环沟沉盖密封保温容器的制作方法

本实用新型是有关于一种环沟沉盖密封保温容器，尤其是指一种不仅能使焊膏不会随意流动,且更能利用焊膏确实让密封盖片与保温容器本体稳固连接结合，而在其整体施行使用上更增实用功效特性的环沟沉盖密封保温容器。

背景技术：

一般常可见到利用保温容器(如：保温杯、瓶、罐等)承装液体，以能对该液体具有保温功效，将该液体在一定时间内保持固定的温度；而一般常见的保温容器是采用不锈钢材质(适用耐蚀容器、餐具、家具、栏杆、医疗器材的304不锈钢)来制作；另外，于业界也有采用SUS 316不锈钢材质制作该保温容器，该SUS 316不锈钢材质为业界最高的耐酸碱、耐腐蚀、抗氧化能力又有负离子设计，也是所有不锈钢材料中最优良的钢材。

而在金属材料中可被使用于保温容器制作的除了不锈钢之外，还有其他优质特性的金属材质，如：钛；在金属元素中，钛是一种高强度但低质量的金属，而且具有相当好的延展性(尤其是在无氧的环境)，它的熔点相当地高(超过1649摄氏度)，所以是良好的耐火金属材料，同时钛具有顺磁性，其电导率及热导率低。由于钛材具有稳定的化学性质，良好的耐高温、耐低温、抗强酸、抗强碱，以及高强度、低密度、可微波加热等等功效，且于医疗业界也被运用在制作外科用具及植入物，故钛被视为优于不锈钢的保温用品基材。

其中，请参阅公告于2015年4月8日的中国专利第CN 204245798 U号“一种钛金属真空保温杯”，所述保温杯包括外杯体和内胆体，所述外杯体和内胆体均为钛金属件，所述内胆体的外壁与外杯体的内壁之间具有能够包裹在所述内胆体外围的真空腔体，其特征在于，所述外杯体的底面开设有通孔，所述通孔的边缘向内弯折形成环形的第一台阶面，所述保温杯还包括一个不锈钢底片，所述不锈钢底片的边缘向外弯折形成环形的第二台阶面，所述不锈钢底片插接在所述通孔内且第二台阶面和第一台阶面相贴合，所述第一台阶面和第二台阶面之间熔接有固态的且将上述两个台阶面相固定及密封连接的钛焊膏层，所述不锈钢底片上开设有出气孔，所述出气孔处熔接有固态的玻璃胶封口，所述玻璃胶封口封闭所述出气孔。

然而，上述“一种钛金属真空保温杯”虽可达到对容装的液体进行保温的预期功效，但在其实际操作施行使用上却发现，该结构于外杯体底面的通孔边缘以呈平面状的第一台阶面，供不锈钢底片边缘同样呈平面状的第二台阶面以钛焊膏层进行密封连接，使得由于该第一台阶面与该第二台阶面均为平面状，造成该钛焊膏层于加热熔化后，极易于同为平面状的该第一台阶面与该第二台阶面间随意流动，不仅无法准确控制该钛焊膏层熔化连接的位置，容易因平整度及搭接面的密合度均无法精细控制，导致虹吸作用失效而有泄压、使该真空腔体失去真空效果的不良情况发生，且无阻焊剂的应用时，还会有熔化的钛焊膏层流入该真空腔体内，导致该保温杯在使用时，于真空腔体内会有异物声，更会导致该不锈钢底片无法确实与外杯体连接的现象产生，致使其在整体结构设计上仍存在有改进的空间。

于是，设计人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种环沟沉盖密封保温容器，以期达到具有更佳实用价值性的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环沟沉盖密封保温容器，于保温容器本体的组接孔外周缘凹设形成有凹环槽供容设加热熔化的焊膏，使得不仅能使该焊膏容设于该凹环槽中，不会随意流动，且更能利用呈液态的该焊膏，借虹吸作用确实让该密封盖片与保温容器本体稳固连接结合，而在其整体施行使用上更增实用功效特性。

本实用新型环沟沉盖密封保温容器的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种环沟沉盖密封保温容器，其中，该环沟沉盖密封保温容器包括有保温容器本体及密封盖片；其中：

该保温容器本体的底部开设有组接孔，于该组接孔的外周缘凹设形成有凹环槽，该凹环槽能容设加热熔化的焊膏；

该密封盖片，盖设于该保温容器本体的该组接孔外，该密封盖片通过该凹环槽内的该焊膏与该保温容器本体结合固定，于该密封盖片的中间位置开设有抽气孔。

本实用新型的环沟沉盖密封保温容器的较佳实施例，其中，该保温容器本体的底部对应于该组接孔的外周缘凹设形成有能容设该密封盖片的容置槽。

本实用新型的环沟沉盖密封保温容器的较佳实施例，其中，该密封盖片的外缘对应该保温容器本体的该凹环槽形成有弯折部，该弯折部能嵌掣入该凹环槽内，该密封盖片的弯折部通过该凹环槽内的焊膏稳固结合与该凹环槽内。

