隐形纱窗系统的制作方法

文档序号:12183822阅读:1103来源:国知局
隐形纱窗系统的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种隐形纱窗系统,其不需要传统的纱窗轨道,属于门框技术领域。



背景技术:

目前,夏季处于防蚊虫的考虑,需要在窗框上安装纱窗以实现通风透气的同时对蚊虫进行隔离;但是常规的纱窗在安装时需要轨道进行装配,当不适用时需要进行拆卸,使用不够方便;为此有市面上出现了所谓的隐形纱窗,但是其仍然需要一条状收纳盒,然后将纱网卷绕在收纳盒内的卷轴上,从而使用时拉出纱网,不适用时将纱网卷绕在卷轴上进行收纳,虽然一定程度上方便了使用,但是收纳盒的安装仍然会破坏窗框型材,而且收纳盒突兀的安装在窗框上,会破坏其整体美观性,影响室内装修效果;

另外,伤处窗框的构成型材在转角连接处采用转角连接件进行连接,或者采用横竖型材螺钉连接的方式;无论采用何种方式,其连接结合面处均存在渗水截面,密封性能达不到要求,而且整个安装过程效率低下,安装后外形不够美观。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种纱网能够真正实现隐形且窗框整体密封效果好的隐形纱窗系统。

本实用新型的目的是这样实现的:

一种隐形纱窗系统,所述系统包含有四根窗框型材构成的窗框结构以及纱网机构,所述纱网机构包含有纱网、平移条、固定条、固定连接块和卡件,所述纱网沿纵向折横反复均匀折叠,且纱网的一侧连接有平移条,另一侧连接有固定条,所述平移条固定于窗框型材的纵向安装槽内,所述固定条平行于平移条。

本实用新型一种隐形纱窗系统,平移条卡接固定于固定连接块上,该固定连接块固定于窗框型材上。

本实用新型一种隐形纱窗系统,至少有一弹性绳索的一端连接于固定条上,另一端连接于平移条上。

本实用新型一种隐形纱窗系统,所述纱网通过卡件压合在平移条和固定条上,所述平移条或固定条的侧面纵向设置有嵌槽,所述纱网的一侧设置于嵌槽内,卡件包含有卡接片,所述卡接片的一侧的两端分别设置有S形弹簧件,所述卡件设置有多个,所述卡接片未设置S形弹簧件的一侧将纱网压合在平移条或固定条的嵌槽的一侧槽壁上,所述S形弹簧件将纱网压合在平移条或固定条的嵌槽的另一侧槽壁上。

本实用新型一种隐形纱窗系统,相邻两根窗框型材的结合面均为45°斜面,角码为由两根插接杆构成的L形结构,且两根插接杆的连接处通过斜坡面相连接,窗框型材上设置的注胶孔朝向该斜坡面,所述角码的两根插接杆分别插入相邻的两根窗框型材中,且插接杆的外表面上分别设置有注胶槽一和注胶槽二;

所述角码的左右两侧分别贴合有L形结构的导流板,所述导流板为由两根导流片构成的L形结构,且两根导流片的连接处的外侧面斜向设置有导流槽,导流片的外表面设置有止流块一,所述止流块一贴合在注胶槽二旁;所述角码和窗框型材之间填充组角胶凝固后形成组角胶连接块。

本实用新型一种隐形纱窗系统,所述导流板的导流片的内表面设置有止流块二。

本实用新型一种隐形纱窗系统,所述注胶槽一靠近斜坡面,所述注胶槽二远离斜坡面,且注胶槽二的槽深大于注胶槽一。

本实用新型一种隐形纱窗系统,所述窗框型材的外壁上向下压合有一卡条,该卡条嵌置于注胶槽二内。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型纱网不使用时,可以完成收纳在窗框型材的嵌槽内,从而使得整个系统外形与普通窗框完全一致,不会对室内装修风格造成任何影响,实现了真正的隐形;同时,通过角码加组角胶的设计装配窗框不但装配方便,而且注入组角胶后,整个连接部位不存在任何的渗水截面,从而保证了其密封效果。

