一种大开启度干挂门的制作方法

本实用新型涉及一种门结构，尤其是涉及一种可以大角度开启的大开启度干挂门。

背景技术：

现有的消火栓箱大多采用铁箱壳，门采用铝合金框玻璃门，规范（GB14561-2003）消火栓箱5.13.3规定箱门的开启角度不得小于160°。随着时代的进步，建筑装修美观度的提升，尤其是星级宾馆、大型公共娱乐消费场所、高档住宅楼宇写字楼等精装修项目。传统的消火栓箱门以满足不了现代装饰的要求，新一代设计师们将消火栓门门铰链设计成隐藏式，以干挂木饰面、石材、玻璃等新材料新工艺取代原铝合金框玻璃门，大大提高装饰效果。由于新材料新工艺的结构特性，出现一些技术问题，多年来干挂系列消火栓门打开角度一直满足不了消防规范，很长一段时间在消防规范与装饰工艺之间存在矛盾，装饰设计师们也不断探索新方法，尽量使消火栓门打开角度最大来解决与消防规范的矛盾，在行业内也出现单轴转动、双轴转动新方法来实现消火栓门的开启功能。但至今仍无法摆脱消火栓门大于120°的开启角度，为了满足消防规范，就是勉强达到开启角度，干挂装饰的缝隙出现偏大，影响装饰效果。石材饰面经常产生门缝边角碰损情况。从而我们也不难分析出由于没有一个好的科学方法来实现消火栓门开启角度，消防规范（GB50974-2014）中的12.3.10.第4条要求将消火栓箱门的开启角度调整为最小不得小于120°。为了能实现消火栓门的开启功能更好地满足消防规范，在突发火灾紧急时间能顺利将消火栓门完全打开，方便消防人员接驳灭火水系统，为灭火争取有效时间。另一方面，现有技术的外开式干挂门等大都采用按压式自锁门扣，但这种锁扣需要在门板上打孔以安装按压钮，因此这种锁扣不适用于外表需要完整、墙面设有干挂或瓷砖的干挂门。公开日为2013年10月9日，公开号为CN 103343656 A的中国专利文件公开了一种消防箱暗门结构，包括U型转轴传动装置、两个扇形三瓣式铰链装置和双曲门导向限位装置，两个扇形三瓣式铰链装置分别通过转动轴安装在U 型转轴传动装置的两侧实现门的偏心移动，双曲开启，双曲门导向限位装置为两个楔形的固定块，其中一双曲门导向限位装置固定在消防箱暗门与转动轴之间，在第二次开启至180 度时停止转动；另一双曲门导向限位装置固定在U 型转轴传动装置内部，控制门扇在第一次开启时不碰撞外立面饰面。该结构采用设置在门后的两个铰接轴，两个铰接轴之间通过一块U形板连接的方式实现了门的大角度开启及门面的平整。但该结构中的U形板较长，很难承受很重的门扇，或者需要很宽很厚的U形板才能达到承重要求。

