食物处理机的制作方法

本实用新型涉及家用电器领域，更具体而言，涉及一种食物处理杯及食物处理机。

背景技术：

目前，原汁机、榨汁机等食物处理机的电机轴与榨汁系统的螺杆的轴同心，榨汁机的接渣杯，接汁杯分别位于榨汁机的两侧，从而使得整机在使用时显得不协调，不美观，进而降低了用户体验。

因此，如何设计出一种能够使整机在使用时显得更加美观、协调进而能够提高用户体验的食物处理机成为目前亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于，提供了一种能够使整机在使用时显得更加美观、协调进而能够提高用户体验的食物处理机。

为实现上述目的，根据本实用新型第一方面实施例提供了一种食物处理机，所述食物处理机包括：机座，所述机座内设置有驱动装置，所述驱动装置包括有驱动轴；食物处理杯，能够安装在所述机座上，所述食物处理杯包括杯壳和设置在所述杯壳内的食物处理装置，所述食物处理装置包括工作轴，所述工作轴偏心设置在所述驱动轴的一侧，并与所述驱动轴驱动连接，以在所述驱动轴的驱动下转动。

根据本实用新型的实施例提供的食物处理机，由于机座内驱动装置的驱动轴偏心设置在工作轴的一侧，即工作轴和驱动轴不同心，从而可将食物处理杯安装在驱动装置的侧部，而不用安装在驱动装置的上部，该种设置一方面使得驱动装置和食物处理杯能够横向并排设置，从而即可使整机保持协调、美观，进而能够提高用户体验，另一方面，由于食物处理杯和驱动装置横向设置（优选为横向交错设置），因而食物处理杯下方没有设置驱动装置，因此，即可使食物处理杯悬空设置，以便能够能够在食物处理杯的正下方进行接汁，该种设置能够将出汁口设置在食物处理杯的底部，从而相比于将食物处理杯的出汁口设置在侧壁上的而言，落入食物处理杯的底部的食物汁也能够由出汁口排出，进而能够提高产品的出汁率。

其中，具体地，驱动装置包括驱动本体和所述驱动轴，驱动轴设置在驱动本体的一端，食物处理杯包括杯壳和食物处理装置，食物处理装置设置在所述杯壳内。

另外，根据本实用新型上述实施例提供的食物处理机还具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，所述机座内还设置有传动装置，所述传动装置的一端与所述驱动轴驱动连接，所述传动装置的另一端与所述工作轴驱动连接，所述驱动轴能够通过所述传动装置驱动所述工作轴转动。

在该技术方案中，由于工作轴和驱动轴偏心设置，即工作轴和驱动轴之间设置有一定的横向距离，因此，可通过在工作轴和驱动轴之间设置传动装置来将驱动轴的驱动力传递给工作轴，以实现驱动轴对工作轴的间接偏心驱动。

在上述技术方案中，优选地，所述传动装置包括：第一传动轮，套设安装在所述驱动轴上；第二传动轮，安装在所述机座内，能够与所述第一传动轮配合，以在所述第一传动轮的驱动下转动；其中，所述第二传动轮上设置有所述工作轴，所述第二传动轮用于带动所述工作轴转动。

在该技术方案中，可通过两个传动轮，比如两个齿轮或两个带轮来实现驱动轴与工作轴之间的力传动，该种设置可通过两个传动轮之间的配合快速简单地实现驱动轴和工作轴之间的偏心间接驱动。

在上述技术方案中，优选地，所述第一传动轮和所述第二传动轮均为带轮；所述传动装置还包括传动带，所述传动带套设在所述第一传动轮和所述第二传动轮上，以在所述第一传动轮的驱动下驱动所述第二传动轮转动。

在该技术方案中，可利用两个带轮来实现来驱动轴与工作轴之间的力传动，从而能够快速简单地实现驱动轴和工作轴之间的偏心间接驱动，其中，具体地，两个带轮可通过传动带，比如同步带来实现两个带轮之间的力传递。

在另一技术方案中，优选地，所述第一传动轮和所述第二传动轮均为齿轮；

在该技术方案中，只需要在驱动轴上套设一个齿轮，并在工作轴上设置一个齿轮，然后通过两个齿轮的相互啮合即可将驱动轴的驱动力传递给工作轴，以使工作轴在驱动轴的一侧转动，进而带动食物处理装置实现对食材的处理，比如榨汁。

