柱片以及货架的制作方法

本实用新型涉及置物架技术领域，尤其是涉及一种柱片以及货架。

背景技术：

从中国古老的中药店里药柜、到现在各式的商店、超市所用的各种货架，到大型立体仓库里的钢筋或是更为先进的材质所制成的货架，货架在各行各业都被广泛的应用，起着重要的作用。货架是一种架式结构物，通过应用货架可以充分利用空间，放置多层货物。

其中，横梁货架是存取托盘货物为目的的专业仓库货架，横梁式货架由柱片和横梁组成，它的结构简洁、安全可靠，具有承重大，高度适应范围广泛等特点。其中，横梁货架可有效的提高仓库存储高度，提高仓库的空间使用率。

现有技术中，横梁货架的柱片包括立柱和斜横撑，其中斜横撑是指由斜撑和横撑组成，用于连接两根立柱，且保持立柱的稳定，虽然这样的结构简单，但是，它的稳定效果不是很好。另外，放置在两端的货物容易从柱片的空隙中被挤出来，不利于货物的放置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种柱片，以解决现有技术中存在的立柱结构不稳定，以及从柱片的空隙中掉货物的技术问题。

本实用新型提供的一种柱片，包括：网片、加强梁和两根立柱；所述网片焊接于所述两根立柱之间，用于构成货架的侧面部分；所述加强梁沿所述网片的侧面贯穿设置，且所述加强梁的两端分别与所述两根立柱焊接。

进一步地，所述加强梁为C型钢制成。

进一步地，所述加强梁沿所述网片的侧面呈倾斜状态焊接于所述网片上。

进一步地，所述网片的形状为矩形，所述网片的对角分别焊接有所述加强梁。

进一步地，所述立柱沿其长度方向自上而下设置有安装槽；所述网片和所述加强梁均焊接于所述安装槽的内表面上。

进一步地，所述立柱的正面与侧面均设置多个梯形孔和圆孔。

本实用新型提供的一种货架，包括：横梁和多个间隔设置的所述柱片；相邻所述柱片之间通过所述横梁连接。

进一步地，该货架还包括载物台，所述载物台倾斜设置于所述横梁上。

进一步地，该货架还包括门，所述门铰接于所述横梁上，相对于所述横梁能前后翻折。

进一步地，该货架还包括挡板，所述挡板设置于所述横梁上，且与所述门相对设置。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的柱片，通过把网片焊接于两根立柱之间，用于构成货架的侧面部分，能够至上而下的固定连接两根立柱，使两根立柱间的距离基本保持不变，从而使两根立柱基本处于平行的状态，这样的设计可以加强立柱间的稳定性，使货架的侧面稳固。另外，使用网片固定连接两根立柱，使货架的侧面为密封结构，减少甚至是避免货物从货架的侧面露出，使货物的放置更加安全。

同时，加强梁沿网片的侧面贯穿设置，且加强梁的两端分别与两根立柱焊接,这样可以保证网片与立柱之间稳固连接的同时可以减小网片的变形，加强了网片的稳定性，从而使整个货架的侧面更加稳定。

另外，采用焊接的方式固定加强梁、网片和立柱，这样的结构加工方便，不需要使用螺栓、螺母等标准件，节省了成本的同时减少了材料的消耗，同时也可以使柱片的重量减小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的柱片的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二提供的货架的结构示意图；

图3为本实用新型实施例二提供的货架的立柱连接的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型实施例二提供的货架的横梁的后视图；

图5为本实用新型实施例二提供的货架的横梁的左视图；

图6为本实用新型实施例二提供的环形货架的局部结构示意图。

附图标记：

1-立柱 2-网片 3-加强梁

4-横梁 5-载物台 6-门

7-挡板 61-合页

11-梯形孔 12-圆孔 13-螺栓孔

14-安装槽 141-第一侧面 142-第二侧面

21-钢杆 41-挂钩 42-销孔

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

图1为本实用新型实施例一提供的柱片的结构示意图。如图1所示，本实施例提供的柱片包括：网片2、加强梁3和两根立柱1；网片2焊接于两根立柱1之间，用于构成货架的侧面部分；加强梁3沿网片2的侧面贯穿设置，且加强梁3的两端分别与两根立柱1焊接。

可见，在本实施例中，通过把网片2焊接于两根立柱1之间，用于构成货架的侧面部分，能够至上而下的固定连接两根立柱1，使两根立柱1间的距离基本保持不变，同时也使两根立柱1基本处于平行的状态，这样的设计可以加强立柱1的稳定性，从而使货架的侧面稳固。另外，使用网片2固定连接两根立柱1，还使货架的侧面为密封结构，减少甚至避免货物从货架的侧面露出，使货物的放置更加安全。