技术实现要素：

本实用新型为解决现有技术所存在的上述问题，提供一种结构稳固，开启快速灵活、便于标准化生产且锁扣牢固、干挂门外观完整的大开启度干挂门。

本实用新型为解决上述技术问题采用的具体方案是，一种大开启度干挂门，包括干挂门钢架及干挂饰面，还包括设置在干挂门转动侧的至少两个具有160度以上开启度的门铰链，所述门铰链包括一铰接部及与铰接部两端铰接的左固定座与右固定座，左固定座与干挂门钢架的铰接侧固定，右固定座与干挂门相邻的墙面干挂钢架固定；所述干挂门钢架的开启侧与相邻的墙面干挂钢架之间还设有锁扣机构，所述锁扣机构包括设置在干挂门钢架上的活动扣与设置在墙面干挂钢架上的固定扣，干挂门钢架与墙面之间还设有开门压簧，干挂门关闭时，活动扣与固定扣扣接，开门压簧压缩。本实用新型的干挂门上设置可开启160度以上的门铰链，因此干挂门可以大限度打开，满足消防要求；另一方面，本实用新型的锁扣机构包括一个开门压簧，干挂门关闭时，开门压簧压缩，可以储存能量，使得干挂门开启时能够将门弹开，从而实现快速开门的要求，为消防工作节约时间。作为优选，门铰链的铰接部包括若干层整体呈U形弯折的左铰接片与右铰接片，左铰接片与右铰接片的数量相同且交错层叠设置，左铰接片与右铰接片的中部通过中间轴相互铰接，左铰接片的左端部通过竖向穿设在左固定座上的左铰接轴与左固定座铰接，右铰接片的右端部通过竖向穿设在右固定座上的右铰接轴与右固定座铰接，左铰接片的右端部通过右滑动轴与横向设置在右固定座上的右滑槽滑动连接，右铰接片的左端部通过左滑动轴与横向设置在左固定座上的左滑槽滑动连接。本实用新型通过左右交叉铰接的两组铰接片将分别设置在干挂门及门框（相当于门框的墙面干挂钢架）上的两个固定座铰接在一起，两组铰接片之间的铰接点位于铰接片的中部附近，由于每个固定座均与两组铰接片存在连接关系，即每个固定座上均存在两个受力支撑点，因此这种铰接方式可以承受更大重量，保证在干挂门转动时仍能对其起到稳定的支撑作用，可以在建筑石材干挂门等很重的干挂门上使用。另一方面，整体呈U形弯折的左右铰接片使得铰接点位于左右固定座的外侧，这样在干挂门关闭后，两组铰接片之间的铰接轴不外露，因此适用于外表需要平整的墙面设有干挂的干挂门；此外，左右固定座之间通过呈U形的铰接片铰接，使得本实用新型具有160度以上的开启角度，可以满足消火栓门等需要很大开启角度的干挂门的需要。

作为优选，左铰接片与右铰接片均为2至4片，左铰接片的厚度与右铰接片的厚度相同。左右铰接片的厚度相同使得左右铰接片可以互换，可以节约生产成本，铰接片的多少可以根据干挂门的大小重量确定，对于较大较重的干挂门，适当增加铰接片的数量以确保强度。

作为优选，左固定座及右固定座的竖向投影均为矩形，左铰接轴位于左固定座的右侧前端部，左滑槽位于左固定座的后端，右铰接轴位于右固定座的左侧前端部，右滑槽位于右固定座的后端；门铰链处于关闭状态时，左滑槽的中心平面与右滑槽的中心平面在同一平面上，中间轴的竖向投影位于左固定座及右固定座的竖向投影轮廓线的后方外侧。门铰链关闭时左右滑槽在同一直线上，这样干挂门开启初期滑动轴的滑动方向与滑槽的长度方向之间的夹角很小，滑槽对滑动轴的滑动影响最小，可以有效避免由于干挂门长久不开启等引起的滑动阻滞问题；而中间轴的竖向投影位于左右固定座的竖向投影轮廓线的后方外侧，则使可以中间轴有较大的转动空间，可以确保干挂门的最大开启角度。

作为优选，左固定座与右固定座均横向设有安装孔，所述安装孔为2至4个，分别设置在所述固定座的上下两端。安装孔用于将固定座固定到干挂门上或门框（相当于门框的墙面干挂钢架）上。

作为优选，左固定座靠近左铰接轴的一端设有与左铰接片适配的铰接片安装槽，左固定座后侧设有铰接片避让槽，所述的左滑槽为两条，分别设置在铰接片避让槽的上槽壁与下槽壁上，右滑动轴穿过右铰接片的左端部，其上下两端位于铰接片避让槽的上下槽壁上的左滑动槽内，右固定座的结构与左固定座相同且与左固定座呈中心对称设置。铰接片安装槽用于固定铰接片，由于本实用新型的铰接片采用左右交错设置，因此铰接在同一固定座上的铰接片之间具有间隔，而将铰接片插入安装槽进行安装，则解决了上下相邻两片铰接片之间的间隔问题。另外，本实用新型右固定座的结构与左固定座相同，只是在安装时与左固定座呈中心对称，这样只需加工一种结构的固定座。