进一步，优选地，所述传动装置还包括：第三传动轮，安装在所述机座内，能够与所述第一传动轮和所述第二传动轮相互啮合，以在所述第一传动轮的驱动下驱动所述第二传动轮转动；其中，所述第三传动轮为齿轮或齿轮系。

在该技术方案中，在利用齿轮啮合进行力传递时，还可在两个齿轮之间设置一个齿轮或一个齿轮系（即包括多个齿轮的系统）来进行力传递，该种设置能够将驱动轴的驱动力横向传递的更远，进而能够将工作轴和驱动轴之间的横向间距设置的较远，一方面能够使驱动轴和工作轴之间能够相互独立转动而不相互干涉，另一方面使得工作轴和驱动轴之间具有较大的空间，以利于其余零件的设置。

在上述技术方案中，优选地，所述工作轴与所述驱动轴相互平行且间隔设置。

在该技术方案中，工作轴与驱动轴平行且间隔设置，只需要将驱动轴的力平行传递给工作轴即可，因而不需要将力倾斜传递，从而能够简化传动装置的结构，节约产品的整体成本。

在上述技术方案中，优选地，所述机座包括：壳体，所述壳体包括驱动部和承载部，所述承载部设置在所述驱动部的一侧上，所述驱动部和所述承载部的内部中空且相互导通；所述驱动装置，安装在所述驱动部内；所述传动装置，所述传动装置的一端在所述驱动部内与所述驱动装置连接，所述传动装置的另一端延伸至所述承载部内，与所述食物处理装置驱动连接；其中，所述食物处理杯能够安装在所述承载部上。

在该技术方案中，可利用驱动部来安装驱动装置，并在驱动装置的一侧上凸出一承载部，从而可利用该承载部来放置安装食物处理杯，而承载部和驱动部的内部中空且相互导通，从而可将驱动装置安装在驱动部内，并将传动装置从驱动部内延伸到承载部内，进而使得传动装置能够延伸到食物处理杯的底部并与工作轴驱动连接，以带动工作轴对食材进行处理，比如挤压榨汁。

在上述技术方案中，优选地，所述驱动部的第一端向上凸出所述承载部，以使所述食物处理杯安装在所述承载部上时，能够倚靠在所述驱动部的第一端上；和/或所述驱动部的第二端向下凸出所述承载部，以使所述承载部与所述驱动部远离所述食物处理杯的一端形成能够容纳接汁杯的接汁区，其中，所述食物处理机还包括所述接汁杯，所述接汁杯能够放置在所述接汁区上，以用于接汁。

在该技术方案中，由于驱动部内需要放置驱动装置，因此，驱动部需要设计的较高，而承载部内只需要放置传动轮，因此，可将承载部设计的较矮，因而优选地，可将承载部设置在驱动部的一侧的中部左右，该种设置一方面在将食物处理杯安装在承载部上时，食物处理杯能够倚靠在驱动部的上端的一侧，从而可防止食物处理杯独立设置在高处，另一方面该种设置能够将食物处理杯下方的空间预留给接汁杯来进行接汁，从而能够将出汁口设置在食物处理杯的底部，以从食物处理杯的下方来进行接汁，此外，该种设置，还能够将驱动装置安装在驱动部的下端，从而能够将驱动部的上端的内部空间空出，以便能够在驱动装置的上方、驱动部的上端内设置控制装置和与食物处理杯的配合的安全装置等，以便能够利用该控制装置和安全装置来控制驱动装置的工作，进而控制食物处理装置的食物处理工作，其中，安全装置用于根据食物处理杯的上盖是否正确盖装来对驱动装置进行控制，具体地，若上盖正确盖装，则驱动装置可以启动，反之，若上盖未正确盖装，则驱动装置被锁定，因而不能启动。此外，该种设置还能够使工作轴位于驱动轴的正上方，因此，可通过合理设置工作轴和驱动轴的高度，以使传动装置只需要将驱动轴的力平行传递给工作轴即可，而不需要将力倾斜传递给工作轴，从而能够简化传动装置的结构，节约产品的整体成本。

在上述技术方案中，优选地，所述驱动装置为电机，所述食物处理装置包括螺杆。

在该技术方案中，可利用电机来为整机提供驱动力，而利用螺杆来进行食材的处理。

在上述技术方案中，优选地，所述食物处理机包括原汁机或榨汁机，当然，食物处理机也还可以是除原汁机和榨汁机之外的其它结构，比如果汁机，破壁机等。

根据本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型的实施例提供的食物处理机的结构示意图；

图2是根据本实用新型的实施例提供的食物处理机的另一结构示意；

图3是根据本实用新型的实施例提供的食物处理机的机座的另一结构示意。

其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1机座，12驱动装置，122驱动轴，124驱动本体，14传动装置，142第一传动轮，144第二传动轮，146传动带，148第三传动轮，16壳体，162驱动部，164承载部，18控制装置，19安全装置，2食物处理杯，22食物处理装置，222工作轴，224螺杆，24杯壳，3接汁杯。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图3来描述根据本实用新型的一个实施例提供的食物处理机。

