一种GRC落地玻璃安装座及安装结构的制作方法

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，尤其是涉及一种GRC落地玻璃安装座及安装结构。

背景技术：

目前建筑装饰施工技术中对落地玻璃与地面连接部的常规做法是采用现场制作模具浇筑安装座，这种方法一方面需要大量消耗木材，另一方面这种方法需要技术工人在施工现场进行大量复杂的工作，因此大大增加了劳动力成本，同时由于现场施工人员的技术水平有较大差别，因此难以保证高质量的要求。另一种方法是采用现成的铝合金型材制作，但铝合金型材结构强度低，耐锈蚀能力较差，同时铝合金型材无法加工成弧形，对于弧形落地玻璃等无法使用。公开日为2016年7月13日，公开号为CN105756242A的专利文献公开了一种玻璃隔断及其固定机构，用于固定玻璃隔断本体，包括固定件、垫片夹、紧固组件以及推板。固定件开设有第一凹槽和第二凹槽；垫片夹位于第一凹槽内，垫片夹用于容置玻璃隔断本体；至少部分紧固组件位于第二凹槽内，紧固组件能够朝向垫片夹伸缩。推板设置于紧固组件与垫片夹之间，推板的一侧设有抵接槽，推板的另一侧设有推板齿牙，紧固组件抵接于抵接槽的内壁，垫片夹的外壁上设有垫片齿牙，推板齿牙啮合于垫片齿牙。由于紧固组件与推板的凹槽的内壁抵接，且推板与垫片夹通过齿牙之间的啮合连接，从而使固定机构能够将玻璃隔断本体牢固固定。公开日为2011年3月30日，公开号为CN101994455A的专利文献公开了一种无框落地玻璃窗型材及其制作的无框落地玻璃窗。为了克服现有落地玻璃窗实用性不强、成本高、外观不美观、安全性差、推拉不够灵活等不足，该结构上滑具有至少4 个附件安装槽，下滑具有至少3 个轮轨安装槽，可拆装轮轨下面的安装槽含咬在下滑的轮轨安装槽的槽边上，形成可拆、装咬合连接，各附件安装槽靠外的槽边的高度由外向内依次递加，推拉玻璃的下滑轮机构的玻璃安装槽设置在下滑轮的侧面，上滑轮机构的两个上滑轮平撑张开的宽度可调。该结构用于制作无框落地玻璃窗，能适应现有8、10、12mm 等厚度的窗户玻璃，适应性强、省材、成本低、安全性好、推拉灵活、美观、密封性好。但上述结构均采用铝合金型材制作，结构强度不足，耐锈蚀能力较差，同时铝合金型材无法加工成弧形，对于弧形落地玻璃等无法使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为解决现有技术的落地玻璃安装座存在的制作复杂、成本高、质量难以保证以及铝合金结构的落地玻璃安装座无法在弧形落地玻璃上使用等问题，提供一种GRC落地玻璃安装座，具有强度高、成本低、质量好、可以满足弧形玻璃安装要求且施工快捷方便的特点。

本实用新型的另一目的是提供一种GRC落地玻璃安装座的安装结构。

本实用新型为实现上述目的所采用的具体技术方案是，一种GRC落地玻璃安装座，所述落地玻璃安装座为长条状结构，包括一基座及设置在基座上方的玻璃定位座，所述基座及玻璃定位座的横截面均为矩形，玻璃定位座的横向宽度大于基座的横向宽度，玻璃定位座上设有玻璃定位槽，所述玻璃定位槽的横截面呈U形，沿玻璃定位座的长度方向延伸，玻璃定位槽两侧的玻璃定位座构成定位玻璃的左挡块及右挡块，所述基座及玻璃定位座为GRC同质一体成型结构。基座用于与地面固定，玻璃定位槽用于放置并固定玻璃，由于本实用新型采用GRC同质一体成型结构在工厂预制，GRC是一种以耐碱玻璃纤维为增强材料、水泥砂浆为基体材料的纤维水泥复合材料，具有强度高、重量轻、抗冲击性能好的优点，因此可以确保产品质量，避免了现场制作复杂、成本高、质量难以保证的问题。

作为优选，所述玻璃定位槽设置在玻璃定位座的中央，玻璃定位槽的宽度是玻璃定位座宽度的10%至20%，玻璃定位槽的深度是玻璃定位座高度的40%至60%，所述基座的横向宽度是玻璃定位座横向宽度的30%至70%，基座的高度是玻璃定位座高度的30%至40%，所述左挡块与右挡块的横截面为左右对称结构。

作为优选，玻璃定位槽的槽口两侧角部均呈圆弧形，玻璃定位座上端部两侧均设有倒角面。

作为优选，玻璃定位座内沿玻璃定位槽外周设有呈U形的加强筋，加强筋的上端部设有向外延伸的翻折结构，玻璃定位座的两侧面设有呈波浪形且凸起于玻璃定位座的装饰横条。由于玻璃较重，且玻璃安装后压力相对集中，因此在玻璃定位座内沿玻璃定位槽外周预埋呈U形的加强筋，可以进一步提高玻璃定位座的结构强度，防止玻璃定位座被压迫损坏。

作为优选，所述落地玻璃安装座整体呈弧形结构；落地玻璃安装座整体呈一字形或L形折弯结构。本实用新型的地玻璃安装座主要用于弧形落地玻璃的安装，这种弧形玻璃的安装采用传统方法具有较高的成本，采用半实用新型的结构可以更大幅度地减少成本。此外，本实用新型也适用于一字形或L形折弯结构落地玻璃安装，弧形结构适用于弧形落地玻璃，一字形结构适用于平面落地玻璃， L形折弯结构适用于具有转弯的转角类落地玻璃。

