一种电饭煲的制作方法

本实用新型涉及厨房烹饪器具，尤其涉及一种电饭煲。

背景技术：

现有电饭煲的煮饭过程通常是先小火加热使米粒吸水，然后大火力烧至液体沸腾，最后待液体烧干后文火焖饭，煮饭状态下锅内的蒸汽量较大，蒸汽压力也大，要求蒸汽阀具有较大的排气通道进行排气；保温状态下蒸汽量较小，蒸汽压力也小，仅需较小的排气通道即可释放。但多数蒸汽阀的排气通道尺寸无法进行调节，整个烹饪过程中蒸汽的释放阻力几乎是不变的，这种结构的蒸汽阀与电饭煲的实际工作过程不相适应。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种电饭煲，可以调节蒸汽阀的排气量，以更好地适应电饭煲的工作过程。

解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种电饭煲，包括锅体、锅盖和用于排气的蒸汽阀，所述锅体和锅盖形成烹饪腔，所述蒸汽阀包括铰接座和蒸汽阀本体，所述铰接座安装在所述锅盖上并与所述烹饪腔相连通，所述蒸汽阀本体一侧与所述铰接座连接且相互连通，所述蒸汽阀本体上设有排气口，所述蒸汽阀本体相对铰接座转动用于调节蒸汽释放阻力。

在上述的电饭煲中，所述蒸汽阀本体包括阀体和阀盖，所述阀体尾部与所述铰接座铰接连接且相互连通，所述阀体前部连接所述阀盖，所述排气口设在所述阀盖上。

在上述的电饭煲中，所述阀体设有前部敞开的阀腔，所述阀盖插装到所述阀腔并与阀体的敞开处密封连接。

在上述的电饭煲中，所述阀体尾部内凹形成缺口，所述缺口两侧壁设有铰接孔，所述铰接座两侧延伸出空心转轴，所述空心转轴插入所述铰接孔内。

在上述的电饭煲中，所述电饭煲还包括主控单元和用于驱动所述蒸汽阀本体转动的驱动机构，所述主控单元根据电饭煲的烹饪状态控制所述驱动机构。

在上述的电饭煲中，所述驱动装置包括安装在所述锅盖上的电机、由所述电机带动的齿轮和与所述齿轮相配的齿条，所述齿条推动所述蒸汽阀转动。

在上述的电饭煲中，所述锅盖设有上部敞开的容腔，所述蒸汽阀装配到所述容腔，所述容腔底壁设有安装口，所述铰接座插装到所述安装口。

在上述的电饭煲中，所述排气口设在所述蒸汽阀本体侧面并且朝向锅盖后部。

在上述的电饭煲中，所述容腔与排气口对应的侧面上部向远离排气口的方向倾斜或者弯曲。

在上述的电饭煲中，所述蒸汽阀还包括装饰板，所述装饰板安装在所述蒸汽阀本体上表面，并遮盖蒸汽阀本体和铰接座。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的电饭煲，包括锅体、锅盖和用于排气的蒸汽阀，所述锅体和锅盖形成烹饪腔，所述蒸汽阀包括铰接座和蒸汽阀本体，所述铰接座安装在所述锅盖上并与所述烹饪腔相连通，所述蒸汽阀本体一侧与所述铰接座连接且相互连通，所述蒸汽阀本体上设有排气口，所述蒸汽阀本体相对铰接座转动用于调节蒸汽释放阻力。当电饭煲锅内温度上升到一定值时，转动蒸汽阀本体，增大蒸汽阀本体与铰接座的夹角，减小蒸汽释放阻力，从而加大蒸汽阀的排气量；当电饭煲锅内温度下降到一定值时，反方向转动蒸汽阀本体，减小蒸汽阀本体与铰接座的夹角，增加蒸汽释放阻力，从而减小蒸汽阀的排气量，以更好地适应电饭煲的工作过程，特别是在电饭煲保温状态下，可以将蒸汽阀本体保持在排气口开度最小的位置，尽量减少蒸汽的排出，保温节能效果显著，更好地适应电饭煲的工作过程。

所述蒸汽阀本体包括阀体和阀盖，所述阀体尾部与所述铰接座铰接连接且相互连通，所述阀体前部连接所述阀盖，所述排气口设在所述阀盖上。蒸汽阀本体设计为分体结构，便于生产和拆洗。

