用于供电线路线缆维护的挂梯的制作方法

文档序号:12187735阅读:191来源:国知局
用于供电线路线缆维护的挂梯的制作方法与工艺

本实用新型涉及线缆维护领域,具体地,涉及一种用于供电线路线缆维护的挂梯。



背景技术:

在铁路运输的轨道线路上,通常沿线设置有供电线路,以为铁路车辆提供电力能源,供电线路的导电线缆通过电线杆等支撑而悬空延伸。

当供电线缆出现故障时,工作人员需要借助工具攀爬到供电线缆上进行维修作业,例如,可以借助移动式升降机平台将工作人员提升到线缆处。然而,当出现故障的供电线缆位置隧道内部时,大型的升降机械很难进入隧道内部进行作业,因此,需要提供能够在隧道内部使用的小型辅助攀爬工具,特别地,供电线缆上可能存在多处故障,需要工作人员沿线缆移动多次进行作业,相应地,需要提供能够使工作人员在线缆上移动的辅助工具。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种能够允许工作人员在供电线路线缆上移动操作的工具。

为了实现上述目的,本实用新型提供一种用于供电线路线缆维护的挂梯,其中,该挂梯包括主体杆和顶端的挂钩部,所述挂钩部的挂钩槽中安装有能够自旋转的滚轮,所述挂钩部挂于线缆上时,所述滚轮可滚动地骑行于所述线缆上以允许所述挂梯沿所述线缆行走。

优选地,所述滚轮的外周壁上形成有用于夹持所述线缆的周向凹槽,该周向凹槽的内壁面形成有花纹。

优选地,所述挂钩部包括依次连接的第一直杆部、弯杆部及第二直杆部,所述挂钩槽中设有中心轴,该中心轴的两端固定连接于所述第一直杆部和第二直杆部,所述滚轮可旋转地套设在所述中心轴上;其中,所述挂钩槽的底端开口还设有用于封闭该底端开口的止挡梁,该止挡梁的一端铰接于所述第一直杆部或第二直杆部并能够向上枢转以打开所述底端开口供所述线缆进入所述挂钩槽内。

优选地,所述挂钩部上安装有包括锁定销的滚轮锁定机构,所述滚轮的端面上形成有锁定孔,所述锁定销能够插入所述锁定孔中以锁定所述滚轮;其中,所述滚轮锁定机构还包括朝向所述滚轮固定于所述挂钩部上的固定套筒,所述锁定销穿插于所述固定套筒中。

优选地,所述锁定销为两段式阶梯杆并包括大径杆段和小径杆段,所述大径杆段和所述小径杆段的过渡处形成第一环形台阶面,所述固定套筒的通孔为两段式阶梯孔并包括大径孔段和小径孔段,所述大径孔段和所述小径孔段的过渡处形成第二环形台阶面,所述大径杆段穿插于所述大径孔段并且能够插入所述锁定孔,所述小径杆段穿插于所述小径孔段并且套设有弹簧件,该弹簧件的两端分别偏压于所述第一环形台阶面和所述第二环形台阶面,所述小径杆段的自由端延伸到所述固定套筒外部且安装有拉环,该拉环能够止挡在所述固定套筒的远离所述滚轮的端面上。

优选地,所述挂梯还包括连接链和锁环,所述连接链的一端连接于所述挂钩部,所述锁环连接于所述连接链的另一端并且能够打开或闭合,所述锁环的内径大于所述挂钩部的挂钩槽的宽度。

优选地,所述主体杆包括依次螺接的多个子杆。

优选地,多个所述子杆包括邻接的第一子杆和第二子杆,第一子杆的邻近所述第二子杆的端部套设有内螺纹套管,并且第二子杆形成有外螺纹以能够螺接于所述内螺纹套管,所述内螺纹套管邻近所述第一子杆的一端的内壁上形成径向向内凸出的环形凸缘,所述第一子杆的邻近所述第二子杆的端部的形成从外周面径向凸出的止挡环,该止挡环能够止挡所述环形凸缘以阻挡所述内螺纹套管朝向所述第二子杆进一步移动。

优选地,所述主体杆上安装有沿高度方向间隔排布并水平伸出的多个踏板,所述踏板的端部铰接于所述主体杆上并能够向上枢转为收拢贴合于所述主体杆。

优选地,所述主体杆的下端设有水平伸出的把手。

通过上述技术方案,通过设置在挂钩部中的滚轮,并将滚轮直接支撑在线缆上,所述挂梯能够在承载工作人员的情况下在供电线路线缆上横向滚动到合适的位置作业,提高了工作效率,并且所述挂梯整体结构简洁,具有较高的灵活性,可以用于空间狭小的作业空间。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是根据本实用新型的一种实施方式的挂梯的上部部分的结构示意图。

