食物处理机的制作方法

本实用新型涉及家用电器领域，更具体而言，涉及一种食物处理机。

背景技术：

在相关技术中，部分食物处理机通过将新鲜的食物加工成食物汁供用户饮用，而深受消费者喜爱。在这类食物处理机中，通常采用刀具旋转的方式，以达到将食物破碎成汁的目的，而为了保证食物处理机的安全，必须在食物处理机安装有上盖的情况下，才会被允许运行。

目前，市场上销售的食物处理机，为了实现食物处理机的安全使用，通常在刀具上方设置带磁铁的杯盖，在机座上设置磁控开关，通过上盖是否安装/到位来触发磁控开关导通与断开，从而控制电机回路的导通与断开。但是由于是磁性控制，当上盖没有安装，上盖上的磁铁靠近磁控开关，机械也会被误启动，从而带来危险。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的提出了一种食物处理机。

有鉴于此，根据本实用新型的一个目的，本实用新型提出了一种食物处理机，包括：机座，机座上设置有触发装置和驱动系统，其中，触发装置闭合时，驱动系统能够启动，触发装置断开时，驱动系统不能够启动；食物处理杯，能够安装在机座上，食物处理杯包括杯壳和设置在所述杯壳内的食物处理装置，食物处理装置与驱动系统驱动连接，用于在驱动系统的作用下进行食物处理；上盖，能够盖装在食物处理杯上，其中，上盖上设置有触发结构，当上盖正确盖装在食物处理杯上时，触发结构能够与触发装置配合，以使触发装置闭合。

本实用新型提供的食物处理机，包括机座和安装在机座上的食物处理杯及盖装在食物处理杯上的上盖，机座内设置有用于驱动食物处理杯内的食物处理装置工作的驱动系统，而通过在机座上还设置有触发装置，在上盖上设置与触发装置相配合触发结构，因而可通过触发装置和触发结构的配合或脱离配合来实现产品的自锁或解锁，具体地，当上盖被正确地盖装在食物处理杯上时，上盖上的触发结构能够触发机座上设置的触发装置，并使触发装置闭合，进而能够导通驱动系统的控制回路，以使驱动系统能够启动以驱动食物处理装置进行食物处理，从而能够解锁食物处理机，以使产品能够安全使用，反之，当上盖未被正确地盖装在食物处理杯上时，上盖上的触发结构与机座上设置的触发装置脱离配合，因而触发装置处于断开状态，从而断开了驱动系统的控制回路，使得驱动系统无法启动，进而使得食物处理装置无法正常运行，即使食物处理机处于自锁状态，以防止用户在未盖上盖或上盖未盖装到位时启动食物处理机，进而能够提高产品的安全系数，降低产品的安全隐患。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的食物处理机还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，触发结构与触发装置脱离配合后，触发装置断开。

在该技术方案中，触发结构与触发装置脱离配合后，触发装置断开能够使驱动系统停止转动，以停止食物处理，比如榨汁，从而使得食物处理机在运行过程中发生意外，致使上盖脱离食物处理杯时，能够使驱动系统立即停止工作，以确保用户的使用安全。

在上述技术方案中，优选地，触发装置包括一能够伸缩的弹片，触发结构为一凸起，上盖正确盖装在食物处理杯上时，弹片在凸起的作用下缩回，以使触发装置闭合，上盖未正确盖装在食物处理杯上时，弹片自然伸出，以使触发装置断开。

在该技术方案中，可通过合理设置凸起和弹片的安装位置，以使上盖正确盖装在食物处理杯上时，上盖上的凸起能够正好作用到弹片上并挤压弹片，以使弹片缩回，进而触发装置便能够闭合，驱动系统便能够启动，进而食物处理装置能够正常运行，而在上盖未正确盖装在食物处理杯上时，凸起无法作用到弹片上，因而弹片在自然状态下伸出，以使驱动系统无法启动，因而使得食物处理装置无法进行正常食物处理，进而能够实现产品的安全自锁。此外，该方案中凸起和弹片的结构简单、配合可靠，因而能够简单、低成本地实现产品的安全自锁。

在上述技术方案中，优选地，弹片为横向伸缩的弹片。

在该技术方案中，弹片可以横向设置在上盖的一侧，从而当上盖从上至下盖装在食物处理杯上时，上盖上的凸起便能够自动挤压弹片，以使弹片缩回，进而能够使触发装置闭合，驱动系统能够启动，食物处理装置能够正常运行从而使得只有上盖正确安装时，食物处理机才能正常运行，进而实现了产品的安全自锁。

