一种挂钩式幕墙开启窗的连接结构的制作方法

文档序号:12105743阅读:1489来源:国知局
一种挂钩式幕墙开启窗的连接结构的制作方法与工艺

本实用新型涉及建筑装饰技术领域,具体涉及一种挂钩式幕墙开启窗的连接结构。



背景技术:

玻璃幕墙是当代的一种新型墙体形式,指由支承结构体系与玻璃组成的、可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。

玻璃幕墙上用开启窗多为向外推出的摆动式窗户,在玻璃幕墙开启窗设计中,都是采用挂钩式的连接,挂钩式连接由于窗扇与窗框是采用通长轴铰接的方式,使窗扇顶部铰接在窗框上,因而具有承载力大的特点,能满足较大尺寸开启窗的使用要求。但由于挂钩式开启窗采用直接挂接的安装方式,在使用中遭遇强风时容易脱落,造成开启窗坠落,存在一定的安全隐患,需设置可靠的防脱落装置才能保证正常使用。现有的防脱落装置大多是在挂钩连接结构的上方安装防脱落挡板,挡板采用自攻螺钉直接固定在幕墙铝合金横梁上。开启窗在负风压的作用下会发生外移趋势,螺钉产生拉力,由于横梁铝合金型材的壁厚一般只有2.5mm,螺钉很容易拉出,可靠性不高,螺钉容易脱落,造成防脱落装置失效。导致开启窗容易坠落,存在安全隐患。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种挂钩式幕墙开启窗的连接结构,具有连接稳定,整体可靠性高的特点。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种挂钩式幕墙开启窗的连接结构,包括横梁和扇框,所述横梁的一侧设置有支座,所述扇框包括竖向支撑板,所述竖向支撑板的末端设有挂钩,其特征在于,所述横梁和扇框之间还设置有安装板,所述安装板固定连接在横梁的支座上,所述安装板上还设置有挂钩配合部,所述挂钩套设在挂钩配合部上。通过支座的设置,使安装板能更稳定的与横梁形成连接,保证安装板与横梁之间连接的稳定性,扇框通过挂钩转动连接在安装板的挂钩配合部上,通过挂钩与挂钩配合部之间的连接,能使扇框与横梁形成稳定的转动连接。

优选的,所述支座上设置有凸起,所述安装板上设置有于凸起相适配的凹槽,所述安装板通过凹槽与凸起的配合固定连接至支座上。

优选的,所述凸起的截面呈梯形,且底边位于支座上。

优选的,所述凸起的截面呈三角形,且底边位于支座上。通过截面呈三角形或梯形的凸起,使安装板在与支座形成连接时,能更方便的使安装板上的凹槽与支座上的凸起形成配合,且还能有效的保证整体连接的稳定性。

优选的,所述挂钩配合部为圆柱状支撑体,所述挂钩截面呈圆弧状,且挂钩的内径与所述挂钩配合部的半径相适配。

优选的,所述挂钩与所述挂钩配合部的搭接弧长大于半径弧长。大于半径弧长的搭接弧长,能保证在扇框发生相对转动时,始终保持扇框的挂钩与安装板上的挂钩配合部之间稳定的搭接连接,避免在转动过程中脱落的现象。

优选的,所述安装板通过紧固螺钉与横梁固定连接。通过紧固螺钉,使支座安装至横梁上时,对其位置进行固定,避免支座发生相对位移,保证连接稳定性。

与现有技术相比,通过支座与安装板的设置,使扇框转动连接在安装板上,安装板再通过支座与横梁连接,扇框的作用力通过安装板作用在支座上,通过支座对安装板以及扇框进行支撑,使扇框与横梁之间的连接更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型一种挂钩式幕墙开启窗的连接结构剖面试图;

图2为图1的立体图;

图3为横梁的剖面试图;

图4为扇框的剖面试图;

图5为安装板的剖面试图。

附图标记:1、横梁;2、扇框;3、安装板;4、窗框;11、支座;12、凸起;21、竖向支撑板;22、挂钩;31、挂钩配合部;32、凹槽。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型一种挂钩式幕墙开启窗的连接结构实施例做进一步说明。

如图1所示,一种挂钩式幕墙开启窗的连接结构,包括横梁1、扇框2和设置在横梁1与扇框2之间的窗框4,所述横梁1与扇框2之间还设置有用于连接横梁1与扇框2的安装板3。其中,横梁1的一侧设置有支座11,安装板3通过支座11与横梁1连接,安装板3上设置有挂钩配合部31。扇框2包括竖向支撑板21,并且在竖向支撑板21的末端设置有用于与安装板3连接的挂钩22,通过挂钩22与挂钩配合部31的连接,使扇框2转动连接在横梁1上。所述挂钩配合部31为圆柱状支撑体,所述挂钩22截面呈圆弧状,且挂钩22的内径与所述挂钩配合部31的半径相适配。通过扇框2上的挂钩22与安装板3上挂钩配合部31的转动连接,使扇框2能灵活的转动,实现扇框2相对横梁1的开启与关闭。优选的,安装板3在固定连接至支座11上后,再通过紧固螺钉进行限位,保证安装板3与横梁1之间的稳定连接,且扇框2对安装板3的作用力通过支座11进行支撑,紧固螺钉只起到限位作用,不承受其他载荷,增强了连接的稳定性。

优选的,支座11上设置有凸起12,安装板3上设置有于凸起12相适配的凹槽32,安装板3通过凹槽32与凸起12的配合固定连接至支座11上。并且,凸起12的截面形状呈三角形或梯形,且底边位于支座11上,使凸起12的截面形状整体为上小下大,安装板3在与支座11形成连接时,能更方便的使安装板3上的凹槽32与支座11上的凸起12形成配合,且还能有效的保证整体连接的稳定性。

所述挂钩22搭接在与挂钩22内径相似配的挂钩配合部31上,使挂钩22能相对挂钩配合部31发生稳定的转动。优选的,所述挂钩22与所述挂钩配合部31的搭接弧长大于半径弧长。大于半径弧长的搭接弧长,能保证在扇框2发生相对转动时,始终保持扇框2的挂钩22与安装板3上的挂钩配合部31之间稳定的搭接连接,避免在转动过程中脱落的现象。

在对该挂钩式幕墙开启窗的连接结构进行安装时,先将安装板3的挂钩配合部31从侧面安装至扇框2的挂钩22上,使挂钩配合部31与挂钩22之间形成灵活转动的搭接连接,再将安装板3整体通过安装板3上的凹槽32,安装至支座11上,然后通过紧固螺钉,对安装板3进行限位,使安装板3不会在支座11上滑动,进一步确保了整体连接的稳定性。

综上所述,在本发明的一种挂钩式幕墙开启窗的连接结构中,通过在横梁1上设置支座11,利用安装板3与支座11之间的连接,使开启窗上的作用力通过安装板3,作用在支座11上,安装板3与横梁1之间的紧固螺钉仅起到限位作用,不承受载荷,确保了开启窗整体连接的稳定性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1