隔热内外平开窗的制作方法

本实用新型涉及窗体结构，具体为一种隔热内外平开窗。

背景技术：

现有技术中的门窗系统，普遍存在开模型材多，搭配不够灵活，经济耗费高的缺点；本实用新型提出了一种隔热内外平开窗，在解决上述技术问题的同时，内外可互换，安装方便安全，保温性能更高，隔音性更好，防水性能强。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种隔热内外平开窗，具体结构为：

包括窗体一、窗体二和窗体三，所述窗体一位于窗体二、窗体三的下方；

所述窗体一包括窗体，所述窗体的两侧设置外框，所述外框的内侧设置压线和框压板；

所述窗体二包括窗体，所述窗体的一侧设置外框和窗扇，所述外框和窗扇之间设置扇压板，所述窗体的另一侧设置外框和窗扇，所述外框和窗扇之间设置扇压板；

所述窗体三包括窗体，所述窗体的一侧设置压线和框压板，所述窗体的另一侧设置外框，所述外框的内侧设置压线和框压板；

上述结构中，在安装过程中，压线和框压板的位置可互换，内外测压线和框压板都可以压，方便拆卸；另外，通过压板的设置，窗体的玻璃永远在室内安装，方便安装，操作更安全。

所述外框的内外侧均设置外框卡槽一、外框卡槽二；所述压线包括压扣端一和压扣端二，所述外框通过外框卡槽一、外框卡槽二、压扣端一和压扣端二与压线扣合；

所述框压板包括框压横板和框压竖板，所述框压横板的端部设置框压板U型口，所述框压竖板上设置框压板卡槽一和框压板卡槽二，所述外框通过外框卡槽一、外框卡槽二、框压板卡槽一和框压板卡槽二与框压板扣合；

所述扇压板包括扇压横板和扇压竖板，所述扇压横板上设置扇压板U型口，所述扇压竖板上设置扇压板卡槽一和扇压板卡槽二，所述扇压竖板的端部设置直角折弯，所述直角折弯的端部设置扇压板U型口；所述外框通过外框卡槽一、外框卡槽二、扇压板卡槽一和扇压板卡槽二与扇压板扣合。

本实用新型技术方案的突出创新点包括框压板和扇压板的设计，框压板和扇压板的结构如附图5、6所示，框压板和扇压板的功能如上所述；

上述的一种隔热内外平开窗，其中：所述窗扇上设置窗扇U型口，所述窗扇U型口内设置三元乙丙皮条，所述扇压板上的两个扇压板U型口内设置三元乙丙皮条，通过3道三元乙丙皮条密封使得外框、扇压板与窗扇之间形成两道密封腔。

上述的一种隔热内外平开窗，其中：所述框压横板上设置波形段，所述框压板卡槽一上设置便于推进的坡度；所述扇压横板上设置波形段，所述扇压板卡槽一上设置便于推进的坡度。

上述的一种隔热内外平开窗，其中：所述外框的内外两侧对称设置。

上述的一种隔热内外平开窗，其中：所述窗体为双层窗体。

本实用新型相对于现有技术具有如下有益效果：

本实用新型提供的一种隔热内外平开窗，外框的内外两侧对称设置，内外侧的外框形状一样，故所需的开模型材较少，搭配灵活，经济简单实用，内外框可互换，安装方便安全；通过框压板、扇压板的外形结构设计，通过3道三元乙丙皮条密封外框、扇压板与窗扇，使得外框、扇压板与窗扇之间形成两道密封腔，故防水设置密封性强；两道密封腔保温性能更高，隔音性更好，防水性能强。

附图说明

图1为本实用新型提供的隔热内外平开窗的结构示意图。

图2为本实用新型提供的隔热内外平开窗的A-A剖面图。

图3为本实用新型提供的隔热内外平开窗的B-B剖面图。

图4为本实用新型提供的隔热内外平开窗的C-C剖面图。

图5为框压板的结构示意图。

图6为扇压板的结构示意图。

图7为外框的结构示意图。

图8为窗扇的结构示意图。

图9为压线的结构示意图。

图10为压线的结构示意图。

图中：

10窗体一 20窗体二 30窗体三 1外框 11外框卡槽一 12外框卡槽二 2压线 21压扣端一 22压扣端二 23直角段 24弧形段 3框压板 30框压横板 31框压竖板 32框压板U型口 33波形段 34框压板卡槽一 35框压板卡槽二 4窗体 5扇压板 50扇压横板 51扇压竖板 52扇压板U型口 53扇压板卡槽一 54扇压板卡槽二 55直角折弯 6窗扇 61窗扇U型口 7锁条 8三元乙丙皮条

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型提供了一种隔热内外平开窗，包括窗体一、窗体二和窗体三，所述窗体一位于窗体二、窗体三的下方，其特征在于：

所述窗体一包括窗体，所述窗体的两侧设置外框，所述外框的内侧设置压线和框压板；

所述窗体二包括窗体，所述窗体的一侧设置外框和窗扇，所述外框和窗扇之间设置扇压板，所述窗体的另一侧设置外框和窗扇，所述外框和窗扇之间设置扇压板；

所述窗体三包括窗体，所述窗体的一侧设置压线和框压板，所述窗体的另一侧设置外框，所述外框的内侧设置压线和框压板；

所述外框的内外侧均设置外框卡槽一、外框卡槽二；所述压线包括压扣端一和压扣端二，所述外框通过外框卡槽一、外框卡槽二、压扣端一和压扣端二与压线扣合；

所述框压板包括框压横板和框压竖板，所述框压横板的端部设置框压板U型口，所述框压竖板上设置框压板卡槽一和框压板卡槽二，所述外框通过外框卡槽一、外框卡槽二、框压板卡槽一和框压板卡槽二与框压板扣合；

所述扇压板包括扇压横板和扇压竖板，所述扇压横板上设置扇压板U型口，所述扇压竖板上设置扇压板卡槽一和扇压板卡槽二，所述扇压竖板的端部设置直角折弯，所述直角折弯的端部设置扇压板U型口；所述外框通过外框卡槽一、外框卡槽二、扇压板卡槽一和扇压板卡槽二与扇压板扣合。

所述窗扇上设置窗扇U型口，所述窗扇U型口内设置三元乙丙皮条，所述扇压板上的两个扇压板U型口内设置三元乙丙皮条，通过3道三元乙丙皮条密封外框、扇压板与窗扇，使得它们之间形成两道密封腔，故防水设置密封性强；两道密封腔保温性能更高，隔音性更好。

所述框压横板上设置波形段，所述框压板卡槽一上设置便于推进的坡度；所述扇压横板上设置波形段，所述扇压板卡槽一上设置便于推进的坡度。上述的坡度设置有益于扇压板、扇压板与外框之间的对接；

所述外框的内外两侧对称设置，内外侧的外框形状一样，故所需的开模型材较少，搭配灵活，经济简单实用，内外框可互换，安装方便安全，所述窗体为双层窗体。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。