作为优选，铰接片为等宽结构，铰接片包括依次连接的4个直线段，第一直线段的起始端与固定座铰接，中间轴设置在第二直线段与第三直线段的连接处，第四直线段的末端设置滑动轴； 第一直线段的长度小于第二直线段的长度，第二段直线的长度小于第三直线段的长度，第四直线段的长度小于第一直线段的长度，第一直线段与第二直线段之间的夹角为110至118度，第二直线段与第三直线段之间的夹角为122至137度。4个直线段连接构成等宽铰接片便于标准化生产，另外上述角度是通过无数次试验得到了最佳方案，可以保证干挂门的开闭转动流畅。

作为优选，左铰接片与右铰接片的厚度均为8至12mm，中间轴、左铰接轴及右铰接轴的直径均为8至12mm；滑动轴的直径6至10mm；左固定座与右固定座的长度均为80-120mm，宽度均为50-70mm。

作为优选，活动扣包括一直条状扣板，直条状扣板的前端部设有一个向固定扣一侧凸起的活动扣接部，直条状扣板的后端部设有一个向固定扣一侧延伸的顶板，所述固定扣包括一安装板及铰接在安装板上的L形扣板，铰接点位于L形扣板上的后端靠近L形转角的位置，所述L形扣板的前端设有向活动扣一侧凸起的固定扣接部，L形扣板的后端设有按压部，L形扣板上设有定位孔，安装板上设有可进入定位孔从而将扣板位置固定的定位装置，L形扣板与安装板之间还设有推动扣板前端向活动扣一侧转动的推动机构。本实用新型包括设置在干挂门上的活动扣与设置在门框上的固定扣两部分，活动扣的前端（干挂门关闭过程中更靠近固定扣的一端）设有活动扣接部，活动扣的后端设有顶板；固定扣包括一安装板及铰接在安装板上的L形扣板，所述L形扣板的前端（干挂门开启时远离门的一端）设有固定扣接部，L形扣板的后端设有按压部，L形扣板上设有定位孔，安装板上设有L形扣板定位装置、L形扣板推动机构。上述结构的工作过程是这样的：开启状态的干挂门关闭时，干挂门转动，活动扣靠近固定扣，干挂门接近关闭时，活动扣上的活动扣接部抵触固定扣上的固定扣接部，由于固定扣上的L形扣板可以转动，固定扣接部受到挤压后L形扣板转动避让，使活动扣接部继续前进，当干挂门处于关闭位置时，活动扣接部整体越过固定扣接部，此时活动扣接部与固定扣接部之间的接触消失，L形扣板在推动机构的作用下反转，其固定扣接部抵接与活动扣接部的后侧，实现活动扣接部与固定扣接部之间扣接，干挂门关闭。

干挂门关闭时，设置在干挂门与门框之间的开门压簧被压缩，储存了开门能量，并使干挂门固定在一个稳定的位置。当需要打开干挂门时，继续往里推干挂门，此时活动扣接部后端的顶板与L形扣板后端的按压部抵触，并推动L形扣板转动，固定扣接部与活动扣接部脱离，干挂门解锁，由于L形扣板具有类似杠杆的位移放大作用，按压部较小位移可使固定扣接部出现较大的位移，该位移使得安装板上的定位装置进入L形扣板上的定位孔从而将L形扣板的位置固定，L形扣板的位置被固定后松开干挂门，干挂门即在开门压簧的弹力作用下自动开启，从而完成快速开门过程。再次关门时先将定位装置复位即可重复前述关门过程。因此，本实用新型具有扣接能力强、开启速度快且可保证干挂门外观完整的优点。

作为优选，活动扣接部的前侧与固定扣接部的后侧均设有导向弧面，活动扣接部的后侧与固定扣接部的前侧均设有抵接平面，门窗关闭时，活动扣接部与固定扣接部扣接，固定扣接部的前侧与活动扣接部的后侧抵接；所述的推动机构为扭簧，扭簧的中部设置在L形扣板的铰接处，扭簧的一端固定在安装板上设置的销钉上，扭簧的另一端抵靠在L形扣板前端远离固定扣接部的侧边上。导向弧面用于活动扣接部与固定扣接部抵触时使固定扣接部平滑地移开；而活动扣接部与固定扣接部采用抵接平面抵接，可以确保本实用新型的扣接强度，使其适用于厚重的干挂门。扭簧用于L形扣板转动，这里的销钉还有限制L形扣板最大转动角度的作用。

