一种边封铝型材的制作方法

文档序号:12187530阅读:496来源:国知局
一种边封铝型材的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种铝型材,特别涉及一种边封铝型材。



背景技术:

目前铝型材是在工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中都有大量应用,随着工业经济的飞速发展,对铝型材的种类和功能的需求日益也趋于多元化,铝合金的广泛应用促进了铝型材种类的增多,关于铝型材的连接方式正成为研究的热点之一。

边封铝型材是一种两边的都有收边工艺的铝型材,它凭借其美观的造型和重量轻的优点广泛应用在家居和建筑等行业,市面上的边封铝型材通常会在两个框体之间设置用于减震的嵌入式橡胶条,但是减震橡胶条大多采用丁苯橡胶材料制成的,它的物理性质比较蓬松,导致它的强度较差,在高压的场合下使用,铝型材上的胶条会有脱落的风险,而且减震橡胶条的耐燃性能一般,在日常使用时,如果遇到高温环境,也会导致铝型材的损坏,带来危险。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种边封铝型材。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种边封铝型材,包括第一框体,所述第一框体的顶端设置有第一挡板,所述第一挡板的一侧设置有第一凸台,所述第一框体的内部设置第一空腔,所述第一框体上设置有第一边封,所述第一框体的一侧设置有连接槽,所述连接槽上设置有嵌入式缓震条,所述连接槽上设置有连接法兰,所述连接法兰上设置有法兰外扣,所述连接法兰上设置有阻燃密封条,所述连接法兰的一侧设置有第二框体,所述第二框体上设置有第二凸台,所述第二凸台的一侧设置有第二挡板,所述第二框体上设置有第二空腔,所述第二框体的一侧设置有第二边封。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一框体和第二框体的底端均设置有扣板。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一框体和第二框体上均设置有防腐蚀层,所述防腐蚀层是由氧化铝材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一凸台和第二凸台的内部均设置有结构空腔。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述嵌入式缓震条是由丁苯橡胶材料制成的,所述阻燃密封条是由聚氨基甲酸酯材料制成。

本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型通过设置的带有阻燃密封条的连接法兰,凭借连接法兰高强度的特性,能在高压力的环境下使用,避免减震条的脱落,降低了铝型材损坏的风险,提高了使用寿命,而且具备良好的阻燃性能,能在高温环境下使用,提高了设备的安全性能。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的整体结构侧视图;

图中:1、第一框体;2、第一挡板;3、第一凸台;4、第一空腔;5、第一边封;6、连接槽;7、嵌入式缓震条;8、连接法兰;9、法兰外扣;10、阻燃密封条;11、第二框体;12、第二凸台;13、第二挡板;14、第二空腔;15、第二边封;16、扣板;17、防腐蚀层;18、结构空腔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示,本实用新型提供一种边封铝型材,包括第一框体1,第一框体1的顶端设置有第一挡板2,第一挡板2的一侧设置有第一凸台3,第一框体1的内部设置有第一空腔4,第一框体1上设置有第一边封5,第一框体1的一侧设置有连接槽6,连接槽6上设置有嵌入式缓震条7,连接槽6上设置有连接法兰8,连接法兰8上设置有法兰外扣9,连接法兰8上设置有阻燃密封条10,连接法兰8的一侧设置有第二框体11,第二框体11上设置有第二凸台12,第二凸台12的一侧设置有第二挡板13,第二框体11的内部设置有第二空腔14,第二框体11的一侧设置有第二边封15。

第一框体1和第二框体11的底端均设置有扣板16,利用扣板16可以将铝型材安装在需要的地方,给铝型材的安装过程带来了方便。

第一框体1和第二框体11上均设置有防腐蚀层17,防腐蚀层17是由氧化铝材料制成,可以避免铝型材在使用时被腐蚀和氧化,提高了使用寿命。

第一凸台3和第二凸台12的内部均设置有结构空腔18,结构空腔18在保证设备的强度的同时,减轻了重量,而且降低了制造的成本。

嵌入式缓震条7是由丁苯橡胶材料制成,阻燃密封条10是由聚氨基甲酸酯材料制成,两者都是阻燃隔热材料,提高了隔热的效率。

具体的,在工作时,利用扣板16将边封铝型材固定住,利用第一凸台3和第二凸台12将需要安装的玻璃等材料固定住,底部嵌入式缓震条7可以起到缓震的作用,嵌入式缓震条7底部的连接法兰8通过法兰外扣9互相连接,连接法兰的高强度,提高了设备耐用程度,连接法兰8中间的聚氨基甲酸酯材料制成的阻燃密封条10,保证了设备在高温环境下的安全,

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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