在上述技术方案中，优选地，弹片为竖向伸缩的弹片。

在该技术方案中，也可将弹片竖向设置，从而当上盖从上至下盖装在食物处理杯上时，上盖上的凸起便能够向下自动挤压弹片，以使弹片缩回，进而能够使触发装置闭合，驱动系统能够启动，食物处理装置能够正常运行，从而使得只有上盖正确安装时，食物处理机才能正常运行，进而实现了产品的安全自锁。

在上述技术方案中，优选地，机座上设置有上端开口的竖向通道，弹片安装在竖向通道内，上盖正确盖装在食物处理杯上时，凸起能够插入至竖向通道内，并使弹片缩回，以使触发装置闭合。

在该技术方案中，由于食物处理机在工作中将发生震动，通过在机座上设置上端开口的竖向通道，将弹片安装在竖向通道内，上盖正确盖装在食物处理杯上时，凸起能够插入至竖向通道内，并使弹片缩回，以使触发装置闭合，驱动系统能够启动，食物处理装置能够正常运行，实现了对上盖进行限位，避免了食物处理机在工作过程中，上盖被震动而产生移位，使凸起无法与弹片配合，导致食物处理机无法正常工作，进而影响用户的使用体验。

在上述技术方案中，优选地，凸起与弹片配合的一端上设置有导向面。

在该技术方案中，通过将凸起与弹片配合的一端上设置导向面，使得凸起能够通过导向面顺利地挤压弹片，从而能够防止凸起和弹片相互干涉，而导致合盖顺畅，同时还避免了凸起在挤压弹片的过程中对弹片造成损伤的情况发生。

在上述技术方案中，优选地，凸起与上盖为一体式结构。

在该技术方案中，凸起与上盖优选为一体式结构，因为一体式结构的力学性能好，因而能够确保凸起与上盖之间的连接强度，另外，可将凸起与上盖一体制成、批量生产，以确保产品的加工效率，降低产品的加工成本。

在上述技术方案中，优选地，驱动系统包括电机和控制系统，控制系统与电机和触发装置连接，用于在触发装置的作用下控制电机的启停。

在该技术方案中，通过将控制系统与电机和触发装置连接，用于在触发装置的作用下控制电机的启停，食物处理装置在电机的带动下对食物进行处理，当触发装置闭合时，控制系统控制电机能够启动，食物处理装置能够正常运行；当触发装置断开时，控制系统控制电机禁止启动，食物处理装置无法正常运行，实现了通过触发装置对电机启停的自动化控制。

在上述技术方案中，优选地，电机包括电机轴；食物处理装置包括工作轴，工作轴偏心设置在电机轴的一侧，并与电机轴驱动连接，以在电机轴的驱动下转动。

在该技术方案中，工作轴用于带动食物处理装置转动，以进行食物处理，而电机的电机轴偏心设置在工作轴的一侧，即工作轴和电机轴不同心，从而可将食物处理杯安装在电机的侧部，而不用安装在电机的上部，该种设置一方面使得电机和食物处理杯能够横向并排设置，从而即可使整机保持协调、美观，进而能够提高用户体验，另一方面，由于食物处理杯和电机横向设置(优选为横向交错设置)，因而食物处理杯下方没有设置电机，因此，即可使食物处理杯悬空设置，以便能够能够在食物处理杯的正下方进行接汁，该种设置能够将出汁口设置在食物处理杯的底部，从而相比于将食物处理杯的出汁口设置在侧壁上的而言，落入食物处理杯的底部的食物汁也能够由出汁口排出，进而能够提高产品的出汁率。

在上述技术方案中，优选地，食物处理机包括原汁机或榨汁机，当然，食物处理机也可以是除原汁机、榨汁机之外的其它产品，在此，不一一列举。

根据本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本实用新型实施例提供的食物处理机的结构示意图；

图2示出了图1所示的食物处理机的A处的局部放大示意图；

图3示出了本实用新型另一个实施例提供的食物处理机的结构示意图；

图4示出了图3所示的食物处理机的B处的局部放大示意图。

其中，图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1机座，12触发装置，122弹片，124竖向通道，14驱动系统，142控制系统，144电机，1442电机轴，2食物处理杯，22凸起，222导向面，24食物处理装置24，26工作轴，3上盖。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图4来描述根据本实用新型的一个实施例提供的食物处理机。

如图1至图4所示，本实用新型提出了一种食物处理机，包括：机座1，机座1上设置有触发装置12和驱动系统14，其中，触发装置12闭合时，驱动系统14能够启动，触发装置12断开时，驱动系统14不能够启动；食物处理杯2，能够安装在机座1上，食物处理杯2包括杯壳和设置在杯壳内的食物处理装置24，食物处理装置24与驱动系统14驱动连接，用于在驱动系统14的作用下进行食物处理；上盖3，能够盖装在食物处理杯2上，其中，上盖3上设置有触发结构，当上盖3正确盖装在食物处理杯2上时，触发结构能够与触发装置12配合，以使触发装置12闭合。

