具有拉网棉垫层结构的沙发的制作方法

本实用新型涉及一种家具用品，具体涉及一种具有拉网棉垫层结构的沙发。

背景技术：

随着社会发展加快，人口不断增加，居住空间的有限性更加明显，多数家庭都会购置沙发床，沙发柔软舒适，在生活中得到了广泛地使用。沙发按其用料可分为皮沙发、面料沙发、实木沙发和藤艺沙发，其中面料沙发又称为布艺沙发。现有的一些沙发，如面料沙发是采用泡沫制品填充在沙发骨架和外层布料之间制成，如采用一整块海绵进行填充，不仅制作成本较高，且沙发的透气性差，舒适感较差。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中最常用的沙发是在沙发骨架外，采用泡沫制品填充在沙发骨架和外层布料之间制成，不仅成本高，且透气性差，目的在于提供具有拉网棉垫层结构的沙发，所述沙发具有拉网棉垫层结构，节约成本，且沙发的透气性好，舒适感强。

本实用新型通过下述技术方案实现：

具有拉网棉垫层结构的沙发，包括主体框架、座面结构、座垫层、扶手护垫层和靠背垫层，所述座垫层、扶手护垫层或靠背垫层填充有拉网垫层，所述拉网垫层包括海绵体垫层，所述海绵体垫层上开设有序排列的切口，在使用状态时，拉伸海绵体垫层，使切口处形成孔状结构，且拉伸后海绵体垫层在拉伸方向的长度大于原长度。

现有技术中最常用的沙发是采用整块泡沫制品填充在沙发骨架和外层布料之间制成，不仅成本高，且透气性差。本实用新型通过将拉网垫层作为座垫层、扶手护垫层或靠背垫层的填充物来制作沙发。本实用新型具有以下有益效果：在使用状态时，拉伸海绵体垫层，使切口处形成孔状结构，具有孔状结构的海绵体垫层填充物会增加座垫层、靠背垫层或扶手护垫层的透气性；由于拉伸后海绵体垫层在拉伸方向的长度大于原长度，从而会大大降低成本，如用于填充同一块座垫层仅需原海绵体垫层体积的一半。本实用新型所述切口为线型切口，不会使原海绵体垫层材料减少；且拉伸作用仅用于使切口处形成孔状结构，不会使海绵体垫层上切口处除外的其他部位拉伸，对海绵体垫层本身结构无任何影响。

优选地，所述切口为直线型，拉伸海绵体垫层后，形成沿海绵体垫层长轴方向的波浪线结构与沿垂直于海绵体垫层长轴方向的直线条结构交错构成的有序排列的孔状结构为四边形孔。

这种结构的拉网垫层在使用过程中，通过在海绵体垫层拉伸方向的两端予以固定，使四边形孔处于张开状态来实现提高座垫等垫层结构的透气性和降低成本的目的。

优选地，所述切口为大小相同的弧线型结构，且以三个弧线型切口为一个重复单元在海绵体垫层上有序排列，所述一个重复单元内的一个弧线型切口的凹面与另两个弧线型切口的凹面相对，所述一个弧线型切口的两个自由端分别伸入另两个弧线型切口的凹面内，且所有弧线型切口之间相互独立，所述海绵体垫层拉伸后，海绵体垫层上形成有序排列的孔状结构为蜂窝孔。

这种结构的拉网垫层在使用过程中，只需最初提供作用力将海绵体垫层拉伸使切口处张开便能形成稳定的蜂窝孔结构，无需在海绵体垫层拉伸方向两端进行专门固定。所述所有弧线型切口之间相互独立是指弧线型切口之间无相交，互不影响。

优选地，所述蜂窝孔内填充有螺旋弹簧。

通过在蜂窝孔内填充螺旋弹簧，可采用腰簧或圏簧，有利于增强沙发的座垫层、靠背垫层或扶手护垫层等结构的承受力和弹力，有效防止座垫层的中间部位凹陷不复弹；通过在至少一个蜂窝孔内单独放置一个螺旋弹簧，一般是依据需要增加垫层结构硬度的地方填充弹簧，使得螺旋弹簧之间通过海绵体垫层隔开，防止相邻弹簧发生互相挤压或发生摩擦进而影响沙发的使用寿命或者在摩擦时还发出一些噪音；且相对于使用独立弹簧，制造过程大大简化，成本降低。

优选地，所述座面结构为平木板。

现有技术中单独将座面结构设置为弓弹簧或绷带等结构，本实用新型通过使用填充有螺旋弹簧的拉网垫层作为沙发座垫层的填充物，可将座面结构直接设置为平木板结构即可，有利于降低沙发的制作成本。

