一种具有镶铜锅底的锅的制作方法

本实用新型涉及锅具技术领域，具体涉及一种具有镶铜锅底的锅。

背景技术：

在锅具中由于铜的导热效果好，与不锈钢配合运用，可起到十分好的装饰效果，大幅提高产品档次。

现在的锅底镶铜，主要通过把铜片钢片分别冲孔、开料成多件、然后镶嵌上去，再焊在一起，其工艺复杂，难定位，易起泡，成本高，废品率高,图案越复杂，工艺越繁琐。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有技术中的问题，提供一种具有镶铜锅底的锅，其锅底镶铜工艺简单，具有效率高、废品率低的优点。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种具有镶铜锅底的锅，包括锅身、锅底和焊接在锅底底部的铜钢复合板，所述铜钢复合板由上层的钢片和下层的铜片焊接组成，所述铜钢复合板的底面由压印形成的铜片凹陷部和去掉所述铜片后形成的钢片凸起部构成。先把铜片与钢片焊在一起制成铜钢复合板，然后通过压力焊与锅底焊在一起，同时压出不同图案的凹凸花纹，然后去除底面凸起部分的铜片，留下凹陷部分的铜片形成各种款式的图案，同时外露出来的钢片部分可导磁加热。

进一步地，所述钢片凸起部是经过抛光去除所述铜片后形成的钢片凸起部。利用铜片和钢片的硬度差，采用抛光工艺可快速去掉凸起部分的铜片，使内部的钢片外露。

进一步地，所述锅底为由采用铝制成的锅底。采用铝制成的锅底，在于与铜钢复合板压力焊时，容易在铜钢复合板上压出凸凹花纹。

本实用新型的具有镶铜锅底的锅，通过在锅底焊接一层铜钢复合板，同时在铜钢复合板的底面压出不同图案的凹凸花纹，然后去除底面凸起部分的铜片，留下凹陷部分的铜片形成各种款式的图案，而外露出来的钢片部分可导磁加热，与现有技术相比，具有工艺简单、效率高、几种材料的结合效果好、废品率低、不受图案的复杂程度影响的优点。

附图说明

图1是本实用新型具有镶铜锅底的锅的仰视图；

图2是本实用新型具有镶铜锅底的锅的正视剖面图；

图3是图2中A部位局部放大图；

附图标记说明：1-锅身；2-锅底；3-钢片；4-铜片；5-铜片凹陷部；6-钢片凸起部。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的内容做进一步详细说明。

实施例：

请参照图1至图3所示，一种具有镶铜锅底的锅，包括锅身1、锅底2和焊接在锅底2底部的铜钢复合板，所述铜钢复合板由上层的钢片3和下层的铜片4焊接组成，所述铜钢复合板的底面由压印形成的铜片凹陷部5和去除所述铜片4后形成的钢片凸起部6构成。

其中，所述锅底2采用铝制成，焊接在锅身1的底部，所述钢片凸起部6是经过抛光去除所述铜片4后形成的钢片凸起部6。

本实用的镶铜锅底制作过程如下：

①先把铜片4与钢片3焊在一起制成铜钢复合板，其中钢片3位于上层，铜片4位于下层；

②通过压力焊将铜钢复合板的钢片层和锅底2焊接在一起，在压力焊的同时在铜片层(即铜钢复合板的底面)压出不同图案的凹凸花纹；

③对铜钢复合板的底面凸起部分进行抛光，打磨掉铜片层，使钢片3外露，其中外露出来的钢片3用于导磁加热，而凹陷部分的铜片4则用于形成各种款式的图案。

本实用新型的具有镶铜锅底的锅，通过在锅底2焊接一层铜钢复合板，同时在铜钢复合板的底面压出不同图案的凹凸花纹，然后去除底面凸起部分的铜片4，留下凹陷部分的铜片4形成各种款式的图案，而外露出来的钢片3用于导磁加热，与现有技术相比，具有工艺简单、效率高、几种材料的结合效果好、废品率低、不受图案的复杂程度影响的优点。

上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的保护范围中。