真空保温容器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种真空保温容器，其包括内壁、套设在内壁之外的外壁、设置在内壁和外壁之间的内外夹层、设置在内外夹层中且与外壁内侧焊接连接的金属件、位于外壁和金属件之间的真空穴、连接于外壁内侧上且环绕金属件的内撑圈、以及放置在真空穴内的封材。本实用新型在运送物料时封材不会移动封堵真空孔，降低保温容器不良品，降低成本，提高企业竞争力，而且内撑圈使外管身与外管底对接焊处材料加厚，强度增强，不易变形，提高对接焊良品率，实现较薄材料的对接焊。
【专利说明】
真空保温容器
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种真空保温容器。
【背景技术】
[0002]真空保温容器是人们生活中普遍使用的产品，如图1所示，其常包括内壁1、套设在内壁I之外的外壁2、设置在内壁I和外壁2之间的内外夹层3、设置在外壁2底部且用于抽掉内外夹层3中空气而预留的真空孔4、设置在外壁2上且与真空孔4相连通的真空穴5、以及放置在真空穴5内的封材6。在真空过程中，通过事先放置于真空穴5的封材6在高温真空过程中熔化来封堵住真空孔4及真空穴5，从而达到真空层密封的作用。在生产中，外壁的管身与管底焊接后，真空保温容器倒置，真空穴5放置封材6，再运送进真空炉，在运送过程中物料晃动，封材往往会移动压堵真空孔4，在真空炉内抽真空时由于封材6压堵真空孔4，使内外夹层3内的空气排除不顺畅，残留空气，真空后的容器由于夹层有残留空气传导热量，致杯内热水热量流失较快，从而真空保温容器保温效果不佳，导致在自检过程中往往会返工保温效果不佳的保温容器，造成人力，物力的浪费，增加了成本，而且保温不佳的保温容器流入市场，会影响给客户使用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的是:提供一种真空保温容器，不仅保温效果佳，还能使产品美观大方，可靠性高。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种真空保温容器，其包括内壁、套设在内壁之外的外壁、设置在内壁和外壁之间的内外夹层、设置在内外夹层中且与外壁内侧焊接连接的金属件、位于外壁和金属件之间的真空穴、连接于外壁内侧上且环绕金属件的内撑圈、以及放置在真空穴内的封材。
[0005]在上述技术方案的基础上，进一步包括如下附属技术方案:
[0006]其还包括涂覆在外壁外侧上的烤漆层、以及用于保护烤漆层的保护套。
[0007]所述内撑圈与外壁内侧通过焊接连接，而保护套为塑胶材料。
[0008]所述外壁包括外管身、和与外管身焊接连接的外管底，而外管底与外管身横面对接焊接处通过内撑圈支撑，其中内撑圈一端撑压入外管底内，而另一端撑压入外管身内。
[0009]所述内撑圈上有凹槽、与凹槽相连通的通气孔，同时内撑圈通过金属片点焊固定于外管底上。
[0010]所述金属件呈U形，其中心设有与内外夹层相连通的真空孔，而对应的外壁中的外管底也设置有通孔，且真空孔与通孔的中心线重合。
[0011 ]所述封材放置在内外夹层内，且由焊接于外壁上的金属件所承载并固定。
[0012]本实用新型优点是:
[0013]本实用新型在运送物料时封材不会移动封堵真空孔，降低保温容器不良品，降低成本，提高企业竞争力，而且内撑圈使外管身与外管底对接焊处材料加厚，强度增强，不易变形，提高对接焊良品率，实现较薄材料的对接焊，同时内撑圈点焊于外管底固定，使保温容器没有异响，内撑圈有凹槽有排气孔，焊接时产生的气体通过凹槽排气孔排出，解决了保温容器较薄0.7mm以下材料不易对接焊接的技术难点。
【附图说明】
[0014]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0015]图1是现有技术的剖视图；
[0016]图2是本实用新型在真空前的剖视图；
[0017]图3是本实用新型在真空后的剖视图。
【具体实施方式】