通过以上所述，本实用新型结构的组成与使用实施说明可知，本实用新型与现有结构相较之下，本实用新型主要是于保温容器本体的组接孔外周缘凹设形成有凹环槽供容设加热熔化的焊膏，使得不仅能使该焊膏容设于该凹环槽中，不会随意流动，且更能利用呈液态的该焊膏，借虹吸作用确实让该密封盖片与保温容器本体稳固连接结合，而在其整体施行使用上更增实用功效特性。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型的立体分解结构示意图；

图2是本实用新型的立体组合结构示意图；

图3是本实用新型的侧视剖视组合结构示意图；

图4是本实用新型的局部放大侧视剖视组合结构示意图；

图5是本实用新型的另一实施例立体分解结构示意图；

图6是本实用新型的另一实施例立体组合结构示意图；

图7是本实用新型的另一实施例侧视剖视组合结构示意图；

图8是本实用新型的另一实施例局部放大侧视剖视组合结构示意图。

附图标号说明：

1 保温容器本体

11 组接孔

12 凹环槽

13 容置槽

14 真空腔体

2 密封盖片

21 抽气孔

22 弯折部

具体实施方式

为使本实用新型所运用的技术内容、实用新型目的及其达成的功效有更完整且清楚的揭露，现于下详细说明，并请一并参阅所揭的附图及图号：

首先，请参阅图1本实用新型的立体分解结构示意图所示，本实用新型主要包括有保温容器本体1及密封盖片2；其中：

该保温容器本体1，其底部开设有组接孔11，于该组接孔11外周缘则凹设形成有凹环槽12，该凹环槽12可供容设加热熔化的焊膏，另外，于该保温容器本体1底部对应于该组接孔11外周缘则可凹设形成有供该密封盖片2容设的容置槽13。

该密封盖片2，其恰好可容设于该保温容器本体1的该容置槽13内，且使该密封盖片2盖设于该保温容器本体1的该组接孔11外，另外，于该密封盖片2中间位置则开设有抽气孔21。

如此一来，请再一并参阅图2本实用新型的立体组合结构示意图、图3本实用新型的侧视剖视组合结构示意图及图4本实用新型的局部放大侧视剖视组合结构示意图所示，于该保温容器本体1的该凹环槽12内容设加热熔化的焊膏，且使该密封盖片2容设入该保温容器本体1的该容置槽13内，同时使该密封盖片2盖设于该组接孔11外，此时容设于该凹环槽12内的加热熔化的焊膏即能将该密封盖片2稳固结合，使该密封盖片2即能确实盖设连接固定在该保温容器本体1的该组接孔11外，即可由该密封盖片2所开设的该抽气孔21对该保温容器本体1内层的真空腔体14进行抽真空作业。

另外，请再一并参阅图5本实用新型的另一实施例立体分解结构示意图所示，该密封盖片2于其外缘对应该保温容器本体1的该凹环槽12形成有弯折部22；使得其在组设结合时，请再一并参阅图6本实用新型的另一实施例立体组合结构示意图、图7本实用新型的另一实施例侧视剖视组合结构示意图及图8本实用新型的另一实施例局部放大侧视剖视组合结构示意图所示，于该保温容器本体1的该凹环槽12内容设加热熔化的焊膏，且使该密封盖片2盖设于该组接孔11外，此时该密封盖片2外缘的该弯折部22即会嵌掣入该凹环槽12内，利用容设于该凹环槽12内的加热熔化的焊膏将该密封盖片2的该弯折部22稳固结合，同样使该密封盖片2即能确实盖设连接固定在该保温容器本体1的该组接孔11外，以由该密封盖片2所开设的该抽气孔21对该保温容器本体1内层的真空腔体14进行抽真空作业。

通过以上所述，本实用新型结构的组成与使用实施说明可知，本实用新型与现有结构相较之下，本实用新型主要是于保温容器本体的组接孔外周缘凹设形成有凹环槽供容设加热熔化的焊膏，使得不仅能使该焊膏容设于该凹环槽中，不会随意流动，且更能利用呈液态的该焊膏，借虹吸作用确实让该密封盖片与保温容器本体稳固连接结合，而在其整体施行使用上更增实用功效特性。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。