气瓶柜的制作方法

本实用新型涉及实验室设备技术领域，特别涉及一种气瓶柜。

背景技术：

随着实验室规范越来越完善，实验室气体系统是实验室中不可或缺的重要一环，按照标准应该采用集中供气系统，但是针对很多老的实验室，由于当初建设的时候没有考虑到集中供气的问题，所以没有专门留有专用的气瓶放置空间，气瓶都是裸露在实验室里面的，这样既不美观而且非常的危险。

针对此种问题，目前通用的解决方法是将气瓶放入一个气瓶柜内。

现有授权公告号为CN202775103U的专利文献公开了一种气瓶柜，用于放置气瓶，所述气瓶柜由多块平板组成，在气瓶柜的底板上设置圆形凹槽，圆形凹槽的直径不小于气瓶底部的直径。该气瓶柜通过底板上设置圆形凹槽，在放置气瓶时，将气瓶的底部放入圆形凹槽中以对气瓶进行限位，从而有效防止气瓶在气瓶柜中移动。但是，由于气瓶重量较大，当气瓶中的气体用完后需要更换新气瓶时，需要将气瓶抬起来才能放进去，这样靠人工更换非常费力，亟待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种气瓶柜，其在更换气瓶时具有省力的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种气瓶柜，包括柜体，所述柜体的底部设置有底座，所述柜体上安装有柜门，所述底座于靠近所述柜门的一侧设置有导行板，所述导行板通过转动组件和底座转动连接，所述导行板于远离所述底座的一端设置有支脚，所述导行板设置有用于传送气瓶的传送装置。

通过采用上述技术方案，由于导行板和底座转动连接，在放置好气瓶后导行板可收起，关上柜门，当需要跟换气瓶时，导行板可放下，此时安装于导行板的支脚紧挨地面，将导行板支起，此时可通过传送装置将气瓶传送进或传送出柜体，避免了当气瓶中的气体用完后需要更换新气瓶时需要将气瓶抬起来才能放进去的麻烦，具有省力的优点。

本实用新型进一步设置为：所述传送装置包括主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊均和所述底座转动连接，所述主动辊固设有用于驱动其转动的驱动件，所述主动辊和从动辊之间设置有用于主动辊带动从动辊转动的连接件。

通过采用上述技术方案，驱动件驱动主动辊的转动，主动辊带动连接件的转动，连接件带动从动辊的转动，将气瓶放置于连接件上，从而达到运送气瓶的目的。

本实用新型进一步设置为：所述主动辊安装于所述导行板于靠近所述底座的一端，所述从动辊安装于所述导行板于远离所述底座的一端。

通过采用上述技术方案，当导行板的支脚紧贴地面时，主动辊的安装高度要高于从动辊，驱动件在执行驱动主动辊的操作时，可有效地避免驱动件和地面发生碰撞，防止影响驱动件的工作。

本实用新型进一步设置为：所述导行板于靠近所述底座的一端设置有用于安装所述主动辊的第一安装板，所述第一安装板设置有与所述主动辊相适配的第一安装转动孔。

通过采用上述技术方案，第一安装板和第一安装转动孔的设置用于实现主动辊的安装。

本实用新型进一步设置为：所述导行板于远离所述底座的一端设置有用于安装所述从动辊的第二安装板，所述第二安装板设置有所述从动辊相适配的第二安装转动孔。

通过采用上述技术方案，第二安装板和第二安装转动孔的设置用于实现从动辊的安装。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件设置为手摇杆。

通过采用上述技术方案，手摇杆结构简单，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述连接件设置为皮带。