作为优选，定位装置包括一销轴，销轴的中部设有一凸环，凸环将销轴分隔成上轴与下轴，安装板上设有销轴孔，所述上轴设置在销轴孔内且期长度大于安装板的厚度，所述下轴穿过安装板下表面设置的销轴座，其端部设置有拉环销轴座与凸环之间的销轴上套设有弹簧。本实用新型的销轴始终处于L形扣板转动时所覆盖的范围内，即无论L形扣板处于什么位置，销轴的上轴或至少部分上轴均处于L形扣板的投影轮廓内，除上轴的上端部进入L形扣板定位孔内的状态外，其余情况下上轴的上端部均与L形扣板的下表面抵接。销轴上套的弹簧提供上轴上升的动力，拉环用于定位装置的复位，使进入L形扣板定位孔内的上轴重新回到L形扣板的下方，使L形扣板恢复转动功能。拉环可以直接拉动，也可以在拉环上设置拉绳，一方便拉动拉环。

作为优选，铰接机构包括设置在L形扣板上的扣板铰接孔，铰接孔内设有轴套，安装板上设有螺孔，固定螺钉穿过轴套与螺孔固定连接；所述的按压部由L形扣板的后端向上弯折构成，所述的顶板由直条状扣板的后端向上弯折并延伸构成，直条状扣板的前端向下弯折构成活动扣接部前侧的导向弧面。

作为优选，干挂门为消火栓门、电表箱门、水表箱门或弱电箱门，所述干挂门的干挂饰面为石材饰面、GRC 饰面、木材饰面、玻璃饰面或铝板饰面。

本实用新型的有益效果是，它有效地解决了现有技术的消火栓门等干挂门存在的开启角度小，承载力差及现有技术的干挂门扣接力不强、开启不便的问题，本实用新型的干挂门开启角度大，承载力强且可保证干挂门外观平整，具有很高的实用价值。

附图说明

图1是本实用新型的干挂门关闭状态下的一种俯视结构示意图；

图2是本实用新型的干挂门半开启状态下的一种俯视结构示意图；

图3是本实用新型的干挂门最大开启状态下的一种俯视结构示意图；

图4是本实用新型的干挂门关闭状态下门铰链的一种俯视结构示意图；

图5是本实用新型的干挂门最大开启状态下门铰链的一种俯视结构示意图；

图6是本实用新型门铰链右固定座的一种结构示意图；

图7是图6的左视图；

图8是图6的右视图；

图9是图6的后视图；

图10是本实用新型门铰链左铰接片的一种结构示意图；

图11是本实用新型锁扣机构安装状态下的一种俯视结构示意图；

图12是本实用新型锁扣机构固定扣的一种分解结构示意图；

图13是本实用新型锁扣机构固定扣的一种立体结构示意图；

图14是本实用新型固定扣L形扣板的一种结构示意图；

图15是本实用新型活动扣直条状扣板的一种结构示意图；

图16是图15的左视图；

图17是本实用新型固定扣L形扣板定位状态的一种结构示意图；

图18是本实用新型锁扣机构L形扣板与直条状扣板扣合状态的一种结构示意图。

图中：1.干挂门钢架，2.干挂饰面，3.左固定座，4.右固定座，5.墙面干挂钢架，6.开门压簧，7.左铰接片，8.右铰接片，9.中间轴，10.左铰接轴，11.消火栓箱，12.右铰接轴，13.墙体，14.右滑动轴，15.右滑槽，16.左滑动轴，17.左滑槽，18.铰接片安装槽，19.铰接片避让槽，20.第一直线段，21.第二直线段，22.第三直线段，23.第四直线段，24.直条状扣板，25.活动扣接部，26.顶板，27.安装板，28.L形扣板，29.固定扣接部，30.按压部，31.定位孔，32.扭簧，33.销钉，34.凸环，35.上轴，36.下轴，37.销轴座，38.拉环，39.弹簧，40. 扣板铰接孔，41.轴套，42.螺孔，43.固定螺钉，44.固定座铰接孔，45.固定孔。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图对本实用新型的实施方式进行进一步的说明。