图2是根据本实用新型的一种实施方式的挂梯的滚轮锁定机构的剖视图。

图3是根据本实用新型的一种实施方式的挂梯的子杆连接结构的示意图。

图4是根据本实用新型的一种实施方式的挂梯的下端部的结构示意图。

附图标记说明

1 止挡梁 2 弹簧件

3 挂钩部 4 固定套筒

5 拉环 6 锁定销

7 滚轮 8 主体杆

9 连接链 10 锁环

31 第一直接部 32 第二直杆部

33 弯杆部 71 锁定孔

81 第一子杆 82 第二子杆

83 内螺纹套管 84 止挡环

85 环形凸缘

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、”通常是指本发明的挂梯竖直放置时的相对位置。

关于图1-图4,虽然没有给出挂梯的整体结构图,然而,根据图中的结构,本领域技术人员可以将挂梯的上端、中部以及下端的结构进行简单组合而得出挂梯的整体结构。

本实用新型提供了一种用于供电线路线缆维护的挂梯,其中,该挂梯包括主体杆8和顶端的挂钩部3,所述挂钩部3的挂钩槽中安装有能够自旋转的滚轮7,所述挂钩部3挂于线缆上时,所述滚轮7可滚动地骑行于所述线缆上以允许所述挂梯沿所述线缆行走。

所述挂梯体积较小,便于搬运移动,可以适用于隧道等狭小空间内的线缆维护作业,特别地,所述挂梯通过上端的挂钩部3的滚轮7支撑承载于线缆上,所述挂梯的下端通过使用者手持固定或通过其他固定支架支撑固定,工作人员可以通过挂梯攀爬到供电线路线缆附近进行作业,借助滚轮7所述挂梯可以更为流畅地在线缆上滚动滑行,使得所述挂梯在承载有工作人员的情况下滑动改变工作位置,节省了工作人员重新攀爬挂梯的时间,提高了工作效率。另外,应当明白的是,滚轮7可以为单个或多个,多个滚轮7可以排列为能够同时地骑行在单个线缆上,以提高稳定性。

具体地,所述滚轮7的外周壁上形成有用于夹持所述线缆的周向凹槽,该周向凹槽的内壁面形成有花纹。如图1所示,滚轮7的外周壁上形成能够与线缆与充分贴合的弧形凹槽,这是由于线缆大多为圆形的截面,如果存在特殊截面形状的线缆,可以设计与线缆截面形状对应的凹槽形状,使得滚轮7能够与线缆充分地贴合。另外,滚轮7的周向凹槽的内壁面上,即与线缆直接接触的表面上形成有花纹,以增加滚轮7与线缆之间的摩擦力,防止或减少滚轮7与线缆之间的滑动摩擦,避免滚轮7相对于挂钩部3静止(以下将进一步说明)的情况下挂梯在线缆上滑动。

具体地,所述挂钩部3包括依次连接的第一直杆部31、弯杆部33及第二直杆部32,所述挂钩槽中设有中心轴,该中心轴的两端固定连接于所述第一直杆部31和第二直杆部32,所述滚轮7可旋转地套设在所述中心轴上,其中,所述挂钩槽的底端开口还设有用于封闭该底端开口的止挡梁1,该止挡梁1的一端铰接于所述第一直杆部31或第二直杆部32并能够向上枢转,以打开所述底端开口供所述线缆进入所述挂钩槽内。如图1所示,止挡梁1可以封闭所述挂钩槽,防止线缆从所述挂钩槽中脱离,避免所述挂梯在使用时从所述线缆上脱离,提高安全系数,相应地,止挡梁1在止挡位置仅能够以向上枢转的方式打开所述挂钩槽,而以不能向下枢转的方式打开所述挂钩槽,即避免线缆相对于挂钩部3向下移动时撞击并打开止挡梁1。

另外,所述挂钩部3上安装有包括锁定销6的滚轮锁定机构,所述滚轮7的端面上形成有锁定孔71,所述锁定销6能够插入所述锁定孔71中以锁定所述滚轮7;其中,所述滚轮锁定机构还包括朝向所述滚轮7固定于所述挂钩部3上的固定套筒4,所述锁定销6穿插于所述固定套筒4中。在滚轮7朝向锁定销6的端面上形成有锁定孔71,锁定销6能够在固定套筒4中移动以插入或脱离锁定孔71;通过锁定销6与滚轮7的锁定孔71的锁定配合,可以锁定滚轮7,在此情况下,滚轮7与线缆之间通过摩擦力作用彼此相对静止,基本稳定地将所述挂梯固定于某个工作位置。处于所述挂梯上端的工作人员可以自行操作所述滚轮锁定机构,实现滚轮7的锁定和解锁,并且通过与手持固定所述挂梯下端部的工作人员的配合(例如通过手势或语言沟通),选择性地将所述挂梯滑动到合适的位置并锁定。固定套筒4可以固定在第一直杆部31或第二直杆部32的外周面上,也可以穿过第一直杆部31或第二直杆部32设置。

