感器5穿过通孔6伸入杯体中，所述温度传感器5外套设有第二密封垫9，其具体结构参照图9所示，而第二密封垫9参照图10 的圆圈内的结构，其中第二密封垫9上设有与通孔6相对应的开孔91，开孔91的外周设有环状密封筋92，相对于现有的温度传感器的密封垫。该种双层密封结构能够解决整机跌落后易出现金属下盖凹陷，温度传感器处密封处进水密封失效问题，密封可靠有所提高。

实施例九

该实施例中，豆浆机的结构与上述实施例有所不同，差别在于，豆浆机的机头上盖和机头下盖之间不再设置过渡支架，而机头下盖除了金属下盖外，还包括塑料下盖，密封垫设置在金属下盖和塑料下盖之间，密封垫上具有沿金属下盖内壁伸展的延伸部，塑料下盖挤压延伸部与金属下盖夹紧套接。

关于密封垫上沿金属下盖内壁伸展的延伸部，与实施例一中相类似，此处描述的是装配状态效果，即塑料下盖与金属下盖套接安装之后的状态。那么关于延伸部自身的结构则有两种可能，一种是延伸部自身沿着金属下盖的内壁延伸，即其延伸方向与密封垫的端面处之间呈竖直关系，在装配之前，延伸部即与金属下盖的内壁挤压贴靠；另一种是延伸部自身朝向密封垫的中心水平延伸，尤其地，延伸部朝密封垫中心方向伸展，当塑料下盖套接金属下盖后，延伸部朝所述金属下盖内壁的方向翻折，以达到塑料下盖挤压延伸部与金属下盖夹紧套接的目的。

事实上，该实施例中的密封垫的结构可为上述八个实施例中的任何一种或者之间的相互组合。例如，该种豆浆机结构下，密封垫的延伸部

该密封垫的作用同样是为了加强金属下盖与塑料下盖之间的密封效果，保证金属下盖与塑料下盖装配的稳固性，同时由于密封垫延伸部的设置，增强减震的效果。

除此之外， 需要说明的是，实施例七和实施例八可与上述实施例一至实施例六的方案进行相互交叉组合，并且实施例七和实施例八的方案也可同时存在。也就是说，密封垫的延伸部除了包括沿金属下盖内壁伸展的部分之外，还包括朝密封垫中心伸展的部分，即两个部分可同时存在。

另外，豆浆机的提手组件通常都是提手底座与提手盖之间扣合装配的，而在装配连接处无密封结构，为了保证密封效果，可以在提手组件的连接增加密封筋结构，使得锁紧后密封筋变形密封，防止用户清洗时水珠飞溅造成机器内部进水及水汽大问题。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作出的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。