中空模块化新型环保抗辐射门的制作方法

本实用新型涉及一种中空模块化新型环保抗辐射门，主要用于需阻挡射线通过的进出口，属主要适用于医院、机房和矿区。

背景技术：

目前，抗辐射门的普遍制作方法是：使用碳钢方管制作骨架；在骨架的一个端面固定安装一整张铅板，铅板厚度根据辐射当量选择，一般民用约2-3mm；再在骨架的另一端面和铅板外各固定安装一张8mm木工板，起到加强和后期制作门面时平整的作用；在木工板外在固定安装饰面板，起到美观装饰作用。

目前，抗辐射门的制作方法存在的不足：整扇防辐射门各部件全部需在厂家整合在一起，总重量很大，常用规格1800×2200的一扇门总重量超过280公斤，至少需要6名工人搬运，搬运和安装极为不便；该方法制作时，需要使用整张铅板，并且是完全固定死的，当该扇门报废后，铅板也随之报废。如果铅板处置不当，会对环境造成极大污染；该方法制作步骤繁琐，制作周期长。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构简单、搬运和安装轻便、减少资源浪费、保护环境的中空模块化新型环保抗辐射门。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种中空模块化新型环保抗辐射门，包括中空内插式的骨架，骨架中间留有多个空间，每个空间内插有多个防辐射模块，每个防辐射模块由木板和铅板组成，防辐射模块之间设有铅条。

本实用新型的进一步改进在于：位于四周边的骨架为单向U型结构，位于中间部分的骨架为双U型横梁，铅条嵌在所述双U型横梁中。

本实用新型的进一步改进在于：空间的面积为8-10mm²。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型使用中空结构的钢制骨架，骨架中间留有8-10 mm²的空间，用于安装防辐射模块，钢制骨架强度比原方管结构得到提高；本实用新型不再使用整张铅板和木板，根据门的尺寸规格将铅板和木板分割成若干相等尺寸的模块组件，至此实现铅板和门体的分离，不再需要整门出厂，而是改进为零部件出厂，现场组装的模式，搬运和安装轻便；铅板不再是整张固定，而是被分割为若干模块，并且是现场插入式安装，当门体需要维修或改造时，内部的铅板可以拔出继续使用，减少铅板废弃造成的成本浪费和环境污染。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为部分结构的结构示意图；

图中标号：1-骨架、2-防辐射模块、3-铅条、2-1-木板、2-2-铅板。

具体实施方式：

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。在本实用新型的一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，说明中省略了与本实用新型无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2示出了本实用新型中空模块化新型环保抗辐射门的一种实施方式，包括中空内插式的骨架1，骨架1中间留有多个空间，每个空间内插有多个防辐射模块2，每个防辐射模块2由木板2-1和铅板2-2组成，防辐射模块2之间设有铅条3，铅条可以抵挡各模块之间的空隙中可能穿透的辐射源。位于四周边的所述骨架1为单向U型结构，位于中间部分的骨架1为双U型横梁，铅条3嵌在所述双U型横梁中。空间的面积为8-10mm²。

本实用新型使用中空结构的钢制骨架，骨架中间留有8-10 mm²的空间，用于安装防辐射模块，钢制骨架强度比原方管结构得到提高；本实用新型不再使用整张铅板和木板，根据门的尺寸规格将铅板和木板分割成若干相等尺寸的模块组件，至此实现铅板和门体的分离，不再需要整门出厂，而是改进为零部件出厂，现场组装的模式，搬运和安装轻便，该设计门体仅约110公斤,3名工人可以搬运；铅板不再是整张固定，而是被分割为若干模块，并且是现场插入式安装，当门体需要维修或改造时，内部的铅板可以拔出继续使用，减少铅板废弃造成的成本浪费和环境污染；

最后应说明的是：虽然以上已经详细说明了本实用新型及其优点，但是应当理解在不超出由所附的权利要求所限定的本实用新型的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且，本实用新型的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员从本实用新型的公开内容将容易理解，根据本实用新型可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相同的功能或者获得与其基本相同的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此，所附的权利要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。