可发热的康倍特板沙发的制作方法

本实用新型涉及一种可发热的康倍特板沙发。

背景技术：

在寒冷的冬季，木质沙发经常会变得较为冰冷，导致人们不敢触摸，且冬季使用暖炉、暖气等设备来取暖，往往都存在安全隐患，经常有使用者被不慎烫伤；因此，发热板是现代取暖的首选。同时，现有的沙发在擦拭时不易完全擦拭干净，容易在缝隙中留下灰尘。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，耐磨性能好，可发热的康倍特板沙发。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可发热的康倍特板沙发，包括：由多块康倍特板拼接而成的沙发本体，该康倍特板包括：由防护板、牛皮纸多层层叠设置且通过热熔胶结合构成的基板，所述基板上依次设有玻璃纤维层、发热板组件、面板，所述面板的表面覆有纳米层。

所述沙发本体的侧面的康倍特板上设有一电源插座，该电源插座通过导线与该侧的康倍特板上的发热板组件相连；所述各康倍特板的侧边上或底部边缘处分别设有一导电金属条，各导电金属条通过导线与各发热板组件相连。

所述相邻两侧的导电金属条上设有截面呈H型且相互配合的凹槽和凸起，拼接时，将一康倍特板的一侧的凸起插入另一康倍特板的一侧的凹槽中，即可完成康倍特板的拼接，拼接方便、简单。

所述各导电金属条上设有相互配合螺纹孔，拼接完成后，采用与螺纹孔螺纹配合的螺纹、螺母将各导电金属条连接，使拼接后的沙发本体的连接更为牢固。

所述沙发本体在拼接完成后的拼接处包覆有塑料绝缘层，以保证沙发本体在拼接后的导电金属条不会外露，造成人员触电等，同时还可以使沙发本体拼接处的连接更为牢固，所述塑料绝缘层的材料可以为PE（聚乙烯）、PP(聚丙烯)、PVC(聚氯乙烯）等。

所述纳米层的厚度为0.1-0.3mm。

所述纳米层为氧化锌纳米材料，氧化锌纳米材料具有光吸收率大的优点，不易产生反光，且还有润滑效果。

所述面板表面涂覆有特氟龙涂层，以防止油污粘接、方便清理。

所述发热板组件采用石墨烯发热装置发热，利用超声和搅拌等方法将石墨烯粉末均匀分散于有机溶剂中，得到浓度为0.05mg/ml～0.5mg/ml的石墨烯溶液,通过抽滤的方法将石墨烯均匀覆盖于有机滤膜或水系滤膜之上，再通过机械剥离、浸泡或有机溶剂溶解的方法将石墨烯薄膜和滤膜分离，得到石墨烯薄膜，在石墨烯薄膜上加上电极，对其施加电压即可产生热量。由于石墨烯独特的二维纳米结构，大的厚径比、高的比表面积的特性，通过以上的制备工艺，使得石墨烯片层之间形成均匀连通的导电网络，在施加较低的电压（1～10V）下即可产生较高的热量。

本实用新型的技术效果：本实用新型的康倍特板沙发采用多块康倍特板拼接而成，结构简单，在康倍特板内设置发热板组件，使本实用新型的沙发具有发热功能，以使冬季沙发不在寒冷，同时可为室内加热；采用在导电金属条上设置截面呈H型且相互配合的凹槽和凸起，使沙发本体拼接简单、方便；同时采用在拼接处包覆塑料绝缘层，保证人员的安全；在面板的表面设置纳米层，因纳米材料的颗粒尺寸在1-100纳米之间，远远小于粉尘的颗粒尺寸，因此粉尘不易潜入纳米材料的缝隙中，从而便于沙发的清洗。

附图说明

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明：

图1是本实用新型的康倍特板沙发的结构示意图；

图2是本实用新型的康倍特板的结构示意图；

图3是图2的A-A剖面图；

图4是本实用新型的康倍特板的另一种结构示意图；

图5是图4的B-B剖面图。

具体实施方式

如图1-5，本实施例的一种可发热的康倍特板沙发，包括：由多块康倍特板拼接而成的沙发本体9，该康倍特板包括：由防护板、牛皮纸多层层叠设置且通过热熔胶结合构成的基板1，所述基板1上依次设有玻璃纤维层2、发热板组件3、面板4，所述面板的表面覆有纳米层。

所述沙发本体的侧面的康倍特板上设有一电源插座5，该电源插座5通过导线与该侧的康倍特板上的发热板组件3相连；所述各康倍特板的侧边上或底部边缘处分别设有一导电金属条，各导电金属条通过导线与各发热板组件3相连。

所述相邻的导电金属条上设有截面呈H型且相互配合的凹槽62和凸起61，拼接时，将一康倍特板的凸起61插入另一康倍特板的凹槽62中，即可完成康倍特板的拼接，拼接方便、简单。

所述各导电金属条上设有相互配合螺纹孔8，拼接完成后，采用与螺纹孔8螺纹配合的螺纹、螺母将各导电金属条连接，使拼接后的沙发本体的连接更为牢固。

所述沙发本体在拼接完成后的拼接处包覆有塑料绝缘层7，以保证沙发本体在拼接后的导电金属条不会外露，造成人员触电等，同时还可以使沙发本体拼接处的连接更为牢固，且具有装饰效果，所述塑料绝缘层7的材料可以为PE（聚乙烯）、PP(聚丙烯)、PVC(聚氯乙烯）等。

所述纳米层的厚度为0.1-0.3mm。

所述纳米层为氧化锌纳米材料，氧化锌纳米材料具有光吸收率大的优点，不易产生反光，且还有润滑效果。

所述面板4表面涂覆有特氟龙涂层，以防止油污粘接、方便清理。

所述发热板组件3采用石墨烯发热装置发热，利用超声和搅拌等方法将石墨烯粉末均匀分散于有机溶剂中，得到浓度为0.05mg/ml～0.5mg/ml的石墨烯溶液,通过抽滤的方法将石墨烯均匀覆盖于有机滤膜或水系滤膜之上，再通过机械剥离、浸泡或有机溶剂溶解的方法将石墨烯薄膜和滤膜分离，得到石墨烯薄膜，在石墨烯薄膜上加上电极，对其施加电压即可产生热量。由于石墨烯独特的二维纳米结构，大的厚径比、高的比表面积的特性，通过以上的制备工艺，使得石墨烯片层之间形成均匀连通的导电网络，在施加较低的电压（1～10V）下即可产生较高的热量。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。