本实用新型涉及泡塑加工辅助设备领域，具体地说涉及一种泡塑加工用吸尘器。
背景技术：
在泡塑制品加工生产中，会产生大量泡塑碎屑等废料，既影响环境，而且造成原料浪费。现有技术中往往采用吸尘器对泡塑碎屑进行清理，但存在的问题是，泡塑废料大小不均，存在体积较大的废料时，使用常规吸尘器在清理时容易造成管道堵塞。而且使用常规吸尘器清理泡塑废料，废料与灰尘等其他杂质混合在一起，导致泡塑废料回收利用难度大。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的缺陷，提供一种泡塑加工用吸尘器。
一种泡塑加工用吸尘器，包括机罩，所述机罩设有吸尘口与出风口，吸尘口与出风口通过吸风道连通，吸风道内设有引风机；所述引风机下部设有粉碎装置；所述引风机后部设有水平的筛网，筛网下部设有集料箱，筛网上部设有集尘箱；所述出风口设有滤尘布，集尘箱位于滤尘布下部。
进一步的，所述粉碎装置包括交错设置的静搅刀和动搅刀，静搅刀固定在机罩内部，动搅刀安装在转轴上，转轴由电机带动。
进一步的，所述筛网的网径为2～8mm。
进一步的，所述集料箱后部的机罩设有可开闭的出料口。
进一步的，所述吸尘口设于机罩底部，所述出风口设于机罩顶部。
进一步的，所述机罩底部设有滚轮。
本实用新型的有益点在于：本方案中的吸尘器可以对吸入机罩内的泡塑废料进行预粉碎，体积较大的泡塑废料经交错设置的静搅刀和动搅刀打碎以后，由引风机抽入机罩内部，在经过筛网时，泡塑颗粒经筛网阻挡，落入筛网下部的集料箱内，便于回收。而灰尘通过筛网以后，由滤尘布过滤后进入集尘箱内。
本方案的吸尘器可以对泡塑废料进行预粉碎后再收集至集料箱内，且可以避免灰尘混入泡塑废料中，便于泡塑废料的回收利用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
如图1所示，一种泡塑加工用吸尘器，包括机罩1，所述机罩1设有吸尘口3与出风口4，吸尘口3与出风口4通过吸风道连通，吸风道内设有引风机2；所述引风机2下部设有粉碎装置；所述引风机2后部设有水平的筛网9，筛网9下部设有集料箱7，筛网9上部设有集尘箱8；所述出风口4设有滤尘布10，集尘箱8位于滤尘布10下部。
所述粉碎装置包括交错设置的静搅刀6和动搅刀5，静搅刀6固定在机罩1内部，动搅刀安5装在转轴上，转轴由电机带动。
所述筛网9的网径为2～8mm。
所述集料箱7后部的机罩设有可开闭的出料口11。
所述吸尘口3设于机罩1底部，所述出风口10设于机罩1顶部。
所述机罩1底部设有滚轮12。
本方案中的吸尘器可以对吸入机罩内的泡塑废料进行预粉碎，体积较大的泡塑废料经交错设置的静搅刀和动搅刀打碎以后，由引风机抽入机罩内部，在经过筛网时，泡塑颗粒经筛网阻挡，落入筛网下部的集料箱内，便于回收。而灰尘通过筛网以后，由滤尘布过滤后进入集尘箱内。
本方案的吸尘器可以对泡塑废料进行预粉碎后再收集至集料箱内，且可以避免灰尘混入泡塑废料中，便于泡塑废料的回收利用。