同时，加强梁3沿网片2的侧面贯穿设置，且加强梁3的两端分别与两根立柱1焊接,这样可以保证网片2与立柱1之间稳固连接的同时减小网片2的变形，加强了网片2的稳定性，从而使整个货架的侧面结构更加稳定。

另外，采用焊接的方式固定加强梁3、网片2和立柱1，这样的结构加工方便，不需要使用螺栓、螺母等标准件，节省了成本的同时减少了材料耗材，同时也可以使柱片的重量减小。

进一步地，在上述实施例的基础上，加强梁3可为C型钢，C型钢的形状呈字母“C”的形状，经热卷板冷弯加工而成。由于C型钢壁薄自重轻，截面性能优良，强度高，与传统槽钢相比，同等强度可节约材料30％。因此，使用C型钢焊接在网片2上，使网片2不容易变形的同时，还使柱片整体的重量变化不大。当然，加强梁3的材料可以选用其他可以加强网片2强度的材料，这里不进行赘述。

这里要说明的是，C型钢式加强梁的设置方向可以有多种。较佳地，加强梁3的开口方向设置在焊接网片2的方向，这样可以减少由于加强梁3的开口使货物损伤，尤其是对于一些丝状结构的物质，同时这样的设置使货架更加的美观。

为了使加强梁3充分使用，根据三角形原则，如图1所示，加强梁3沿网片2的侧面呈倾斜状态焊接于网片2上。即，加强梁3与网片2的水平方向的钢杆21和竖直方向的钢杆21三者之间形成了三角形的形状，而根据三角形比四边形更具有稳定性的原则，通过设置倾斜的加强梁3，可以使网片2不容易变形，从而使网片2的结构更加稳定。

其中，加强梁3的倾斜方向可以为任意，例如，每根加强梁3倾斜方向是相同，形成多排结构或者加强梁3在网片2侧面形成折线的形状。这里根据具体的情况考虑。

进一步地，在上述实施例基础上，网片2的形状为矩形，网片2的对角分别焊接有加强梁3。

其中，网片2的形状为矩形，能够与两根立柱1相互配合，可封闭两根立柱1的空隙，并且减少资源的浪费。另外，网片2的对角分别焊接有加强梁3。具体的说，就是网片2的其中一个顶角焊接有加强梁3，与该顶角对应的底角处也焊接有加强梁3，这样的设置可以使加强梁3撑起网片2的对角，从而使网片2对角处的加强梁3和网片2的结构形成两个三角形，使网片2的上端和下端不容易变形，从而提高了网片2的稳定性。

在本实施中，加强梁3的数量可以为多种，可以设置为一根，这样的设置可以使柱片的整体的重量增加的不多，但是，设置一个加强梁3焊接在网片2，网片2的稳定性效果不是明显，因此，较佳地，可设置多个加强梁3。这里要说明的是，考虑到增加加强梁3的数量会使整个柱片的重量的增加，因此加强梁3的数量不宜过多。具体的应根据立柱1的高度以及柱片的宽度共同考虑加强梁3的数量。

进一步地，在上述实施例的基础上，如图3所示，立柱1沿其长度方向自上而下设置有安装槽14；网片2和加强梁3均焊接于安装槽14的内表面上。

具体的说，如图3所示，立柱1沿其长度方向自上而下设置有安装槽14，其中，安装槽14的设置使立柱1的横截面呈“凸”形，即，立柱1相对的侧面每一面均分为两个侧面：第一侧面141和第二侧面142，网片2均焊接于立柱1的第二侧面142的内壁上，也就是立柱1的安装槽14的内表面。其中，安装槽14的宽度为网片2与加强梁3整体的宽度。这样可使网片2与加强梁3焊接在安装槽14的内表面，三者连接紧密。另外，立柱1的第二侧面142设置有多个螺栓孔13，通过螺栓穿过每个螺栓孔13以此固定第二侧面142的位置，进而使立柱1更加稳固；同时使网片2与加强梁3焊接在安装槽14内更加紧密、牢固，焊接的位置不容易断开。

进一步地，在上述实施例的基础上，如图1所示，立柱1的正面与侧面均设置多个梯形孔11和圆孔12。具体的说，立柱1的第一侧面141和与立柱1的安装槽14相对的侧面均设置有梯形孔11和圆孔12；其中，梯形孔11和圆孔12相邻，等间距设置。梯形孔11为倒立的梯形孔11，可以与其他结构相连接，使整体结构简单、方便。另外，这里要说明的是，与立柱1的安装槽14相对的侧面设置有两排梯形孔11和圆孔12，这样的设置可以使柱片的两端均设置货架，进而节省了材料，使柱片能够被充分的使用。另外，圆孔12可以和其他孔相通，通过销连接起到固定的作用。