阀体设有前部敞开的阀腔，所述阀盖插装到所述阀腔并与阀体的敞开处密封连接。阀盖和阀体插接连接，拆装方便。

所述电饭煲还包括主控单元和用于驱动所述蒸汽阀本体转动的驱动机构，所述主控单元根据电饭煲的烹饪状态控制所述驱动机构。实现蒸汽阀排气量的智能控制，提升产品智能化。

所述排气口设在所述蒸汽阀本体侧面并且朝向锅盖后部。避免蒸汽直接向着开盖方向喷射，而烫伤用户。

容腔与排气口对应的侧面上部向远离排气口的方向倾斜或者弯曲，如此设计，一方面能对排气口喷出的蒸汽起到导向作用，避免蒸汽向上喷射造成烫伤风险，另一方面能保证蒸汽阀在排气口最小开度时，也能使蒸汽平缓流出，减少蒸汽在容腔内凝结成水的几率。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例一中锅盖的外部结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中锅盖的纵向剖面图(蒸汽阀小排气量状态)；

图3为本实用新型实施例一中锅盖的纵向剖面图(蒸汽阀大排气量状态)；

图4为本实用新型实施例一中蒸汽阀的立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例一中蒸汽阀的爆炸结构示意图；

图6为本实用新型实施例二中驱动机构在锅盖上的安装示意图一；

图7为本实用新型实施例二中驱动机构在锅盖上的安装示意图二。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在以下实施例的描述中，出现诸如术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

参照图1-3，本实施例提出的电饭煲，包括锅体、锅盖1和用于排气的蒸汽阀2，锅体和锅盖1形成烹饪腔，蒸汽阀2包括铰接座20和蒸汽阀本体21，铰接座20安装在锅盖1上并与烹饪腔相连通，蒸汽阀本体21一侧与铰接座20连接且相互连通，蒸汽阀本体21上设有排气口213，蒸汽阀本体21相对铰接座20转动用于调节蒸汽释放阻力。需要说明的是：本实施例的锅盖1一般上盖和安装在上盖内侧的内盖，内盖设有蒸汽孔，锅盖1闭合后，内盖与锅体形成烹饪腔，上述的铰接座20安装在上盖上，并通过内盖上的蒸汽孔与烹饪腔相连通。实际使用时，通过转动蒸汽阀本体21来调节蒸汽释放阻力，以更好地适应电饭煲的工作过程。

参照图4、5，本实施例的蒸汽阀本体21包括阀体211和阀盖212，阀体211尾部与铰接座20铰接连接且相互连通，阀体211前部连接阀盖212，排气口213设在阀盖212上，分体结构的蒸汽阀2便于生产和拆洗，具体而言：铰接座20为中空结构，铰接座20的两侧延伸出空心转轴201，阀体211设有前部敞开的阀腔，阀体211尾部内凹形成缺口215，缺口215两侧壁设有与空心转轴201配合的铰接孔216。组装蒸汽阀2时，将阀盖212从阀体211前部的敞开处插入阀腔，进一步的在阀盖212与阀体211配合出追加密封圈214，提高密封效果，减少蒸汽泄漏；将铰接座20的空心转轴201插入阀体211的铰接孔216内，实现铰接座20与阀体211的铰接连接以及铰接座20内腔与阀体211阀腔的连通，进一步的在空心转轴201上套装密封套202，提高密封效果，减少蒸汽泄漏。阀盖212上横向并排设置多个排气通道，由此形成排气口213，如此设计可起到破泡效果，利于防溢。由于采用插接配合，阀盖212和阀体211可以很方便地进行拆洗，保证蒸汽阀2内部的清洁。

在其他实施例中，阀体和阀盖亦可采用目前常见的卡扣连接方式、螺钉连接方式等进行可拆式连接。蒸汽阀本体亦可采用一体式结构，即将阀体和阀盖一体成型来达到次优的技术效果。

参照图2、3，为方便蒸汽阀2的安装，本实施例在锅盖1上设置上部敞开的容腔10，蒸汽阀2装配到容腔10，容腔10底壁设有安装口101，铰接座20插装到安装口101，设置容腔10后，在非工作状态下，蒸汽阀2收容在容腔10中，可以尽量保持锅盖1的完整性，外形美观；而在使用状态下，蒸汽阀本体21相对铰接座20转动，使蒸汽阀本体21前部伸出容腔10，实现排气的同时可以更好地提醒用户，减少蒸汽烫伤风险；铰接座20与锅盖1采用插接方式连接，蒸汽阀2整体可以拆卸，便于维修和清洗。在其他实施例中，亦可将铰接座与锅盖做成一体。

