一种卷帘自开启系统的制作方法

本实用新型涉及一种帘布用具，特别是涉及一种卷帘自开启系统。

背景技术：

随着温度的升高，室内玻璃窗户或落地玻璃主要靠安装窗帘进行遮阳、遮光、隔热、防紫外线，这种窗帘结构不仅安装费时费力、操作也不便，而且其占用面积大；汽车玻璃为了遮阳、遮光、隔热、防紫外线、单向透光、偏光的目的，一些高档汽车会在侧挡风玻璃和后挡风玻璃内侧设置电动遮阳帘，其能够一定程度上起到隐私保密、保护部分皮质不受灼伤的功能，但其由于电驱动的缘故，配置电动遮阳帘成本较高，一些经济型汽车并不能配置这些功能，且由于其占用安装空间大的缘故，现有车型前挡风玻璃内侧均无法安装电动遮阳帘，所以很多在烈日下暴晒的汽车，往往会发生自燃、皮质灼伤的情况。

为此市面上出现了一大批帘布用具，比如户内用百叶窗结构，这种结构开启以及关闭均需要手动牵引操作，操作不便；或者卷帘结构，其一样存在操作不便的问题；抑或汽车挡风玻璃遮阳挡结构，这些结构不外乎有帘布，真空吸盘，挂钩组成，在停车之后需要手动铺上帘布，并将四角的真空吸盘吸附于挡风玻璃上，其操作极其不便，费时费力；或者出现了一种自动卷帘装置，这种结构虽具备自动收缩功能，但其仍然需要手动将其拉开铺满挡风玻璃，再通过吸盘吸附固定或挂钩固定，操作也是相当不便，且铺开的帘布中央易垂下来，无法与挡风玻璃合贴。

因此推出一款体积小巧、安装简单、操作方便且价格低廉的帘布用具是目前的当务之急。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种卷帘自开启系统，其具备结构合理、安装操作方便、经济实用的优点，采用本发明创造可适用于一切需要实现偏光、防紫外线、单向透光、隔热、隔音、遮阳以及遮光其中至少一项功能的场合，其不仅占用安装空间小，而且在使用时只需要通过按压锁止开关实现一键开启功能，操作极其方便；且安装不涉及线缆布设，安装方便；除此之外，阻尼机构的加设使得其开启效果媲美电动帘布设备。

为解决现有技术中帘布用具安装占用空间大、操作不便以及安装不便的技术问题，本实用新型提供的一种卷帘自开启系统，该卷帘自开启系统包括：用作安装载体的管件、自动卷帘装置、联动机构、阻尼机构以及锁止开关；

自动卷帘装置包括：卷绕模块、帘布以及帘布横杆，帘布的一端设置于卷绕模块，另一端连接于帘布横杆，卷绕模块设置于管件，用以实现自动卷绕帘布的功能；

联动机构包括蓄能模块和动力传递模块，蓄能模块设置于管件，用以蓄积能量来抗拒自动卷帘装置的束缚力以实现帘布自开启功能，动力传递模块的一端和蓄能模块相抵，另一端连接于帘布横杆，用以实现带动蓄能模块蓄积能量或带动帘布开启的功能；

阻尼机构设置于自动卷帘装置、联动机构以及管件中的至少一处；用以实现调整帘布开启速度的功能；

锁止开关设置于管件、自动卷帘装置以及联动机构中的至少一处；用以实现将帘布横杆锁止或脱离锁止的功能。

进一步的，本实用新型卷帘自开启系统，其中，蓄能模块为弹簧。

进一步的，本实用新型卷帘自开启系统，其中，动力传递模块为连杆机构。

进一步的，本实用新型卷帘自开启系统，其中，阻尼机构设置于联动机构。

进一步的，本实用新型卷帘自开启系统，其中，阻尼机构为轴向阻尼器；

进一步的，本实用新型卷帘自开启系统，其中，阻尼机构为旋转阻尼器。

进一步的，本实用新型卷帘自开启系统，其中，阻尼机构为单向旋转阻尼器。

本实用新型卷帘自开启系统与现有技术相比具有以下优点：采用本发明创造可适用于一切需要实现偏光、防紫外线、单向透光、隔热、隔音、遮阳以及遮光其中至少一项功能的场合，其不仅占用安装空间小，而且在使用时只需要通过按压锁止开关实现一键开启功能，操作极其方便；且安装不涉及线缆布设，安装方便；除此之外，阻尼机构的加设使得其开启效果媲美电动帘布设备。

