一种榨汁杯的制作方法

本实用新型涉及生活用品技术领域，特别涉及一种榨汁杯。

背景技术：

果汁是将水果采用打浆工艺加工制成的饮料类制品，其不仅营养丰富，口感颇佳，而且利于人体消化吸收。市场上批量生产加工的果汁通常都含有着色剂、甜味剂等添加剂，不利于人体健康；为了果汁的饮用安全以及保障营养不流失，人们更倾向于自己制作果汁，目前人们使用的榨汁机一般包括一个用来盛放果汁的杯体、杯座和底座，底座内设置马达，底座的输出轴上安装刀片，杯体内壁是光滑的，在通过马达带动输出轴上的刀头旋转将水果破碎的过程中，果汁杯的内壁对水果阻力较小，不仅使被榨之后的果汁内果肉不细，大小不均匀，而且为了将果肉破碎的更细，需要较长时间的破碎过程，也会一定程度上增加耗电量。

技术实现要素：

针对上述背景技术中所存在的缺陷和问题，本实用新型提供了一种榨汁杯，通过改变普通果汁杯的内壁结构，增加内壁的粗糙程度，使水果在刀头旋转过程中增加阻力，解决了市面上的榨汁机将果肉破碎不均匀的问题。其具体技术方案为：

本实用新型提供的一种榨汁杯，包括：杯体，所述杯体内壁上固定连接多个凸粒，所述凸粒包括第一凸粒和第二凸粒，所述第一凸粒凸出杯体内壁的高度为0.5-0.8cm，第二凸粒凸出杯体内壁的高度为1-1.5cm，且第一凸粒和第二凸粒在横向和纵向均间隔排布，使凸粒布满杯体内壁；所述凸粒为锥形结构。

优选地，所述第一凸粒凸出杯体内壁的高度为0.8cm，第二凸粒凸出杯体内壁的高度为1.5cm。

进一步地，所述杯体为透明材质，且杯体外壁上设置多条具有不同容积单位的刻度线。

进一步地，所述榨汁杯还包括榨汁组件，所述杯体底壁上开设装配孔；以所述榨汁组件的榨汁端伸入所述杯体内的方式，将所述榨汁组件通过所述装配孔与所述杯体组装连接。

进一步地，所述榨汁杯还包括导流嘴，所述导流嘴设置在所述杯体的杯口上。

进一步地，所述榨汁杯还包括设置于杯体外侧的杯把，所述杯体、凸粒和杯把为一体成型结构，且其材质均为高硼硅玻璃。

本实用新型提供的一种榨汁杯，在普通榨汁杯的基础上，在杯体内壁设置多个凸粒，使凸粒布满杯体内壁，且凸粒分为第一凸粒和第二凸粒，第一凸粒和第二凸粒凸出杯体内壁的高度不同，增加杯体内壁粗糙程度；在通过马达带动榨汁组件上的榨汁端旋转将水果搅拌破碎的过程中，增加阻力，并使被榨的果汁形成涡流，从而使果汁榨的更细、更均匀，口感更好；另一方面，也缩短了榨果汁的时间，进而使耗电量减少。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型提供的一种榨汁杯结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种榨汁杯A部分的结构示意图。

附图标记说明：

1、杯体，21、第一凸粒，22、第二凸粒3、刻度线，4、导流嘴，5、榨汁组件，6、杯把。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

本实用新型的一种榨汁杯，具体如图1-2所示，杯体1和杯把6，在杯体1内壁上固定连接多个凸粒，上述凸粒包括第一凸粒21和第二凸粒22，上述第一凸粒21凸出杯体内壁的高度为0.5-0.8cm，第二凸粒22凸出杯体内壁的高度为1-1.5cm，且第一凸粒21和第二凸粒22在横向和纵向均间隔排布，使凸粒布满杯体1内壁；本实施例优选的第一凸粒21凸出杯体1内壁的高度为0.8cm，第二凸粒22凸出杯体1内壁的高度为1.5cm，这样的高度设置使水果在破碎过程中最易形成涡流，辅助破碎的效果最佳。上述凸粒本实施例优选的结构是顶端较尖的锥形结构。

本实施例优选的结构是第一凸粒21、第二凸粒22、杯体1和杯把6均为一体成型的结构，且其材质均为透明的高硼硅玻璃。

本实施例的榨汁杯还包括杯盖，在榨汁时将杯盖盖在杯体1上。

上述的杯体1为透明高硼硅玻璃，在杯体1外壁上设置多条具有不同容积单位的刻度线3，可以根据个人情况，添加适量的水，调配果汁浓度；也可根据具体质量的水果和食材比例，配制健康的果汁比例；本实施例优选的刻度线3为三条，包括毫升单位刻度线、液体盎司单位刻度线和品脱单位刻度线。

上述榨汁杯还包括榨汁组件5，在上述杯体1底壁上开设装配孔；将榨汁组件5的榨汁端通过装配孔伸入杯体1内，并将榨汁组件5通过上述装配孔与杯体1组装。

上述榨汁杯的杯口设置导流嘴4，便于将榨好的果汁倒出。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。