一种用于洗地车的刷盘升降切换的控制装置的制作方法

本实用新型涉及洗地车技术领域，具体涉及一种用于洗地车的刷盘升降切换的控制装置。

背景技术：

随着社会的发展，环境卫生是影响生活质量的重要因素，因此，伴随着人们对生活质量要求的不断提高，相应地对环境卫生的要求也越来越高，然而现代人们的工作压力与日剧增，急需从繁重的清洁工作中解放出来，于是出现了许多清洁地面的设备来改善环境卫生，常用洗地车对地面进行清洁，洗地车作为一种日常勤务和保洁工具，洗地车的清洗效率高，能够极大限度的降低清洁人员的劳动强度，赢得广大人民的青睐。洗地车广泛应用于宾馆、酒店等服务行业的室内场所，另外还有众多公共场合，比如医院、机场、车站、大厦、广场等。目前大多数的洗地车都是由车架、净水箱、污水箱、刷盘、污水回收器、真空泵和若干电机构成。洗地车的刷盘安装于洗地车的底部对地面进行洗刷清扫，在完成清扫后需要将刷盘位置提升，以方便洗地车移动和刷盘保养。现有的控制刷盘升降的装置基本都是电动的，然而电动的比较消耗电量，生产成本比较高，而且使用性能不够稳定。

技术实现要素：

针对现有技术存在上述技术问题，本实用新型提供一种用于洗地车的刷盘升降切换的控制装置，该控制装置为纯机械结构，无需电源带动，比较节省能源而且工作性能比较稳定。

发明思路：申请人在设计刷盘升降切换的控制装置时，采用纯机械结构，需要通过该控制装置中的部件的状态切换来实现刷盘位置升降的切换。具体采用了卡勾与卡槽之间的卡紧和分离的切换，来转换成刷盘的升降切换。即当卡勾和卡槽扣紧时，刷盘上升离开地面，被卡紧而不会掉下来；当卡勾与卡槽分离时，刷盘下行接触地面开始工作。具体卡扣与卡槽之间的扣合与分离通过以下方案实现的。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

提供一种用于洗地车的刷盘升降切换的控制装置，包括支架、踏板、连杆和旋转板，所述连杆由上至下穿过所述支架，所述踏板固定在所述连杆的上端，所述踏板包括相互呈V形并向下折弯设置的第一受力面和第二受力面；

所述旋转板包括连续的支撑段和重力段，所述支撑段与所述重力段之间的连接处通过转轴与所述支架连接，所述支撑段的端部与所述连杆的上端部铰接，所述重力段所受到的竖直向下的力大于所述支撑段的重力、以给所述连杆向上的支撑力；

所述支架的下方固定连接有卡板，所述卡板的底部设置有卡槽，所述连杆的下端部设置有与所述卡槽相配合的卡勾；当下压第一受力面时，所述卡勾朝向所述卡槽下行，直到卡勾与卡槽卡接；当下压第二受力面时，所述卡勾继续下行且朝远离所述卡板方向运动。

其中，所述连杆的下端部还设置有导向轮，当下压第一受力面时，所述卡勾朝向所述卡槽下行，在所述卡勾与所述卡槽卡接之前，所述导向轮与所述卡板触接。

其中，所述支撑段的中部设置有承托部，所述卡板的顶部设置有能够支撑所述承托部的支撑部。

其中，所述支撑段与所述连杆之间通过螺栓铰接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种用于洗地车的刷盘升降切换的控制装置，包括支架、踏板、连杆和旋转板，连杆由上至下穿过支架，踏板固定在连杆的上端，踏板包括相互呈V形并向下折弯设置的第一受力面和第二受力面；旋转板包括连续的支撑段和重力段，支撑段与重力段之间的连接处通过转轴与支架连接，支撑段的端部与连杆的上端部铰接，重力段所受到的竖直向下的力大于支撑段的重力、以给连杆向上的支撑力；支架的下方固定连接有卡板，卡板的底部设置有卡槽，连杆的下端部设置有与卡槽相配合的卡勾。

当需要洗地车的刷盘升起不工作时，脚踏下压第一受力面，卡勾朝向卡槽下行，直到卡勾与卡槽卡接，由于重力段能够给连杆提供向上的推力，卡勾能够牢固卡在卡槽内；当需要洗地车的刷盘下降接触地面开始工作时，脚踏下压第二受力面，卡勾继续下行且朝远离卡板方向运动，直到卡勾和卡槽分离，解除第二受力面的作用力后，由于重力段的作用，卡勾回升只最高位，与它相连的刷盘由于自身重力作用而接触地面工作。与现有技术相比，本实用新型为纯机械结构，无需电源带动，比较节省能源而且工作性能比较稳定。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于洗地车的刷盘升降切换的控制装置的第一工作状态下的结构示意图。

图2为本实用新型的一种用于洗地车的刷盘升降切换的控制装置的第二工作状态下的结构示意图。

图3为本实用新型的一种用于洗地车的刷盘升降切换的控制装置的第三工作状态下的结构示意图。

附图标记：

支架1；

踏板2、第一受力面21、第二受力面22；

连杆3、卡勾31、导向轮32；

旋转板4、支撑段41、重力段42、承托部43；

转轴5；

螺栓6；

卡板7、卡槽71、支撑部72；

外力F1、外力F2、重力F3。

具体实施方式

以下结合具体实施例及附图对本实用新型进行详细说明。

本实施例的一种用于洗地车的刷盘升降切换的控制装置，如图1至图3所示，包括支架1、踏板2、连杆3和旋转板4，连杆3由上至下穿过支架1，踏板2固定在连杆3的上端，踏板2包括相互呈V形并向下折弯设置的第一受力面21和第二受力面22；旋转板4包括连续的支撑段41和重力段42，支撑段41与重力段42之间的连接处通过转轴5与支架1连接，支撑段41的端部与连杆3的上端部通过螺栓6铰接，重力段42的重力大于支撑段41的重力、以给连杆3向上的支撑力；支架1的下方固定连接有卡板7，卡板7的底部设置有卡槽71，连杆3的下端部设置有与卡槽71相配合的卡勾31。连杆3的下端部还设置有导向轮32。

本实施例中，支撑段41的中部设置有承托部43，卡板7的顶部设置有能够支撑承托部43的支撑部72，借此支撑部72能够限制拉杆下行的幅度，避免拉杆过渡下行而被破坏。

当需要洗地车的刷盘升起不工作时，如图1所示，脚踏下压第一受力面21以提供外力F1，卡勾31朝向卡槽71下行，在卡勾31与卡槽71卡接之前，导向轮32沿着表面卡板7滚动下行，减少摩擦力避免卡勾31碰撞破坏。直到卡勾31与卡槽71卡接后，如图2所示，由于重力段42的重力F3能够给连杆3提供向上的推力，卡勾31能够牢固卡在卡槽71内，与重力段42连接的刷盘受此限制而不会掉下；当需要洗地车的刷盘需要下降接触地面开始工作时，如图3所示，解除对第一受力面21的压力，脚踏下压第二受力面22以提供外力F2，卡勾31继续下行且朝远离卡板7方向运动，直到卡勾31和卡槽71分离，解除第二受力面22的作用力后，由于重力段42的重力作用，卡勾31回升只最高位，与它相连的刷盘由于自身重力作用而接触地面工作。与现有技术相比，本实用新型为纯机械结构，无需电源带动，比较节省能源而且工作性能比较稳定。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。