一种餐台烹饪系统中的可旋转式升降支架的制作方法

本实用新型涉及烹饪装置，具体涉及一种餐台烹饪系统中的可旋转式升降支架。

背景技术：

随着科技的进步，新型的烹饪方式不断涌现，例如利用蒸汽对食材进行烹饪的方式，可以实现在餐桌上实现即蒸即食的新型就餐模式。在蒸汽对食材进行高温烹饪的过程中，需要将蒸具上的罩体合上以避免蒸汽外溢，待食材蒸制完毕后再将罩体取掉，一顿饭下来，服务员需要将罩体开合数十次，十分辛苦，劳动力成本较高。

为了解决上述问题，现有技术中的餐台采用了用于驱动罩体自动升降的升降支架；升降支架通常包含若干根沿竖直方向设置的升降杆，升降杆设置在锅具的周围；但是升降杆的存在会妨碍食客夹取锅具内的食物，影响就餐体验。

技术实现要素：

本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种餐台烹饪系统中的可旋转式升降支架，该可旋转式升降支架通过采用可旋转的升降支架，使用时可以将升降支架旋转到适合的位置，解决了现有技术中升降支架妨碍食客夹取锅具内的食物的问题。

本实用新型目的实现由以下技术方案完成：

一种餐台烹饪系统中的可旋转式升降支架，其特征在于：所述可旋转式升降支架包括至少一升降杆，所述升降杆的上端固定有一罩体、下端连接设置有旋转升降驱动组件；其中，所述罩体的位置与所述餐台上的锅具的位置相适配。

所述旋转升降驱动组件包括环形轨道、联轴器、传动机构以及伺服电机；所述传动机构连接设置于所述升降杆的下端，所述传动机构的底部经一滚轮可活动式设置于所述环形轨道上；所述伺服电机通过所述联轴器同步驱动各所述升降杆下端的传动机构。

所述升降杆内部设置有丝杠结构，所述丝杠结构与所述传动机构相连接。

所述升降杆内部设置有液压油缸，所述液压油缸连接于所述传动机构内部的液压泵。

所述锅具嵌设在餐台的桌面，所述锅具和所述桌面之间设置有围绕所述锅具的环形空隙，所述升降杆穿过所述环形空隙延伸至所述餐台的内部；所述旋转升降驱动组件安装在所述锅具的下方。

所述升降支架还包括一个环形的升降杆旋转件，所述升降杆旋转件的直径和所述环形间隙的直径相同，所述升降杆旋转件分别连接于两个所述升降杆。

所述可旋转式升降支架还包括连接控制所述旋转升降驱动组件的控制组件。

本实用新型的优点是，旋转升降驱动组件可以驱动升降支架旋转，通过旋转升降支架可以将升降支架的升降杆调节到不会阻碍食客夹取食物的位置，解决了现有技术中固定的升降支架中存在的问题。

附图说明

图1为本实用新型中可旋转式升降支架处于升起状态时的示意图；

图2为本实用新型中可旋转式升降支架的平面示意图；

图3为本实用新型中可旋转式升降支架处于最低位置时的示意图。

具体实施方式

以下结合附图通过实施例对本实用新型的特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

如图1-3所示，图中标记1-13分别为：餐台1、锅具2、升降支架3、罩体4、桌面5、旋转升降驱动组件6、横杆7、升降杆旋转件8、升降杆9、环形轨道10、联轴器11、传动机构12、伺服电机13。

实施例：如图1所示，本实施例具体涉及一种餐台烹饪系统中的可旋转式升降支架，升降支架3包括升降杆9、连接于升降杆9底部的旋转升降驱动组件6以及连接于升降杆9顶部的横杆7。两根升降杆9对称设置于锅具2的两侧，锅具2的罩体4位于锅具2的上方，且通过连接结构固定安装于横杆7。

