一种自水平咖啡压粉器的制作方法

本实用新型涉及一种咖啡压粉器，具体涉及一种自水平咖啡压粉器。

背景技术：

随着人们对生活品质的提高，咖啡饮食文化已成为现今生活周遭密不可分的元素之一，咖啡在全球市场的需求量也逐渐攀升，而科技的进步更带动人们对于生活品质的要求，制作各类咖啡饮品的方法及装置亦是不断的更新改良，以提供方便制作并兼顾口感的咖啡饮品。

目前，冲泡一杯醇香的咖啡一般包括以下步骤：首先是通过磨豆机将咖啡豆磨成粉末，然后将粉末倒入粉碗中，再以与粉碗相匹配的压粉器压平粉末，最后通过咖啡机冲煮成咖啡，便于人们饮用。在咖啡的制作过程中，研磨和冲泡基本上是以自动化的及其通过数值调控进行操作的，只有压平粉末这一步骤仍须经由人工处理。而对于人工压粉这一环节，无论是新手还是经验丰富的咖啡师，都会为之困扰，这是因为传统的压粉器容易歪斜，不能保证压粉的水平，造成粉末不能够均匀的被压平，而均匀的咖啡粉末又是决定一杯咖啡美味与否的重要因素之一，倘若咖啡粉末的颗粒密度较松散，就会容易冲煮成口味偏酸或清淡的咖啡；若咖啡粉末的颗粒密度过于紧密，又会容易冲煮出口味偏苦或焦味的咖啡。

针对咖啡压粉的不均匀带来的冲煮咖啡的不确定性和失败的可能性，现在的解决方案是采用专业的台式压粉器来压粉，但是这种压粉器价格昂贵，体积比较大，不便于携带。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了克服现有技术的缺陷，从而提供了一种自水平咖啡压粉器，该压粉器体积小，成本低，便于携带与使用。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种自水平咖啡压粉器，包括手柄、连接杆和自水平机构，其特征在于，所述自水平机构包括压块和压盖，所述压块和压盖同轴配合滑动连接；所述连接杆的一端与手柄连接，另一端与所述压块连接。

优选的：所述压块包含有一个轴向的滑套；所述压盖包含有一个轴向的滑套盖，所述滑套设于滑套盖内。

优选的：所述压块底部是圆周块，所述圆周块的下表面是水平的，圆周块的上表面设有自上而下的坡度。

优选的：所述压盖底部是圆形块，所述圆形块的上表面设有自上而下的坡度。

优选的：所述压盖底部的圆形块上设有内嵌定位环，所述内嵌定位环的直径等于所述压块底部圆周块的直径。

优选的：所述压块与压盖之间设有弹簧。

优选的：所述手柄的形状为伞形、蘑菇形或者球形。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的压粉器采用压盖与压块轴向滑动连接，形成两点约束结构，使得压盖只能水平平移，这样作为压粉工作面压块的就能保持和压盖平行，无论压粉深浅，总能保证压粉面水平，从而保证了压粉的均匀；同时由于压盖上设有内嵌定位结构，能够将压盖限定在与压粉器匹配的粉碗口边缘上，且压盖的外围大于粉碗直径，咖啡粉末在压粉过程中不会有粉末残留在粉碗外围，粉末都会在粉碗内，保证了粉末的干净与卫生。

本实用新型的结构简单，设计合理，体积小，成本低，便于携带与使用，压粉的均匀度与专业的大体积的压粉器相差极小，具有广泛的应用前景。

附图说明

图1，本实用新型初始状态结构图；

图2，本实用新型压粉状态结构图。

具体实施方式

下面结合附图以及优选的方案对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

结合附图1和附图2所示，来说明本实用新型的组成结构，具体说明的是一种自水平咖啡压粉器的结构组成，该压粉器包括手柄1、连接杆2和自水平机构3，所述自水平机构3包括压块31和压盖32，所述压块31和压盖32同轴配合滑动连接；所述连接杆2的一端与手柄1连接，另一端与所述压块31连接。

优选的方案是：所述压块31和压盖32之间设有弹簧5，该弹簧5具有保持压盖32固定在粉碗口边缘和自动归位压块31的功能。所述压块31包含有一个轴向的滑套41；所述压盖32包含有一个轴向的滑套盖42，所述滑套41设于滑套盖42内。所述压块31底部是圆周块，所述圆周块的下表面是水平的，圆周块的上表面设有自上而下的坡度；所述压盖32底部是圆形块，所述圆形块的上表面设有自上而下的坡度，所述压盖32圆形块上设有内嵌定位环43，所述内嵌定位环43的直径等于所述压块31底部圆周块的直径。

工作原理：如附图1所示，是本实用新型的压粉器与相匹配的粉碗10结合的初始状态图，先把组合好的压粉器放置在粉碗10上，由于压盖32的外围大于粉碗10直径，同时有内嵌定位环43的存在，所以压盖32永远限定在粉碗10口边缘；当开始向下压缩手柄1时，由于压块31和压盖32轴向连接组成的机构相对滑动并约束平行，所以31压块相对于压盖32保持水平，从而实现了压粉面的水平，压粉面的状态图如附图2所示；当压粉动作完成后，提起手柄1，由于压32与压块31之间的弹簧5的作用，压粉器整个机构回到初始状态。

本实用新型的压盖32和压块31之间通过滑套41和滑套盖42轴向滑动连接，从而组成了压粉工作面的自水平机构，该自水平机构实现了两点约束，限定压盖32只能水平平移；压盖32的飞边和内嵌定位环43形成双重固定约束，实现了压盖32平行压在粉碗10边缘，同时居中限定；压块31上表面斜度设计提高了钢性强度，且易于排除积粉；压盖32上的内嵌定位环43的窄边设计，以利于减少夹粉和减少夹粉对外观的影响。