实施例1

如图l至图3所示的实施例1中，一种大开启度干挂门，为消火栓干挂门，设置在墙体13上的消火栓箱11前，包括干挂门钢架1及石材干挂饰面2，还包括设置在干挂门转动侧的上下两个具有160度以上开启度的门铰链，所述门铰链包括一铰接部及与铰接部两端铰接的左固定座3与右固定座4，左固定座及右固定座的竖向投影均为矩形，左固定座与干挂门钢架的铰接侧固定，右固定座与干挂门相邻的墙面干挂钢架5固定；门铰链的铰接部包括若干层整体呈U形弯折的左铰接片7与右铰接片8，左铰接片与右铰接片的数量均为2片且交错层叠设置，即左-右-左-右交错设置，左铰接片与右铰接片的中部通过中间轴9相互铰接，左固定座及右固定座上均竖向设有固定座铰接孔44（见图6），左铰接片的左端部通过竖向穿设在左固定座上的左铰接轴10与左固定座铰接，左铰接轴位于左固定座的右侧前端部；右铰接片的右端部通过竖向穿设在右固定座上的右铰接轴12与右固定座铰接，右铰接轴位于右固定座的左侧前端部，左铰接片的右端部通过右滑动轴14与横向设置在右固定座上的右滑槽15滑动连接，右滑槽位于右固定座的后端；右铰接片的左端部通过左滑动轴16与横向设置在左固定座上的左滑槽17滑动连接，左滑槽位于左固定座的后端。

所述铰接片为等宽结构，铰接片包括依次连接的4个直线段（见图10），第一直线段20的起始端与固定座铰接，中间轴设置在第二直线段21与第三直线段22的连接处，第四直线段23的末端设置滑动轴； 第一直线段的长度小于第二直线段的长度，第二段直线的长度小于第三直线段的长度，第四直线段的长度小于第一直线段的长度，第一直线段与第二直线段之间的夹角为115度，第二直线段与第三直线段之间的夹角为130度。

左固定座靠近左铰接轴的一端设有与左铰接片适配的铰接片安装槽18（见图6），左固定座后侧设有铰接片避让槽19（见图7图8），所述的左滑槽为两条，分别设置在铰接片避让槽的上槽壁与下槽壁上，右滑动轴穿过右铰接片的左端部，其上下两端位于铰接片避让槽的上下槽壁上的左滑动槽内；右固定座靠近右铰接轴的一端设有与右铰接片适配的铰接片安装槽，右固定座后侧设有铰接片避让槽，所述的右滑槽为两条，分别设置在铰接片避让槽的上槽壁与下槽壁上，右滑动轴穿过左铰接片的右端部，其上下两端位于铰接片避让槽的上下槽壁上的右滑动槽内，本实用新型的右固定座的结构与左固定座相同且与左固定座呈中心对称设置。右固定座的结构与左固定座相同且与左固定座呈中心对称设置。干挂门处于关闭状态时，门铰链左滑槽的中心平面与右滑槽的中心平面在同一平面上，中间轴的竖向投影位于左固定座及右固定座的竖向投影轮廓线的后方外侧。

左固定座与右固定座均横向设有安装孔45，所述安装孔为2个（见图7图8），分别设置在所述固定座的上下两端。本实施例的左铰接片与右铰接片的厚度均为10mm，中间轴、左铰接轴及右铰接轴的直径均为10mm；滑动轴的直径为8mm；左固定座与右固定座的长度均为110mm，宽度均为60mm。

干挂门钢架的开启侧与相邻的墙面干挂钢架之间设有锁扣机构（见图11），所述锁扣机构包括设置在干挂门钢架上的活动扣与设置在墙面干挂钢架上的固定扣，所述活动扣包括一直条状扣板24（见图15图16），直条状扣板的前端部设有一个向固定扣一侧凸起的活动扣接部25，活动扣接部的前侧设有导向弧面，活动扣接部的后侧设有抵接平面，直条状扣板的后端部设有一个向固定扣一侧延伸的顶板26，所述的顶板由直条状扣板的后端向上弯折并延伸构成，直条状扣板的前端向下弯折构成活动扣接部前侧的导向弧面。