在本实施例中，锅具2嵌设于餐台的桌面5；升降支架3的底部穿过餐台1的桌面5并且连接餐台1内部的旋转升降驱动组件6；

如图1和图2所示，在本实施例中，升降支架3包括横杆7、升降杆旋转件8以及两根升降杆9；罩体4通过连接件连接于横杆7，横杆7的两端分别连接于两个所述升降杆9的顶部。两个所述升降杆9对称分布在锅具2的两侧；桌面5和所述锅具2之间设置有围绕锅具的环形空隙，升降杆9的底部穿过环形空隙延伸至餐台1的内部；升降杆旋转件8为环形，其直径和环形空隙的直径相同，升降杆旋转件8分别连接于两个升降杆9。升降杆旋转件8设置在环形空隙的上方，用于遮挡环形空隙，避免桌面的物体从环形空隙掉入餐台的内部。

升降支架3的底部连接有旋转升降驱动组件6，旋转升降驱动组件6可以驱动升降支架3以竖直方向为轴线绕锅具2旋转；此外旋转升降驱动组件6还可以驱动升降支架3沿竖直方向升降运动，从而带动罩体4升降运动。

在本实施例中，旋转升降驱动组件6包括环形轨道10、联轴器11、传动机构12以及伺服电机13。每个升降杆9的底端连接有一个传动机构12，两个传动机构12之间连接有联轴器11，伺服电机13通过联轴器11连接于两个传动机构12，伺服电机13通过联轴器11驱动两个传动机构12。传动机构12的底部设置有滚轮，传动机构12的滚轮架设在环形轨道10上；环形轨道10和桌面5的环形空隙为同心的圆形结构。

如图1和图2所示，传动机构12具有转动档位和升降档位；当传动机构12处于转动档位时，在伺服电机13的驱动下，两个传动机构12底部的滚轮在伺服电机转动，进而带动传动机构12沿环形轨道10移动；此时传动机构12可以带动升降支架3以竖直方向为轴线绕锅具2旋转（在图2所示的视角中沿顺时针或逆时针转动）；通过旋转升降支架3可以将升降支架3的升降杆9调节到不会阻碍食客夹取食物的位置，解决了现有技术中固定的升降支架中存在的问题。需要说明的是，转动档位只是自动化的辅助手段，一般情况下不会启动，升降支架3的转动通常依靠食客手动转动，这样能够根据实际情况按需转动。

如图1和图3所示，当传动机构12处于升降档位时，在伺服电机13的驱动下，传动机构12两根升降杆9同步升降。当升降杆9的顶部处于最低位置时（如图3所示），罩体4盖在锅具2的上方，此时罩体4可以保持锅具2内部的温度，防止锅具2内部的蒸汽和油烟泄露；当升降杆9上升时（如图1所示），罩体4可以随升降杆9同步升起，此时食客可以从锅具内夹取食物。

升降杆9的升降可以通过丝杠结构实现，丝杠结构设置于升降杆9的内部且连接于传动机构12；丝杠结构在传动机构12的驱动下转动，进而使得升降杆9沿竖直方向升降运动。

升降杆9的升降还可以通过液压油缸实现，液压油缸设置于升降杆9的底部且连接于传动机构12内部的液压泵；传动机构12可以将伺服电机13提供的动力转化为油压，驱动升降杆9的顶部沿竖直方向升降运动。

在餐台1的桌面安装有控制组件，通过控制组件可以控制伺服电机的转速和转向以及传动机构12的档位，从而控制升降支架3的旋转和升降；控制组件连接有平板电脑，使用人员可以通过平板电脑控制升降支架3。锅具2的内部还设置有各种加热装置，各种加热装置可以通过控制组件进行控制。

本实施例的有益技术效果为：旋转升降驱动组件6可以驱动升降支架3旋转，通过旋转升降支架3可以将升降支架3的升降杆9调节到不会阻碍食客夹取食物的位置，解决了现有技术中固定的升降支架中存在的问题。