如图1至图3所示，根据本实用新型第一方面实施例提供了一种食物处理机，食物处理机包括：机座1，机座1内设置有驱动装置122，驱动装置122包括有驱动轴122；食物处理杯2，能够安装在机座1上，食物处理杯2包括杯壳24和设置在杯壳24内的食物处理装置22，食物处理装置22包括工作轴222，工作轴222偏心设置在驱动轴122的一侧，并与驱动轴122驱动连接，以在驱动轴122的驱动下转动。

根据本实用新型的实施例提供的食物处理机，由于机座1内驱动装置122的驱动轴122偏心设置在工作轴222的一侧，即工作轴222和驱动轴122不同心，从而可将食物处理杯2安装在驱动装置122的侧部，而不用安装在驱动装置122的上部，该种设置一方面使得驱动装置122和食物处理杯2能够横向并排设置，从而即可使整机保持协调、美观，进而能够提高用户体验，另一方面，由于食物处理杯2和驱动装置122横向设置（优选为横向交错设置），因而食物处理杯2下方没有设置驱动装置122，因此，即可使食物处理杯2悬空设置，以便能够能够在食物处理杯2的正下方进行接汁，该种设置能够将出汁口设置在食物处理杯2的底部，从而相比于将食物处理杯2的出汁口设置在侧壁上的而言，落入食物处理杯2的底部的食物汁也能够由出汁口排出，进而能够提高产品的出汁率。

其中，具体地，如图1和图2所示，驱动装置122包括驱动本体124和驱动轴122，驱动轴122设置在驱动本体124的一端，食物处理杯2包括杯壳24和食物处理装置22，食物处理装置22设置在杯壳24内。

在上述技术方案中，优选地，机座1内还设置有传动装置14，传动装置14的一端与驱动轴122驱动连接，传动装置14的另一端与工作轴222驱动连接，驱动轴122能够通过传动装置14驱动工作轴222转动。

在该技术方案中，由于工作轴222和驱动轴122偏心设置，即工作轴222和驱动轴122之间设置有一定的横向距离，因此，可通过在工作轴222和驱动轴122之间设置传动装置14来将驱动轴122的驱动力传递给工作轴222，以实现驱动轴122对工作轴222的间接偏心驱动。

在上述技术方案中，优选地，如图1至图3所示，传动装置14包括：第一传动轮142，套设安装在驱动轴122上；第二传动轮144，安装在机座1内，能够与第一传动轮142配合，以在第一传动轮142的驱动下转动；其中，第二传动轮144上设置有工作轴222，第二传动轮144用于带动工作轴222转动。

在该技术方案中，可通过两个传动轮，比如两个齿轮或两个带轮来实现驱动轴122与工作轴222之间的力传动，该种设置可通过两个传动轮之间的配合快速简单地实现驱动轴122和工作轴222之间的偏心间接驱动。

在上述技术方案中，优选地，如图1和图3所示，第一传动轮142和第二传动轮144均为带轮；传动装置14还包括传动带146，传动带146套设在第一传动轮142和第二传动轮144上，以在第一传动轮142的驱动下驱动第二传动轮144转动。

在该技术方案中，可利用两个带轮来实现来驱动轴122与工作轴222之间的力传动，从而能够快速简单地实现驱动轴122和工作轴222之间的偏心间接驱动，其中，具体地，两个带轮可通过传动带，比如同步带146来实现两个带轮之间的力传递。

在另一技术方案中，优选地，如图2所示，第一传动轮142和第二传动轮144均为齿轮；

在该技术方案中，只需要在驱动轴122上套设一个齿轮，并在工作轴222上设置一个齿轮，然后通过两个齿轮的相互啮合即可将驱动轴122的驱动力传递给工作轴222，以使工作轴222在驱动轴122的一侧转动，进而带动食物处理装置22实现对食材的处理，比如榨汁。

进一步，优选地，如图2所示，传动装置14还包括：第三传动轮148，安装在机座1内，能够与第一传动轮142和第二传动轮144相互啮合，以在第一传动轮142的驱动下驱动第二传动轮144转动；其中，第三传动轮148为齿轮或齿轮系。