附图说明

图1为本实用新型卷帘自开启系统结构示意图；

图2为本实用新型卷帘自开启系统截面结构示意图。

其中：1、管件；2、自动卷帘装置；20、卷绕模块；21、帘布；22、帘布横杆；3、联动机构；30、蓄能模块；31、动力传递模块；4、阻尼机构；5、锁止开关。

具体实施方式

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型技术方案作进一步详细说明：

如图1和图2所示，本实用新型提供的一种卷帘自开启系统，包括用作安装载体的管件1、自动卷帘装置2、联动机构3、阻尼机构4以及锁止开关5；

自动卷帘装置2包括卷绕模块20、帘布21以及帘布横杆22，帘布21的一端设置于卷绕模块20，帘布21的另一端连接于帘布横杆22，其中，卷绕模块20设置于管件1，用以实现自动卷绕帘布21的功能；

联动机构3包括蓄能模块30、动力传递模块31，并且，蓄能模块30设置于管件1，用以蓄积能量来抗拒自动卷帘装置2的束缚力以实现帘布21自开启功能；动力传递模块31一端和蓄能模块30相抵，动力传递模块31的另一端连接于帘布横杆22，用以实现带动蓄能模块30蓄积能量或带动帘布21开启的功能；

阻尼机构4设置于自动卷帘装置2、联动机构3以及管件1中的至少一处；用以实现调整帘布21开启速度的功能；

如图1所示，本实施例中为了简化加工工艺，阻尼机构4优选的设置于联动机构3的动力传递模块31上；

锁止开关5设置于管件1、自动卷帘装置2以及联动机构3中的至少一处；用以实现将帘布横杆22锁止或脱离锁止的功能；

如图1所示，本实施例中为了简化加工工艺，锁止开关5优选的设置于管件1。

以上实施例工作原理及过程为：本实用新型中当需要开启帘布21时，通过按压锁止开关5(比如反弹自锁开关，其可以实现一次按压锁止，再次按压脱离锁止功能，抑或是卡扣开关)，这时帘布横杆22脱离与管件1的锁止，在联动机构3的作用力下抗拒自动卷帘装置2的束缚力，实现帘布横杆22拉动帘布21自动开启功能，在这过程中，阻尼机构4调控限制帘布21开启速度；当需要关闭帘布21时，手动按压帘布横杆22(这时在自动卷帘装置2的作用下，将帘布21自动卷绕于卷绕模块20上)，直至锁止开关5闭合，与此同时蓄能模块30实现蓄能动作，为下次开启帘布21蓄积能量。

需要特别强调的是：对本领域技术人员而言，以上阻尼机构4可以根据实际情况选用一切现有阻尼器，对此作出的一般性调整均应落在本发明创造的保护范围之内。

作为进一步优选方案，本实施例中，蓄能模块30为弹簧，且动力传递模块31为连杆机构；本发明创造中，连杆机构可根据实际情况选用不同造型，如图1所示，本实施例中优选伞支架造型连杆机构，其经过若干年检验，结构较为可靠。

作为进一步优选方案，为了提供更好地使用感受，使得帘布21开启效果媲美电动帘布设备，本实施例中阻尼机构4可以选用轴向阻尼器或旋转阻尼器。

需要特别强调的是：本发明创造中，轴向阻尼器、旋转阻尼器均为现有技术，在此不赘述。

进一步的，本实施例优选旋转阻尼器，且为单向旋转阻尼器，如图1所示，本实施例中旋转阻尼器优选的设置于连杆机构的旋转关节处，加工工艺简单；其具备的优点在于：在需要开启帘布21时，单向旋转阻尼器起到阻尼作用，此时由单向旋转阻尼器调整帘布21开启速度，开启效果相对匀速，用户体验佳；当需要收纳帘布21时，按压帘布横杆22，此时单向旋转阻尼器处于非阻尼状态，使得帘布21能够被迅速收纳，设计更为合理、人性化。

上述单向旋转阻尼器亦为现有技术，在此不赘述。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。