本实用新型提供的食物处理机，包括机座1和安装在机座1上的食物处理杯2及盖装在食物处理杯2上的上盖3，机座1内设置有用于驱动食物处理杯2内的食物处理装置24工作的驱动系统14，而通过在机座1上还设置有触发装置12，在上盖3上设置与触发装置12相配合触发结构，因而可通过触发装置12和触发结构的配合或脱离配合来实现产品的自锁或解锁，具体地，当上盖3被正确地盖装在食物处理杯2上时，上盖3上的触发结构能够触发机座1上设置的触发装置12，使触发装置12闭合，进而能够导通驱动系统14的控制回路，以使驱动系统14能够启动以驱动食物处理装置24进行食物处理，从而能够解锁食物处理机，以使产品能够安全使用，反之，当上盖3未被正确地盖装在食物处理杯2上时，上盖3上的触发结构与机座1上设置的触发装置12脱离配合，因而触发装置12处于断开状态，从而断开了驱动系统14的控制回路，使得驱动系统14无法启动，进而使得食物处理装置24无法正常运行，即使食物处理机处于自锁状态，以防止用户在未盖上盖3或上盖3未盖装到位时启动食物处理机，进而能够提高产品的安全系数，降低产品的安全隐患。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1至图4所示，触发结构与触发装置12脱离配合后，触发装置12断开。

在该实施例中，触发结构与触发装置12脱离配合后，触发装置12断开能够使驱动系统停止转动，以停止食物处理，比如榨汁，从而使得食物处理机在运行过程中发生意外，致使上盖3脱离食物处理杯2时，能够使驱动系统立即停止工作，以确保用户的使用安全。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1至图4所示，触发装置12包括一能够伸缩的弹片124，触发结构为一凸起22，上盖3正确盖装在食物处理杯2上时，弹片124在凸起22的作用下缩回，以使触发装置12闭合，上盖3未正确盖装在食物处理杯2上时，弹片124自然伸出，以使触发装置12断开。

在该实施例中，可通过合理设置凸起22和弹片124的安装位置，凸起22以使上盖3正确盖装在食物处理杯2上时，上盖3上的凸起22能够正好作用到弹片124上并挤压弹片124，以使弹片124缩回，进而触发装置12便能够闭合，驱动系统14便能够启动，进而食物处理装置24能够正常运行，凸起22而在上盖3未正确盖装在食物处理杯2上时，凸起22无法作用到弹片124上，因而弹片124在自然状态下伸出，以使驱动系统14无法启动，因而使得食物处理装置24无法进行正常的食物处理，进而能够实现产品的安全自锁。此外，该方案中凸起22和弹片的结构简单、配合可靠，因而能够简单、低成本地实现产品的安全自锁。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，弹片124为横向伸缩的弹片124。

在该实施例中，弹片124可以横向设置在上盖3的一侧，从而当上盖3从上至下盖装在食物处理杯2上时，上盖上的凸起22便能够自动凸起22压弹片124，以使弹片124缩回，进而能够使触发装置12闭合，驱动系统14能够启动，食物处理装置24能够正常运行，从而使得只有上盖3正确安装时，食物处理机才能正常运行，进而实现了产品的安全自锁。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图3和图4所示，弹片124为竖向伸缩的弹片124。

在该实施例中，也可将弹片124竖向设置，从而当上盖3从上至下盖装在食物处理杯2上时，上盖3上的凸起22便能够向下自动挤压弹片124凸起22，以使弹片124缩回，进而能够使使触发装置12闭合，驱动系统14能够启动，食物处理装置24能够正常运行，从而使得只有上盖正确安装时，

食物处理机才能正常运行，进而实现了产品的安全自锁。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图3和图4所示，机座1上设置有上端开口的竖向通道124，弹片124安装在竖向通道124内，上盖3正确盖装在食物处理杯2上时，凸起22能够插入至竖向通道124内，并使弹片124缩回，以使触发装置12闭合。

在该实施例中，由于食物处理机在工作中将发生震动，通过在机座1上设置上端开口的竖向通道124，将弹片124安装在竖向通道124内，上盖3正确盖装在食物处理杯2上时，凸起22能够插入至竖向通道124内，并使弹片124缩回，以使触发装置12闭合，驱动系统14能够启动，食物处理装置24能够正常运行，实现了对上盖3进行限位，避免了食物处理机在工作过程中，上盖3被震动而产生移位，使凸起22无法与弹片124配合，导致食物处理机无法正常工作，进而影响用户的使用体验。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1至图4所示，凸起22与弹片124配合的一端上设置有导向面222。