[0018]实施例:如图2-3所示，本实用新型提供一种真空保温容器的具体实施例，其包括内壁10、套设在内壁10之外的外壁20、设置在内壁10和外壁20之间的内外夹层30、设置在内外夹层30中且与外壁20内侧焊接连接的金属件40、位于外壁20和金属件40之间的真空穴42、位于外壁20内且环绕金属件40的内撑圈50、放置在真空穴42内的封材60、涂覆在外壁20外侧上的烤漆层70、以及用于保护烤漆层70的保护套80。
[0019]内壁10置于外壁20中，其中外壁20包括外管身22、和与外管身22焊接连接的外管底24，外管底24与外管身22横面对接焊接处有内撑圈50来支撑，内撑圈50—端撑压入外管底24内，而另一端撑压入外管身22内，使外管底24与外管身22端面对齐，再端面焊接。内撑圈50上有凹槽56、与凹槽56相连通的通气孔54，同时内撑圈50通过金属片52点焊固定于外管底24上。
[0020]金属件40大致呈U形，且与外壁20焊接连接，其中心设有与内外夹层30相连通的真空孔44，而对应的外壁20中的外管底24也设置有通孔240，且真空孔44与通孔240的中心线重合，且封材60也有中心孔，且中心孔的中心线与真空孔44的中心线重合。一旦真空时，封材60的中心孔熔接粘合在一起，以封堵真空孔44，真空后通孔240从外部焊接焊物90来封堵，外观美观。
[0021 ]保护套80为塑胶保护套，其与烤漆层70紧密贴合，无缝隙，防水，同时保护套80防滑、防容器碰撞而导致的漆面脱落或容器变形，也能防止防忽冷忽热时烤漆与不锈钢膨胀系数不同而导致脱落，保护套80底部有排气孔82。
[0022]生产时，事先将封材60熔接在金属件40上，再加工排气的真空孔44和贯穿封材60的中心孔，再封材60与金属件40—起焊接在外壁20上，再送入真空炉内。通过真空孔44和通孔240抽出内外夹层30中的空气，然后加热，加热过程中封材60的中心孔部分熔接粘合在一起，封堵真空孔44，由此本实用新型在运送物料时封材不会移动封堵真空孔，降低保温容器不良品，降低成本，提高企业竞争力，而且内撑圈使外管身与外管底对接焊处材料加厚，强度增强，不易变形，提高对接焊良品率，实现较薄材料的对接焊，同时内撑圈点焊于外管底固定，使保温容器没有异响，内撑圈有凹槽有排气孔，焊接时产生的气体通过凹槽排气孔排出，解决了保温容器较薄0.7_以下材料不易对接焊接的技术难点，塑胶保护套提高保温容器保温效果，保护漆面不被碰撞脱落，还增加防滑功能，较冷的环境时热水清洗保温容器，放缓忽冷忽热温度变化，防止漆面与不锈钢膨胀系数不同而导致脱落，增加保温容器使用寿命，减少浪费。另外封材放置在夹层内，还有防止氧化，防止封材撞击破碎，保温不良，增加保温容器使用寿命。
[0023]当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种真空保温容器，其特征在于其包括内壁、套设在内壁之外的外壁、设置在内壁和外壁之间的内外夹层、设置在内外夹层中且与外壁内侧焊接连接的金属件、位于外壁和金属件之间的真空穴、连接于外壁内侧上且环绕金属件的内撑圈、以及放置在真空穴内的封材。2.如权利要求1所述的一种真空保温容器，其特征在于还包括涂覆在外壁外侧上的烤漆层、以及用于保护烤漆层的保护套。3.如权利要求1所述的一种真空保温容器，其特征在于:所述内撑圈与外壁内侧通过焊接连接，而保护套为塑胶材料。4.如权利要求1或2或3所述的一种真空保温容器，其特征在于:所述外壁包括外管身、和与外管身焊接连接的外管底，而外管底与外管身横面对接焊接处通过内撑圈支撑，其中内撑圈一端撑压入外管底内，而另一端撑压入外管身内。5.如权利要求4所述的一种真空保温容器，其特征在于:所述内撑圈上有凹槽、与凹槽相连通的通气孔，同时内撑圈通过金属片点焊固定于外管底上。6.如权利要求1所述的一种真空保温容器，其特征在于:所述金属件呈U形，其中心设有与内外夹层相连通的真空孔，而对应的外壁中的外管底也设置有通孔，且真空孔与通孔的中心线重合。7.如权利要求1或2或3所述的一种真空保温容器，其特征在于:所述封材放置在内外夹层内，且由焊接于外壁上的金属件所承载并固定。
【文档编号】B65D81/20GK205499837SQ201620300582
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】刘允龙
【申请人】刘允龙