固定扣包括一安装板27及铰接在安装板上的L形扣板28（见图14），铰接点位于L形扣板上的后端靠近L形转角的位置，所述L形扣板的前端设有向活动扣一侧凸起的固定扣接部29，固定扣接部的后侧设有与活动扣接部对应的导向弧面，固定扣接部的前侧设有活动扣接部对应抵接平面，干挂门关闭时，活动扣接部与固定扣接部扣接，固定扣接部的前侧与活动扣接部的后侧抵接。L形扣板的后端设有按压部30，按压部由L形扣板的后端向上弯折构成，L形扣板上设有定位孔31，安装板上设有可进入定位孔从而将扣板位置固定的定位装置，L形扣板与安装板之间还设有推动扣板前端向活动扣一侧转动的推动机构，所述的推动机构为扭簧32，扭簧的中部设置在L形扣板的铰接处，扭簧的一端固定在安装板上设置的销钉33上，扭簧的另一端抵靠在L形扣板前端远离固定扣接部的侧边上。干挂门钢架与墙面之间设有开门压簧6，开门压簧固定在墙面上，干挂门关闭时，干挂门与开门压簧抵接，开门压簧压缩。

定位装置包括一销轴（见图12），销轴的中部设有一凸环34，凸环将销轴分隔成上轴35与下轴36，安装板上设有销轴孔，所述上轴设置在销轴孔内且期长度大于安装板的厚度，所述下轴穿过安装板下表面设置的销轴座37，其端部设置有拉环38销轴座与凸环之间的销轴上套设有弹簧39。铰接机构包括设置在L形扣板上的扣板铰接孔40，铰接孔内设有轴套41，安装板上设有螺孔42，固定螺钉43穿过轴套与螺孔固定连接。

除消火栓干挂门外，本实用新型的干挂门也可以是电表箱门、水表箱门或弱电箱门，干挂门的干挂饰面除石材外，也可以采用GRC 饰面、木材饰面、玻璃饰面或铝板饰面。

本实用新型的干挂门的开关过程是这样的：开启状态的干挂门关闭时，干挂门转动，活动扣靠近固定扣，干挂门接近关闭时，活动扣上的活动扣接部抵触固定扣上的固定扣接部，由于固定扣上的L形扣板可以转动，固定扣接部受到挤压后L形扣板转动避让，使活动扣接部继续前进，当干挂门处于关闭位置时，活动扣接部整体越过固定扣接部，此时活动扣接部与固定扣接部之间的接触消失，L形扣板在推动机构的作用下反转，其固定扣接部抵接与活动扣接部的后侧，实现活动扣接部与固定扣接部之间扣接，干挂门关闭。

干挂门关闭时，设置在干挂门与门框（墙面干挂钢架）之间的开门压簧被压缩，储存了开门能量，并使干挂门固定在一个稳定的位置。当需要打开干挂门时，继续往里推干挂门，此时活动扣接部后端的顶板与L形扣板后端的按压部抵触，并推动L形扣板转动，固定扣接部与活动扣接部脱离，干挂门解锁，由于L形扣板具有类似杠杆的位移放大作用，按压部较小位移可使固定扣接部出现较大的位移，该位移使得安装板上的定位装置进入L形扣板上的定位孔从而将L形扣板的位置固定，L形扣板的位置被固定后松开干挂门，干挂门即在开门压簧的弹力作用下自动开启，从而完成快速开门过程。再次关门时先将定位装置复位即可重复前述关门过程。

本实施例是右外开干挂门为基准对门铰链及锁扣装置进行描述的，左侧为门的开启侧，右侧为门的铰接侧；本实用新型的结构同样适用于左外开门扇，只需将左右结构关系做简单的对调，这是本领域技术人员的公知常识，因此这种的左右关系对调的技术方案也在本实用新型的保护范围之内。

除上述实施例外，在本实用新型的权利要求书及说明书所公开的范围内，本实用新型的技术特征或技术数据可以进行重新选择及组合，从而构成新的实施例，这些都是本领域技术人员无需进行创造性劳动即可实现的，因此这些本实用新型没有详细描述的实施例也应视为本实用新型的具体实施例而在本实用新型的保护范围之内。