在该实施例中，通过将凸起22与弹片124配合的一端上设置导向面222，使得凸起22能够通过导向面222顺利地挤压弹片，从而能够防止凸起22和弹片相互干涉，而导致合盖顺畅，凸起22，同时还避免了凸起22压缩弹片124的过程中对弹片124造成损伤。

如图1和图2所示，在具体实施例中，当弹片124为横向伸缩的弹片124时，上盖3正确安装时，凸起22导向面222与弹片124顶端接触，在上盖安装过程中，使弹片124在导向面222的作用下向内缩回，避免了凸起22直接下压在弹片124侧面，而使弹片124损坏。

如图3和图4所示，在具体实施例中，当弹片124为竖向伸缩的弹片124时，上盖3正确安装时，凸起22导向面222与弹片124顶端接触，使弹片124在导向面222的作用下，有余量的缩回，避免了凸起22直接下压在弹片124致其行程过大，而使弹片124损坏。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1至图4所示，凸起22与上盖3为一体式结构。

在该实施例中，凸起22与上盖3优选为一体式结构，因为一体式结构的力学性能好，因而能够确保凸起22与上盖3之间的连接强度，另外，可将凸起22与上盖一体制成、批量生产，以确保产品的加工效率，降低产品的加工成本凸起22。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图3所示，驱动系统14包括电机144和控制系统142，控制系统142与电机144和触发装置12连接，用于在触发装置12的作用下控制电机144的启停。

在该实施例中，通过将控制系统142与电机144和触发装置12连接，用于在触发装置12的作用下控制电机144的启停，食物处理装置24在电机144的带动下对食物进行处理，当触发装置12闭合时，控制系统142控制电机144能够启动，食物处理装置24能够正常运行；当触发装置12断开时，控制系统142控制电机144禁止启动，食物处理装置24无法正常运行，实现了通过触发装置12对电机144启停的自动化控制。

在上述技术方案中，优选地，电机144包括电机轴1442；食物处理装置24包括工作轴26，工作轴26偏心设置在电机轴1442的一侧，并与电机轴1442驱动连接，以在电机轴1442的驱动下转动。

在该技术方案中，工作轴26用于带动食物处理装置24转动，以进行食物处理，而电机144的电机轴1442偏心设置在工作轴26的一侧，即工作轴26和电机轴1442不同心，从而可将食物处理杯2安装在电机144的侧部，而不用安装在电机144的上部，该种设置一方面使得电机144和食物处理杯2能够横向并排设置，从而即可使整机保持协调、美观，进而能够提高用户体验，另一方面，由于食物处理杯2和电机144横向设置(优选为横向交错设置)，因而食物处理杯2下方没有设置电机144，因此，即可使食物处理杯2悬空设置，以便能够能够在食物处理杯2的正下方进行接汁，该种设置能够将出汁口设置在食物处理杯2的底部，从而相比于将食物处理杯2的出汁口设置在侧壁上的而言，落入食物处理杯2的底部的食物汁也能够由出汁口排出，进而能够提高产品的出汁率。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，食物处理机包括原汁机或榨汁机，当然，食物处理机也可以是除原汁机、榨汁机之外的其它产品，在此，不一一列举。

综合所述，本实用新型提供的食物处理机，包括机座1和安装在机座1上的食物处理杯2及盖装在食物处理杯2上的上盖3，机座1内设置有用于驱动食物处理杯2内的食物处理装置24工作的驱动系统14，而通过在机座1上还设置有触发装置12，在上盖3上设置与触发装置12相配合触发结构，因而可通过触发装置12和触发结构的配合或脱离配合来实现产品的自锁或解锁，具体地，当上盖3被正确地盖装在食物处理杯2上时，上盖3上的触发结构能够触发机座1上设置的触发装置12，使触发装置12 闭合，进而能够导通驱动系统14的控制回路，以使驱动系统14能够启动以驱动食物处理装置24进行食物处理，从而能够解锁食物处理机，以使产品能够安全使用，反之，当上盖3未被正确地盖装在食物处理杯2上时，上盖3上的触发结构与机座1上设置的触发装置12脱离配合，因而触发装置12处于断开状态，从而断开了驱动系统14的控制回路，使得驱动系统14无法启动，进而使得食物处理装置24无法正常运行，即使食物处理机处于自锁状态，以防止用户在未盖上盖3或上盖3未盖装到位时启动食物处理机，进而能够提高产品的安全系数，降低产品的安全隐患。

在本说明书的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。