实施例二

本实施例二提供一种货架，如图2所示，包括横梁4和多个间隔设置的实施例一提供的柱片，相邻柱片之间通过横梁4连接。

其中，如图4和图5所示，横梁4的两端分别设置有销孔42和多个挂钩41，其中，销孔42的形状大小与立柱1的圆孔12的大小基本相同，挂钩41的形状与立柱1上的梯形孔11的形状基本相同，挂钩41之间的距离与立柱1上的梯形孔11之间的距离相同，且销孔42和立柱1的圆孔12可以相通，通过横梁4上的挂钩41与立柱1的梯形孔11的连接，并且使用销穿过销孔42和圆孔12，从而使横梁4的位置固定，使横梁4不容易脱离立柱，实现相邻柱片之间的稳固连接，进而使货架为一个稳固的框架。这样的结构简单，容易安装和拆卸，能够便捷的调节横梁4的高度的同时能够保证货架的牢固和安全。

另外，在上述实施例的基础上，如图2、图3所示，本实施例提供的货架还包括载物台，载物台5倾斜设置于横梁4上。

其中，载物台5的形态可以有多种，例如，水平状态或者倾斜状态。如果载物台5为水平状态，可以使货物平稳的放置在载物台5上，但是这样的设置对于较高的物品，工作人员是很难取得，因此，较佳地，载物台5为倾斜状态。其中，离取货物近的位置的载物台5的一端是低于在载物台5的另一端。当然，这里要说明的是，载物台5的倾斜角度是有限定，角度过大，会使载物台5上的货物从货架中滑出，不能起到放置货物的作用。因此，较佳地，载物台5的倾斜角度是5度-15度。

值得说的是，由于载物台5放置在两根相对的横梁4上，其中，两根横梁4的高度决定了载物台5是处于水平状态还是倾斜状态。如果是水平状态，两根横梁4的高度是统一的，即，两根横梁4的挂钩41放置的位置是一样高；如果是倾斜状态，其中一根横梁4的高度是高于另一根横梁4的高度的，即高处横梁4的挂钩41的位置是高于另一根横梁4的挂钩41的位置。

这里要说明的是，为了减少载物台5与柱片的缝隙，相接的更加紧密，载物台5的放置角度与加强梁3的角度相同，且加强梁3放置的位置稍高于载物台5的位置，使加强梁3与载物台5有重合部分，也就是两根相对的横梁4的高度分布低于加强梁3两端的高度。

进一步地，在上述实施例的基础上，如图2所示，货架还包括门6，门6铰接于横梁4上，相对于横梁4能前后翻折。

其中，横梁4是指上述实施例较低处的横梁4，通过铰接可以使门6相对于横梁4能前后翻折，这样工作人员可以在取或者送货物时候打开或者关闭门6。

对于门6的铰接结构通常是通过合页61的方式对门6进行前后翻折，这样的结构简单，成本低，容易操作。而对于其他铰接的方式也可以使用，本实施例不进行赘述。

另外，为了使门6的安装更加严密，在门6上可设置多个插销，避免出现由于货物过多门6被挤开或者是其他非人为行动门6被打开的现象，插销的设置减少甚至避免出现这样情况。

此外，门6的材质形式也有多种，例如网状结构或者平板结构，其中，网状结构质量轻，不需要另外增加把手。而平板结构可以使整个货架密封性更好，但是需要额外的设置把手。

进一步地，在上述实施例的基础上，如图2所示，货架还包括挡板7，挡板7设置于横梁4上，且与门6相对设置。

挡板7的设置可以使货物处于一个封闭的环境，减少了甚至避免了货物从货架的后部被挤出来的情况，保护了货物的完整和安全。

另外，本实施例中的货架的形状可为多种，以如下几种有优选地方式举例说明。

例如，如图2所示，货架的形状为矩形。

具体的说，多个柱片是等间距平行设置，且相对应的横梁4之间是平行等长，形成一个矩形框架。

矩形货架的排列整齐、美观，同时，可以节省出仓库的空间，放置更多的货架。

例如，如图6所示，货架的形状为扇形或者环形。

具体的说，两个柱片作为等腰梯形或者等腰三角形的腰，等间距分布的多个等腰梯形或者等腰三角形围成扇形、环形或者圆形。这样的设置可以使货架的形状美观，并且能够充分利用狭小空间。

另外，柱片的结构和有益效果，已经在实施例一中有详细的描述，这里就不再进行赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。