可拼接式移动储架的制作方法

本实用新型涉及一种可拼接式移动储架，特别是涉及一种用于汽车座椅骨架生产线或仓库的可拼接式移动储架。

背景技术：

在工业生产中，往往由于备料集中化生产，产品品种多，且批量小，导致模具占有厂房面积太大，与此同时模具保护，维护难度较大，使用、存放杂乱无章，直接影响到生产效率的提高。而将模具堆置，尽管可节省少量的场地，但使用却十分的不便。

技术实现要素：

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种可拼接式移动储架，结构设计简单合理，使用方便。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案：一种可拼接式移动储架，包括基架、底座及万向轮，所述基架包含两根立柱和横梁，所述立柱垂直并固定在底座上，所述立柱上等间距固定设有数个撑杆，且该撑杆与立柱相互垂直；所述横梁固设于所述两根立柱顶部，且横梁两端在所述立柱外，所述横梁一端设有第一连接部，该横梁另一端设有与所述第一连接端相匹配的第二连接部；所述万向轮均匀设于底座底部。

进一步的，所述两根立柱上的撑杆分别处于同一水平面上。

进一步的，所述立柱上固定设有支杆，支杆另一端与撑杆相连接，且所述支杆与撑杆之间形成夹角，且该夹角在30度到45度之间。

进一步的，所述基架、底座、撑杆及支杆之间均焊接连接。

进一步的，所述第一连接端与第二连接端的分别为公接头与母接头。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型可拼接式移动储架结构设计简单合理，使用方便，使用寿命长，适用范围广，且可将多个储架进行拼装使用和移动。

附图说明

图1是本实用新型的侧面图。

图2是本实用新型的俯视图。

附图中1-基架；2-底座；3-万向轮；4-立柱；5-横梁；6-撑杆；7-支杆；8-第一连接部；9-第二连接部；10-座椅骨架。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型包括基架1、底座2及万向轮3，所述基架1包含两根立柱4和横梁5，所述立柱4垂直并固定在底座2上，所述立柱4上等间距固定设有数个撑杆6，且该撑杆6与立柱4相互垂直；所述横梁5固设于所述两根立柱4顶部，且横梁5两端在所述立柱4外，所述横梁5一端设有第一连接部8，该横梁5另一端设有与所述第一连接端8相匹配的第二连接部9；所述万向轮3均匀设于底座2底部。

本例中，所述的底座2为方形框架。

所述的立柱4上固定设有支杆7，支杆7另一端与撑杆6相连接，且所述支杆7与撑杆6之间形成夹角，且该夹角在30度到45度之间，增强了撑杆6的承压能力。

所述的两根立柱4上的撑杆6分别处于同一水平面上，在实际应用过程中，所述同一水平面上的撑杆6同时对模具进行支撑，使该撑杆6上储放的模具更加稳定。

如图2所示，所述的第一连接部8与第二连接部9的分别为公接头与母接头，结构简单，使用方便。

本储架可单独使用，也可通过所述横梁5上的第一连接部8和第二连接部9将多个该储架拼装一起使用。

如图1或图2所示，所述的基架1、底座2、撑杆6及支杆7之间均焊接连接，使得本实用新型各部件之间的连接非常牢靠，延长使用寿命。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。