冷库系统、气膜建筑及其应急门结构的制作方法

本实用新型涉及气膜建筑的技术领域，特别是涉及一种冷库系统、气膜建筑及其应急门结构。

背景技术：

气膜建筑以其低成本、便于拆装、轻便等特点，越来越多的应用于各行各业。有些气膜建筑会设置应急门，应急门仅在特殊情况下使用，应急门打开时建筑内外直接连通，会造成气体大量外泄。

由于应急门不常打开，因此这种气膜建筑在常规应用时影响不大。但是如果将气膜建筑应用于冷库系统，应急门打开时会使大量冷气泄露，导致建筑内的温度上升，容易造成冷库中的冻品损失。若将应急门设置为与主进出门相同的结构，会带来不必要的高成本，并且会导致工期的延长。

技术实现要素：

基于此，有必要针对上述问题，提供一种成本低、容易安装，且能够减少气体泄漏的冷库系统、气膜建筑及其应急门结构。

一种气膜建筑的应急门结构，用于安装在气膜主体上，所述气膜建筑的应急门结构包括安装座、第一门组件、第二门组件和软连接膜；

所述安装座开设有入口和出口，以及连通所述入口和所述出口的通道；所述入口用于连通外界，所述出口用于连通所述气膜主体的内部；

所述第一门组件与所述安装座连接，所述第一门组件设置在所述入口处，用于封闭和开启所述入口；

所述第二门组件与所述安装座连接，所述第二门组件设置在所述出口处，用于封闭和开启所述出口；

所述软连接膜位于所述出口与所述气膜主体的内部的连通处，所述软连接膜分别与所述安装座的外部和所述气膜主体的外部连接，以密封所述安装座与所述气膜主体之间的空间。

在其中一个实施例中，还包括压板，所述压板将所述软连接膜的一侧的边缘安装在所述安装座的外部；所述软连接膜的另一侧的边缘焊接在所述气膜主体上。

在其中一个实施例中，所述安装座用于设置在地面或基台上，所述软连接膜与所述安装座连接的位置位于所述安装座的顶部和两侧。

在其中一个实施例中，所述安装座包括基座和墙板，所述墙板位于所述基座的上方，所述通道由所述墙板和所述基座围成。

在其中一个实施例中，所述安装座还包括保温层，所述保温层设置在所述墙板上。

在其中一个实施例中，所述安装座还包括第一门框和第二门框，所述第一门框和所述第二门框分别安装在所述墙板的两端，且所述第一门框的底部和所述第二门框的底部均安装在所述基座上；

所述入口位于所述第一门框上，所述出口位于所述第二门框上；所述第一门组件安装在所述第一门框上，所述第二门组件安装在所述第二门框上。

在其中一个实施例中，所述第一门组件包括第一门板和第一转轴，所述第一门板转动连接在所述第一转轴上，所述第一转轴安装在所述第一门框上；

所述第二门组件包括第二门板和第二转轴，所述第二门板转动连接在所述第二转轴上，所述第二转轴安装在所述第二门框上。

在其中一个实施例中，所述第一门组件还包括第一挡帘，所述第一挡帘设置在所述第一门板上，所述第一挡帘遮挡所述第一门板和所述第一门框之间的缝隙；

所述第二门组件还包括第二挡帘，所述第二挡帘设置在所述第二门板上，所述第二挡帘遮挡所述第二门板和所述第二门框之间的缝隙；

所述第一挡帘位于所述通道内，所述第二挡帘位于所述通道外。

一种气膜建筑，包括气膜主体和所述的气膜建筑的应急门结构；

所述气膜主体上开设有与所述出口连通的开口，所述软连接膜与所述气膜主体连接，且所述软连接膜与所述气膜主体连接的位置靠近所述开口。

一种冷库系统，包括气膜建筑和制冷装置，所述气膜建筑包括气膜主体和所述的气膜建筑的应急门结构，所述应急门结构安装在所述气膜主体上；所述制冷设备设置在所述气膜主体内，或者所述制冷设备的冷气出口与所述气膜主体的内部连通。

上述冷库系统、气膜建筑及其应急门结构，人员需要从应急门离开气膜建筑时，先打开第二门组件进入通道，进入通道后关闭第二门组件，再打开第一门组件，离开通道，进入外部环境。第一门组件和第二门组件不同时打开，可以减少气体泄漏。

正常情况下，应急门结构不会打开。传统的应急门只有一道门，由于门与门框之间会存在缝隙，因此即使在关闭状态下，会有气体泄漏带走热量，保温性能也会比较差。采用第一门组件和第二门组件的两道门结构，一方面可以减少门组件附近的热量散失，另一方面气压会形成阶梯，每道门内外的压力差相比于传统的一道门的结构，大约可以减少一半，不打开的状态下，上述应急门结构相比于传统的应急门漏气量会大幅度减少，因此保温性能将更加出色。上述气膜建筑应用于冷库系统，可以满足其保持温度的要求。同时，安装座和气膜主体通过软连接膜密封连接，结构简单、成本低、容易安装、节约施工时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他实施例的附图。

图1为一实施例中气膜建筑的示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对冷库系统、气膜建筑及其应急门结构进行更全面的描述。附图中给出了冷库系统、气膜建筑及其应急门结构的首选实施例。但是，冷库系统、气膜建筑及其应急门结构可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对冷库系统、气膜建筑及其应急门结构的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在冷库系统、气膜建筑及其应急门结构的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，一实施方式的气膜建筑10包括气膜主体100和应急门结构200。应急门结构200安装在气膜主体100上。应急门结构200包括安装座220、第一门组件240、第二门组件260和软连接膜280。安装座220开设有入口和出口，以及连通入口和出口的通道222。入口用于连通外界，出口用于连通气膜主体100的内部。第一门组件240与安装座220连接，第一门组件240设置在入口处，用于封闭和开启入口。第二门组件260与安装座220连接，第二门组件260设置在出口处，用于封闭和开启出口。软连接膜280位于出口与气膜主体100的内部的连通处，软连接膜280分别与安装座220的外部和气膜主体100的外部连接，以密封安装座220与气膜主体100之间的空间282。气膜主体100上开设有与出口连通的开口，在一实施例中，软连接膜280与气膜主体100连接的位置靠近开口。