在该技术方案中，在利用齿轮啮合进行力传递时，还可在两个齿轮之间设置一个齿轮或一个齿轮系（即包括多个齿轮的系统）来进行力传递，该种设置能够将驱动轴122的驱动力横向传递的更远，进而能够将工作轴222和驱动轴122之间的横向间距设置的较远，一方面能够使驱动轴122和工作轴222之间能够相互独立转动而不相互干涉，另一方面使得工作轴222和驱动轴122之间具有较大的空间，以利于其余零件的设置。

在上述技术方案中，优选地，如图1至图3所示，工作轴222与驱动轴122相互平行且间隔设置。

在该技术方案中，工作轴222与驱动轴122平行且间隔设置，只需要将驱动轴122的力平行传递给工作轴222即可，因而不需要将力倾斜传递，从而能够简化传动装置14的结构，节约产品的整体成本。

在上述技术方案中，优选地，如图1至图3所示，机座1包括：壳体16，壳体16包括驱动部162和承载部164，承载部164设置在驱动部162的一侧上，驱动部162和承载部164的内部中空且相互导通；驱动装置122，安装在驱动部162内；传动装置14，传动装置14的一端在驱动部162内与驱动装置122连接，传动装置14的另一端延伸至承载部164内，与食物处理装置22驱动连接；其中，食物处理杯2能够安装在承载部164上。

在该技术方案中，可利用驱动部162来安装驱动装置122，并在驱动装置122的一侧上凸出一承载部164，从而可利用该承载部164来放置安装食物处理杯2，而承载部164和驱动部162的内部中空且相互导通，从而可将驱动装置122安装在驱动部162内，并将传动装置14从驱动部162内延伸到承载部164内，进而使得传动装置14能够延伸到食物处理杯2的底部并与工作轴222驱动连接，以带动工作轴222对食材进行处理，比如挤压榨汁。

在上述技术方案中，优选地，如图1至图3所示，驱动部162的第一端向上凸出承载部164，以使食物处理杯2安装在承载部164上时，能够倚靠在驱动部162的第一端上；和/或驱动部162的第二端向下凸出承载部164，以使承载部164与驱动部162远离食物处理杯2的一端形成能够容纳接汁杯3的接汁区，其中，食物处理机还包括接汁杯3，接汁杯3能够放置在接汁区上，以用于接汁。

在该技术方案中，由于驱动部162内需要放置驱动装置122，因此，驱动部162需要设计的较高，而承载部164内只需要放置传动轮，因此，可将承载部164设计的较矮，因而优选地，可将承载部164设置在驱动部162的一侧的中部左右，该种设置一方面在将食物处理杯2安装在承载部164上时，食物处理杯2能够倚靠在驱动部162的上端的一侧，从而可防止食物处理杯2独立设置在高处，另一方面该种设置能够将食物处理杯2下方的空间预留给接汁杯3来进行接汁，从而能够将出汁口设置在食物处理杯2的底部，以从食物处理杯2的下方来进行接汁，此外，该种设置，还能够将驱动装置122安装在驱动部162的下端，从而能够将驱动部162的上端的内部空间空出，以便能够在驱动装置122的上方、驱动部162的上端内设置控制装置18和与食物处理杯2的配合的安全装置19等，以便能够利用该控制装置18和安全装置19来控制驱动装置122的工作，进而控制食物处理装置22的食物处理工作，其中，安全装置19用于根据食物处理杯2的上盖是否正确盖装来对驱动装置122进行控制，具体地，若上盖正确盖装，则驱动装置122可以启动，反之，若上盖未正确盖装，则驱动装置122被锁定，因而不能启动。此外，该种设置还能够使工作轴222位于驱动轴122的正上方，因此，可通过合理设置工作轴222和驱动轴122的高度，以使传动装置14只需要将驱动轴122的力平行传递给工作轴222即可，而不需要将力倾斜传递给工作轴222，从而能够简化传动装置14的结构，节约产品的整体成本。

在上述技术方案中，优选地，驱动装置122为电机，食物处理装置22包括螺杆224。

在该技术方案中，可利用电机来为整机提供驱动力，而利用螺杆224来进行食材的处理。

在上述技术方案中，优选地，食物处理机包括原汁机或榨汁机，当然，食物处理机也还可以是除原汁机和榨汁机之外的其它结构，比如果汁机，破壁机等。

在本说明书的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。