作为优选，玻璃定位座的高度为80至100mm，玻璃定位座的宽度为150至200mm。

作为优选，基座及玻璃定位座为彩色饰面的GRC同质一体成型结构。带饰面的彩色GRC可以通过造型、纹理、质感与色彩等使产品具有更高的外观质量。

一种GRC落地玻璃安装座的安装结构，所述 GRC落地玻璃安装座通过基座固定在地面上，落地玻璃安装座的玻璃定位座底面与地面齐平，玻璃定位槽的宽度大于所安装的玻璃的厚度，玻璃定位槽的底部设有长条状橡胶垫，玻璃设置在橡胶垫上，玻璃的两面与玻璃定位槽的槽壁之间填充有玻璃胶。基座可以埋入在地面的两块铺装之间，玻璃定位座的底面压在铺装上，橡胶垫可以在落地玻璃安装座与玻璃之间起到缓冲作用；填充玻璃胶一方面用于固定玻璃，另一方面用于在落地玻璃安装座与玻璃之间（横向）起到缓冲作用。

本实用新型的有益效果是，它有效解决了现有技术的落地玻璃安装座存在的制作复杂、成本高、质量难以保证以及铝合金结构的落地玻璃安装座无法在弧形落地玻璃上使用等问题，本实用新型具有强度高、成本低、质量好、可以满足弧形玻璃安装要求且施工快捷方便的特点，具有很高的实用价值。

附图说明

图1 是本实用新型GRC落地玻璃安装座的一种横截面结构示意图；

图2 是本实用新型GRC落地玻璃安装座安装状态的一种横截面结构示意图。

图中：1. 基座，2.玻璃定位座，3.玻璃定位槽，4.左挡块，5.右挡块，6.倒角面，7.加强筋，8.落地玻璃，9.橡胶垫，10.填充胶，11.地面铺装层，12.水泥砂浆层，13.基础层。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述。

实施例1

在图1所示的实施例1中，一种GRC落地玻璃安装座，所述落地玻璃安装座整体为长条状弧形结构，包括一基座1及设置在基座上方的玻璃定位座2，所述基座及玻璃定位座的横截面均为矩形，玻璃定位座的横向宽度大于基座的横向宽度，玻璃定位座上端部两侧均设有倒角面6；玻璃定位座上设有玻璃定位槽3，玻璃定位槽设置在玻璃定位座的中央，所述玻璃定位槽的横截面呈U形，沿玻璃定位座的长度方向延伸，玻璃定位槽的槽口两侧角部均呈圆弧形，玻璃定位槽两侧的玻璃定位座构成定位玻璃的左挡块4及右挡块5，左挡块与右挡块的横截面为左右对称结构，所述基座及玻璃定位座为带饰面的彩色GRC同质一体成型结构。

本实用新型的结构参数通常可以在下述范围内选取：玻璃定位槽的宽度是玻璃定位座宽度的10%至20%，玻璃定位槽的深度是玻璃定位座高度的40%至60%，所述基座的横向宽度是玻璃定位座横向宽度的30%至70%，基座的高度是玻璃定位座高度的30%至40%，玻璃定位座的高度为80至100mm，玻璃定位座的宽度为150至200mm。

本实施例的玻璃定位座的高度为90mm，玻璃定位座的宽度为150 mm，玻璃定位槽的宽度为22mm，玻璃定位槽的深度为40mm，所述基座的横向宽度100mm，基座的高度为30mm。

实施例2

实施例2的落地玻璃安装座整体呈一字形结构，玻璃定位座内沿玻璃定位槽外周设有呈U形的钢质加强筋7（见图2），加强筋的上端部设有向外延伸的翻折结构，玻璃定位座的两侧面设有呈波浪形且凸起于玻璃定位座的装饰横条（图中未画出）。

实施例3

实施例3的落地玻璃安装座整体呈L形折弯结构，其余和实施例1或实施例2相同。

本实用新型的GRC落地玻璃安装座的安装结构如图2所示，建筑物的地面基础层13上铺设水泥砂浆层12， GRC落地玻璃安装座的基座固定在水泥砂浆层上，落地玻璃安装座的玻璃定位座底面与地面铺装层11上表面齐平，并部分压住地面铺装层。玻璃定位槽的宽度大于所安装的落地玻璃8的厚度，玻璃定位槽的底部设有长条状橡胶垫9，玻璃设置在橡胶垫上，玻璃的两面与玻璃定位槽的槽壁之间填充有玻璃胶10。

由于本实用新型采用GRC同质一体成型结构在工厂预制，GRC是一种以耐碱玻璃纤维为增强材料、水泥砂浆为基体材料的纤维水泥复合材料，具有强度高、重量轻、抗冲击性能好的优点，因此可以确保产品质量，避免了现场制作复杂、成本高、质量难以保证的问题；同时带饰面的彩色GRC可以通过造型、纹理、质感与色彩等使产品具有更高的外观质量。

除上述实施例外，在本实用新型的权利要求书及说明书所公开的范围内，本实用新型的技术特征或技术数据可以进行重新选择及组合，从而构成新的实施例，这些都是本领域技术人员无需进行创造性劳动即可实现的，因此这些本实用新型没有详细描述的实施例也应视为本实用新型的具体实施例而在本实用新型的保护范围之内。