人员需要从应急门离开气膜建筑10时，先打开第二门组件260进入通道222，进入通道222后关闭第二门组件260，再打开第一门组件240，离开通道222，进入外部环境。第一门组件240和第二门组件260不同时打开，可以减少气体泄漏。

正常情况下，应急门结构200不会打开。传统的应急门只有一道门，由于门缝无法完全密封，门与门框之间亦会存在缝隙，因此即使在关闭状态下，保温性能也会比较差。本实施例中采用第一门组件240和第二门组件260的两道门结构，一方面可以减少门组件附近的热量散失，另一方面气压会形成阶梯，每道门内外的压力差相比于传统的一道门的结构大约可以减少一半，不打开的状态下，上述应急门结构200相比于传统的应急门漏气量会大幅度减少，因此保温性能将更加出色。上述气膜建筑10应用于冷库系统，可以满足其保持温度的要求。同时，安装座220和气膜主体100通过软连接膜280密封连接，结构简单、成本低、容易安装、节约施工时间。

在一实施例中，应急门结构200还可以包括压板，压板将软连接膜280的一侧的边缘安装在安装座220的外部。软连接膜280是柔性的结构，安装座220是相对较有刚性的结构，通过压板将软连接膜280的边缘安装在安装座220的外部，结构简单、连接方便，而且容易压紧软连接膜280，密封性好。在一实施例中，软连接膜280的另一侧的边缘焊接在气膜主体100上。软连接膜280和气膜主体100均为柔性的材质，将二者焊接连接，结构稳定，密封性好，而且容易施工安装。软连接膜280和气膜主体100可以采用相同的材质。

在其中一个实施例中，安装座220可以设置在地面上，在其他实施例中，也可以设置在基台上。软连接膜280与安装座220连接的位置位于安装座220的顶部和两侧，靠近底面的一侧，软连接膜280与安装座220均与地面连接，而无需设置用于密封的软连接膜280。

在参见图1，在其中一个实施例中，安装座220可以包括基座224和墙板226，墙板226位于基座224的上方，通道222由墙板226和基座224围成。进一步的，在一实施例中，安装座220还包括保温层，保温层设置在墙板226上，以提高保温效果。

在一实施例中，安装座220还包括第一门框228和第二门框229，第一门框228和第二门框229分别安装在墙板226的两端，且第一门框228的底部和第二门框229的底部均安装在基座224上。入口位于第一门框228上，出口位于第二门框229上。第一门组件240安装在第一门框228上，第二门组件260安装在第二门框229上。设置第一门框228和第二门框229，可以加强安装座220的牢固性，也可以方便第一门组件240和第二门组件260的安装。

进一步的，在一实施例中，第一门组件240包括第一门板242和第一转轴244，第一门板242转动连接在第一转轴244上，第一转轴244安装在第一门框228上。第二门组件260包括第二门板262和第二转轴264，第二门板262转动连接在第二转轴264上，第二转轴264安装在第二门框229上。上述第一门组件240和第二门组件260的结构简单，成本低，安装方便。

在保持低成本和便于安装的前提下，为了进一步加强减少气体泄漏的效果，在一实施例中，第一门组件240还包括第一挡帘(图中未示出)，第一挡帘设置在第一门板242上，第一挡帘遮挡第一门板242和第一门框228之间的缝隙。第二门组件260还包括第二挡帘(图中未示出)，第二挡帘设置在第二门板262上，第二挡帘遮挡第二门板262和第二门框229之间的缝隙。

第一挡帘和第二挡帘遮挡缝隙可以减少气体泄漏，进一步的，在一实施例中，第一挡帘位于通道222内，第二挡帘位于通道222外。由于气体泄漏时的流向是从气膜主体100的内部流向外界，第一挡帘处气流方向是由通道222流向外界，第二挡帘处气流方向是由气膜主体100内流向通道222，将第一挡帘和第二挡帘均设置在气流来向的一侧，可以防止气流顶开挡帘，保证密封效果。

还提供一应用于冷库系统的实施例，本实施例的冷库系统包括上述图1所示的气膜建筑10和制冷装置，气膜建筑10的应急门结构200安装在气膜主体100上。制冷设备设置在气膜主体100内，或者制冷设备的冷气出口与气膜主体100的内部连通。

人员需要从应急门离开气膜建筑10时，先打开第二门组件260进入通道222，进入通道222后关闭第二门组件260，再打开第一门组件240，离开通道222，进入外部环境。第一门组件240和第二门组件260不同时打开，可以减少气体泄漏。

正常情况下，应急门结构200不会打开。传统的应急门只有一道门，由于门缝无法完全密封，门与门框之间亦会存在缝隙，因此即使在关闭状态下，保温性能也会比较差。本实施例中采用第一门组件240和第二门组件260的两道门结构，一方面可以减少门组件附近的热量散失，另一方面气压会形成阶梯，每道门内外的压力差相比于传统的一道门的结构大约可以减少一半，不打开的状态下，上述应急门结构200相比于传统的应急门漏气量会大幅度减少，因此保温性能将更加出色。上述气膜建筑10应用于冷库系统，可以满足其保持温度的要求。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。