进一步地,所述锁定销6为两段式阶梯杆并包括大径杆段和小径杆段,所述大径杆段和所述小径杆段的过渡处形成第一环形台阶面,所述固定套筒4的通孔为两段式阶梯孔并包括大径孔段和小径孔段,所述大径孔段和所述小径孔段的过渡处形成第二环形台阶面,所述大径杆段穿插于所述大径孔段中并且能够插入所述锁定孔71,所述小径杆段穿插于所述小径孔段中并且套设有弹簧件2,该弹簧件2的两端分别偏压于所述第一环形台阶面和所述第二环形台阶面,所述小径杆段的自由端延伸到所述固定套筒4外部且安装有拉环5,该拉环5能够止挡在所述固定套筒4的远离所述滚轮7的端面上。如图2所示,弹簧件2用于偏压锁定销6的所述大径杆段向外突出,从而朝向滚轮7的锁定孔71延伸;在弹簧件2的作用下,在无人为外力干预的情况下,锁定销6的所述大径杆段的端部插入锁定孔71中,使得滚轮7处于锁定状态,当工作人员拉动拉环5时,可以克服弹簧件2的偏压力,将锁定销6的所述大径杆段拉出锁定孔71中,此时,滚轮7处于解锁状态,其他工作人员可以横向地移动所述挂梯的下端,带动整个挂梯横向移动到目标位置后,释放拉环5,即使锁定销6不能立即插入锁定孔71,然而,在弹簧件2的偏压作用下,锁定销6偏压于滚轮7的端面上,滚轮7旋转一定角度后,锁定销6仍会进入锁定孔71实现对滚轮7的锁定,特别地,如图2所示,锁定销6插入锁定孔71的一端的端面形成部分地球面,这有利于锁定销6在滚轮7的端面上滑动后插入锁定孔71。

另外,所述挂梯还包括连接链9和锁环10,所述连接链9的一端连接于所述挂钩部3,所述锁环10连接于所述连接链9的另一端并且能够打开或闭合,所述锁环10的内径大于所述挂钩部3的挂钩槽的宽度。锁环10用于套设在线缆上,在此情况下,即使线缆从挂钩部3中脱离,所述挂梯仍可以通过锁环10及连接链9挂在线缆上,提高工具的安全性。特别地,线缆上可能设有线夹,挂钩部3不能通过,此时,可以仅将挂钩部3从线缆上拆下,锁环10可以保持在线缆上通过线缆直径较大的位置。

另外,所述主体杆8包括依次螺接的多个子杆。在此情况下,所述挂梯可以拆卸为多个长度较小的子杆,彼此可以成捆地固定在一些,相对地减小整体长度,更便于搬运移动。

具体地,多个所述子杆包括邻接的第一子杆81和第二子杆82,所述第一子杆81的邻近所述第二子杆82的端部套设有内螺纹套管83,并且第二子杆82形成有外螺纹以能够螺接于所述内螺纹套管83,所述内螺纹套管83邻近所述第一子杆81的一端的内壁上形成径向向内凸出的环形凸缘85,所述第一子杆81的邻近所述第二子杆82的端部的形成从外周面径向凸出的止挡环84,该止挡环84能够止挡所述环形凸缘85以阻挡所述内螺纹套管83朝向所述第二子杆82进一步移动。此处“第一”和“第二”仅是为了区别两段彼此连接的子杆,并不是对技术特征的特别限定。如图3所示,第二子杆82的端部形成有直径较小的螺纹杆,该螺纹杆插入第一子杆81的螺纹孔中,而第一子杆81的外周部形成外螺纹,从而与内螺纹套管83螺接,并且内螺纹套管3通过止挡环84止挡,在第一子杆81与第二子杆82彼此旋紧螺接的情况下,通过止挡环84的止挡作用可以将内螺纹套管83旋紧在第一子杆81上,此时,内螺纹套管83可以起到保护第一子杆81与第二子杆82之间的螺纹连接,避免在外力作用下,两个子杆之间的螺纹连接脱落失效。特别地,以第二子杆82为参照,第一子杆81顺时针(或逆时针)旋紧在第二子杆82时,内螺纹套管83同样地顺时针(或逆时针)旋紧在第一子杆81上,此时,如果第一子杆81在外力作用下产生逆时针(或顺时针)旋转而趋向于脱离连接,则第一子杆81与内螺纹套管83之间的螺纹连接将进一步地旋紧,从而避免第一子杆81从第二子杆82上脱离连接。

另外,所述主体杆8上安装有沿高度方向间隔排布并水平伸出的多个踏板12,所述踏板12的端部铰接于所述主体杆8上并能够向上枢转为收拢贴合于所述主体杆8。所述挂梯可以仅具有单根的主体杆8,踏板12收拢后更方便整体地运输移动,特别地主体杆8由多个子杆连接形成的情况下;踏板12的待踩踏表面可以形成花纹,提高工作人员鞋底与踏板12之间的摩擦力,避免发生滑落。

此外,所述主体杆8的下端设有水平伸出的把手13。如图4所示,把手13为杆件形式,供操作人员手持固定,一方面避免主体杆8的下端晃动,另一方面可以避免主体杆旋转。把手13可以通过铰接的方式连接于主体杆8,从而可以收拢贴合于主体杆8。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

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