附图说明

图1为本实用新型一种隐形纱窗系统的结构示意图简图。

图2为本实用新型一种隐形纱窗系统的卡件的结构示意图。

图3为本实用新型一种隐形纱窗系统的一种窗框型材的结构示意图。

图4为本实用新型一种隐形纱窗系统的窗框型材的局部剖视图。

图5为本实用新型一种隐形纱窗系统的角码和导流板的装配效果示意图。

其中:

纱网101、平移条102、固定条103、固定连接块104、卡件105;

卡接片105.1、S形弹簧件105.2;

窗框型材1、角码2、导流板3;

注胶孔1.1、卡条1.2;

斜坡面2.1、注胶槽一2.2、注胶槽二2.3;

导流槽3.1、止流块一3.2、止流块二3.3。

具体实施方式

参见图1~5,本实用新型涉及一种隐形纱窗系统,所述系统包含有四根窗框型材1构成的窗框结构以及纱网机构,所述纱网机构包含有纱网101、平移条102、固定条103、固定连接块104和卡件105,所述纱网101沿纵向折横反复均匀折叠(即构成如折扇类型的折叠结构,将纱网101沿纵向折横均匀分隔为多个纱网条,各个纱网条之间折叠后形成峰、谷结构,从而使得其能够压缩和张开),且纱网101的一侧连接有平移条102,另一侧连接有固定条103,所述平移条102固定于窗框型材1的纵向安装槽内,所述固定条103平行于平移条102;

当使用时,拉出平移条102后,将平移条102卡接固定于固定连接块104上,该固定连接块104固定于窗框型材1上;当不使用时,将平移条102移动将纱网101压缩后压合在平移条102和固定条103之间;

进一步的,至少有一弹性绳索的一端连接于固定条103上,另一端连接于平移条102上,从而当不适用时,通过弹性绳索快速复位;

进一步的,所述纱网101通过卡件105压合在平移条102和固定条103上,所述平移条102或固定条103的侧面纵向设置有嵌槽,所述纱网101的一侧设置于嵌槽内,卡件105包含有卡接片105.1,所述卡接片105.1的一侧的两端分别设置有S形弹簧件105.2,所述卡件105设置有多个,所述卡接片105.1未设置S形弹簧件105.2的一侧将纱网101压合在平移条102或固定条103的嵌槽的一侧槽壁上,所述S形弹簧件105.2将纱网101压合在平移条102或固定条103的嵌槽的另一侧槽壁上;从而能够快捷方便的对纱网101进行安装和拆卸;从而便于长时间使用后将其快速拆卸下来进行清洗;

进一步的,相邻两根窗框型材1的结合面均为45°斜面,角码2为由两根插接杆构成的L形结构,且两根插接杆的连接处通过斜坡面2.1相连接,窗框型材1上设置的注胶孔1.1朝向该斜坡面2.1,所述角码2的两根插接杆分别插入相邻的两根窗框型材1中,且插接杆的外表面上分别设置有注胶槽一2.2和注胶槽二2.3;

所述角码2的左右两侧分别贴合有L形结构的导流板3,所述导流板3为由两根导流片构成的L形结构,且两根导流片的连接处的外侧面斜向设置有导流槽3.1,导流片的外表面设置有止流块一3.2,所述止流块一3.2贴合在注胶槽二2.3旁;所述角码2和窗框型材1之间填充组角胶凝固后形成组角胶连接块;

进一步的,所述导流板3的导流片的内表面设置有止流块二3.3,从而对经由导流槽3.1向下流淌的组角胶进行限位;

注胶时,通过注胶孔1.1注入液态的组角胶,在导流板3的导流片的外表面的引导下组角胶进入注胶槽一2.2和注胶槽二2.3内,并在止流块一3.2阻碍下停止流淌,同时组角胶在导流槽3.1的引导下向下进入窗框型材1和角码2之间的腔体内,并在止流块二3.3的阻碍下停止流淌;

优选的,所述注胶槽一2.2靠近斜坡面2.1,所述注胶槽二2.3远离斜坡面2.1,且注胶槽二2.3的槽深大于注胶槽一2.2;

进一步的,所述窗框型材1的外壁上向下压合有一卡条1.2,该卡条1.2嵌置于注胶槽二2.3内,起到定位和限位用下;当装配时可通过卡条1.2与注胶槽二2.3的配合保证装配到位,并且在通过注入组角胶后保证连接的牢固性。

另外:需要注意的是,上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案,本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进,均在本专利的保护范围之内。

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