通过采用上述技术方案，皮带实现主动辊和从动辊之间的连接，从而主动辊带动从动辊的转动。

本实用新型进一步设置为：所述主动辊和从动辊均设置有用于增大和皮带之间的摩擦力的摩擦层。

通过采用上述技术方案，摩擦层的设置用于增大主动辊、从动辊和皮带之间的摩擦力，防止皮带和主动辊、从动辊之间发生打滑。

本实用新型进一步设置为：所述转动组件包括与底座固定连接的第一转动件和与所述导行板固定连接的第二转动件，所述第一转动件和所述第二转动件铰接。

通过采用上述技术方案，第一转动件和所述第二转动件之间的相互配合实现导行板和底座之间的转动连接，且铰接结构简单、连接方便。

本实用新型进一步设置为：所述柜体内设置有呈水平设置的安置板，所述安置板设置有与气瓶相适配的容纳槽，所述容纳槽的两侧分别设置有相互配合的挂钩和挂环。

通过采用上述技术方案，容纳槽的设置用于对气瓶的放置位置进行定位；挂钩和挂环的设置用于对放置好的气瓶进行固定，防止气瓶柜或气瓶受到碰撞而造成气瓶的倾倒，可避免一定的安全隐患。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：其在更换气瓶时具有省力的优点。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为图1中的A部放大图；

图3为图1中的B-B线剖视图；

图4为图3中的C部放大图。

附图标记：1、柜体；2、底座；3、柜门；4、导行板；41、第一安装板；42、第二安装板；5、转动组件；51、第一转动件；52、第二转动件；61、主动辊；62、从动辊；63、驱动件；64、连接件；7、支脚；8、安置板；81、容纳槽；811、挂钩；812、挂环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：气瓶柜，参照图1至4所示，包括柜体1，柜体1的底部设置有底座2，柜体1上安装有柜门3，底座2于靠近柜门3的一侧设置有导行板4，导行板4通过转动组件5和底座2转动连接，导行板4于远离所述底座2的一端设置有支脚7。转动组件5包括与底座2固定连接的第一转动件51和与导行板4固定连接的第二转动件52，第一转动件51和所述第二转动件52铰接。由于导行板4和底座2转动连接，在放置好气瓶后导行板4可收起，关上柜门3，当需要跟换气瓶时，导行板4可放下，此时安装于导行板4的支脚7紧挨地面，将导行板4支起。

导行板4设置有用于传送气瓶的传送装置，传送装置包括驱动件63、主动辊61、从动辊62以及连接件64。主动辊61安装于导行板4于靠近底座2的一端，导行板4的两侧设置有用于安装主动辊61的第一安装板41，第一安装板41设置有与主动辊61相适配的第一安装转动孔，主动辊61的端部穿设第一安装转动孔，实现主动辊61和导行板4之间的转动连接。从动辊62安装于导行板4于远离底座2的一端，导行板4的两侧设置有用于安装从动辊62的第二安装板42，第二安装板42设置有从动辊62相适配的第二安装转动孔，从动辊62的端部穿设第二安装转动孔，从而实现从动辊62和导行板4之间的转动连接。驱动件63用于驱动主动辊61的转动，驱动件63可设置为驱动电机或手摇杆，本实用新型优选为手摇杆，具体手摇杆的端部和从动辊62的端部固定连接。连接件64用于实现主动辊61和从动辊62联动，具体连接件64可设置为皮带。此外，主动辊61和从动辊62均设置有摩擦层，摩擦层的设置用于增大主动辊61、从动辊62和皮带之间的摩擦力，防止皮带和主动辊61、从动辊62之间发生打滑。

由于连接件64和导行板4之间的接触而导致两者发生摩擦，使两者均具有不同程度的磨损，因此可在导行板4上再安装若干从动辊62。具体安装方式为，在导行板4上开设若干与从动辊62相适配的安装通槽，安装通槽的两侧开设与从动辊62相适配的安装转动孔，从动辊的两端穿设于安装转动孔中，从而实现从动辊62和导行板4的安装。

柜体1内设置有呈水平设置的安置板8，安置板8后端和左右两端均与柜体1固定连接。安置板8设置有与气瓶相适配的容纳槽81，容纳槽81的两侧分别设置有相互配合的挂钩811和挂环812。容纳槽81的设置用于对气瓶的放置位置进行定位；挂钩811和挂环812的设置用于对放置好的气瓶进行固定，防止气瓶柜或气瓶受到碰撞而造成气瓶的倾倒，可避免一定的安全隐患。

本实用新型在更换气瓶时，驱动件63驱动主动辊61的转动，主动辊61带动连接件64的转动，连接件64带动从动辊62的转动，将气瓶放置于连接件64上，从而达到运送气瓶的目的。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。