优选的，排气口213设在蒸汽阀本体21侧面并且朝向锅盖1后部，于本实施例中，阀盖212上的排气通道形成排气口213，而阀盖212连接在阀体211的前部，使得阀盖212朝向锅盖1后部，也即排气口213朝向锅盖1后部，如此在进行排气时，蒸汽基本是向锅盖1后方流动，避免蒸汽直接向着开盖方向喷射，而烫伤用户，更佳的：容腔10与排气口213对应的侧面上部向远离排气口213的方向倾斜或者弯曲，如此设计，一方面能对排气口213喷出的蒸汽起到导向作用，避免蒸汽向上喷射造成烫伤风险，另一方面能保证蒸汽阀2在排气口213最小开度时，也能使蒸汽平缓流出，减少蒸汽在容腔10内凝结成水的几率。

优选的，蒸汽阀2还包括装饰板22，装饰板22安装在所述蒸汽阀本体21上表面，并遮盖蒸汽阀本体21和铰接座20，装饰板22可采用与锅盖1相同材质和颜色的材料制作，较好地保证锅盖1的整体视觉，同时也防止异物掉入容腔10内阻碍蒸汽阀本体21的旋转。

可以理解：蒸汽阀2的铰接座20和蒸汽阀本体21相互连通而形成蒸汽通道，基于蒸汽向上流动的特点，在蒸汽阀本体21与铰接座20夹角较大时，蒸汽通道对蒸汽的缓冲较小，蒸汽相对容易排出，而在蒸汽阀本体21与铰接座20夹角较小时，蒸汽通道对蒸汽的缓冲较大，蒸汽相对不易排出，参照图2，此时的蒸汽阀本体21完全收容在容腔10中，蒸汽阀本体21与铰接座20之间夹角接近90°，蒸汽通道对蒸汽的缓冲较大，也即增加了蒸汽释放阻力，蒸汽相对不易排出，适用于电饭煲烹饪初期阶段和保温阶段，在烹饪初期阶段，较大的蒸汽释放阻力可以减少蒸汽排出量，保持锅内一定压力和温度，加快烹饪效率；而在保温状态下，能尽量减少蒸汽的排出，保温节能效果显著。参照图3，此时的蒸汽阀本体21相对铰接座20向上转动，使排气口213完全裸露在外，且蒸汽阀本体21与铰接座20之间夹角大于90°，一般维持在100°～120°，蒸汽通道对蒸汽的缓冲较小，也即减小了蒸汽释放阻力，蒸汽相对容易排出，适用于电饭煲的大火力烹饪阶段，提高排气量。由此，本实施例通过蒸汽阀本体21相对铰接座20转动调节蒸汽释放阻力，进而调节了蒸汽阀2的排气量，从而更好地适应电饭煲的工作过程。

在其他实施例中，锅盖上可以设置按钮和杠杆件，需要调节增加排气量时，按下按钮，利用杠杆件来驱动蒸汽阀本体转动，可以避免用户直接操作蒸汽阀本体带动的烫伤风险。

实施例二

本实施例在实施例一基础上追加用于驱动蒸汽阀本体21转动的驱动机构，如此可以实现排气量的智能控制，提升产品智能化。

具体的：参照图6、7，电饭煲具有主控单元和用于驱动蒸汽阀本体21转动的驱动机构，主控单元根据电饭煲的烹饪状态控制驱动机构，本实施例的驱动机构包括安装在锅盖1上的电机5、由电机5带动的齿轮4和与齿轮4相配的齿条3，齿条3推动蒸汽阀2转动，在容腔10侧壁上设有导向槽102，齿条3安装在导向槽102内并能沿着导向槽102上下滑动。在锅盖1上设有还检测锅内蒸汽的温度传感器，温度传感器将温度采样信号反馈给主控单元，主控单元根据温度采样信号判断电饭煲当前的烹饪状态，并控制电机5工作，例如当电饭煲锅内温度上升到一定值时，主控单元控制电机5启动，电机5轴带动齿轮4旋转，进而带动与齿轮4配合的齿条3向上运动，齿条3推动蒸汽阀本体21绕着铰接座20逆时针转动，增大蒸汽阀本体21与铰接座20的夹角，减小蒸汽释放阻力，从而加大蒸汽阀2的排气量；当电饭煲锅内温度下降到设定值时，主控单元控制电机5反转，蒸汽阀本体21依重量或者由齿条3带动顺时针旋转，减小蒸汽阀本体21与铰接座20的夹角，提高蒸汽释放阻力，从而减小蒸汽阀2的排气量；针对不同时间段或者不同温度段，控制蒸汽阀本体21的旋转角度，起到改善煮饭效果的作用。

在其他实施例中，亦可采用蜗轮蜗杆组件来代替齿轮齿条，又或者是采用电磁推杆推动蒸汽阀本体等。

本实用新型实施例应用于厨房烹饪器具，特别是电饭煲。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。