优选地，所述海绵体垫层的密度为20～40公斤/立方米。

通过将拉网垫层的海绵体垫层采用高密度海绵制成，有利于获得高回弹性的沙发座垫层、靠背垫层或扶手护垫层结构。

优选地，所述座垫层内的拉网垫层厚度为3～10cm，所述靠背垫层内的拉网垫层厚度为1～6cm，所述扶手护垫层内的拉网垫层厚度为1～6cm。

优选地，所述海绵体垫层是由海绵或珍珠棉制成。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型具有拉网棉垫层结构的沙发，现有技术中最常用的沙发是采用泡沫制品填充在沙发骨架和外层布料之间制成，不仅成本高，且透气性差。本实用新型通过将拉网垫层作为座垫层、扶手护垫层或靠背垫层的填充物来制作沙发有以下有益效果：在使用状态时，拉伸海绵体垫层，使切口处形成孔状结构，具有孔状结构的海绵体垫层填充物会增加沙发座垫层、靠背垫层或扶手护垫层的透气性；由于拉伸后海绵体垫层在拉伸方向的长度大于原长度，从而会大大降低成本，如用于填充同一块座垫层仅需原海绵体垫层体积的一半。本实用新型所述切口为线型切口，不会使原海绵体垫层材料减少；且拉伸作用仅用于使切口处形成孔结构，不会使海绵体垫层上切口处除外的其他拉伸，对海绵体垫层本身结构无任何影响。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型沙发结构示意图；

图2为本实用新型四边形孔拉网垫层拉伸状态结构示意图；

图3为本实用新型蜂窝孔拉网垫层切口结构示意图；

图4为本实用新型蜂窝孔拉网垫层局部拉伸状态结构示意图；

图5为本实用新型蜂窝孔拉网垫层拉伸状态结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：1-主体框架，2-座面结构，3-座垫层，4-扶手护垫层，5-靠背垫层，6-拉网垫层，61-海绵体垫层，62-切口，63-四边形孔，64-蜂窝孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1和图2所示，本实用新型具有拉网棉垫层结构的沙发，包括主体框架1、座面结构2、座垫层3、扶手护垫层4和靠背垫层5。座垫层3、扶手护垫层4和靠背垫层5的填充物为拉网垫层6。拉网垫层6主要由采用珍珠棉材料制成的海绵体垫层61构成，海绵体垫层61上开设有序排列的切口62，在使用状态时，拉伸海绵体垫层61，使切口62处形成孔状结构。切口62为直线型，海绵体垫层61拉伸后，形成四条沿海绵体垫层61长轴方向的波浪线结构与8条沿垂直于海绵体垫层61长轴方向的直线条结构交错构成的有序排列的四边形孔63结构。且拉伸后海绵体垫层61在拉伸方向的长度为原长度的1.5倍。

采用的海绵体垫层61的密度为30公斤/立方米。座垫层6内的拉网垫层6的厚度为6cm，所述靠背垫层5内的拉网垫层6的厚度为3cm，所述扶手护垫层4内的拉网垫层6的厚度为2cm。

实施例2

如图1和图3～5所示，本实用新型具有拉网棉垫层结构的沙发，包括主体框架1、座面结构2、座垫层3、扶手护垫层4和靠背垫层5。座垫层3、扶手护垫层4和靠背垫层5的填充物为拉网垫层6。拉网垫层6主要由采用珍珠棉材料制成的海绵体垫层61构成，海绵体垫层61上开设有序排列的切口62，在使用状态时，拉伸海绵体垫层61，使切口62处形成孔状结构。切口62为大小相同的弧线型结构，且以三个弧线型切口为一个重复单元在海绵体垫层61上有序排列，一个重复单元内的一个弧线型切口的凹面与另两个弧线型切口的凹面相对，且所述一个弧线型切口的两个自由端分别伸入另两个弧线型切口的凹面内，海绵体垫层61拉伸后，海绵体垫层61上形成有序排列的蜂窝孔64结构。且拉伸后海绵体垫层61在拉伸方向的长度为原长度的2倍。

采用的海绵体垫层61的密度为30公斤/立方米。座垫层6内的拉网垫层6的厚度为6cm，所述靠背垫层5内的拉网垫层6的厚度为3cm，所述扶手护垫层4内的拉网垫层6的厚度为2cm。

实施例3

本实用新型具有拉网棉垫层结构的沙发，实施例2的基础上进一步改进，在每个蜂窝孔64内均填充一个腰簧，座面结构2为平木板。通过在蜂窝孔内填充螺旋弹簧，有利于增强座垫层、靠背垫层和扶手护垫层的承受力和弹力，有效防止垫层结构的中间部位凹陷不复弹；通过在每个蜂窝孔内单独放置一个螺旋弹簧，使得螺旋弹簧之间通过海绵体垫层隔开，防止相邻弹簧发生互相挤压或发生摩擦进而影响沙发垫层结构的使用寿命或者在摩擦时还会发出一些噪；且相对于使用独立弹簧成本降低，操作大大简化；最后，通过在各个蜂窝孔内填充单独的螺旋弹簧，有利于消除了各个方向的应力，获得更好的舒适感。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。