一种转换框的制作方法

本实用新型涉及平开窗领域，尤其涉及一种平开窗转换框。

背景技术：

目前市场上绝大多数铝合金平开窗由于转换框型材本身结构特性，与边框的接合处会存在缝隙，打胶时密封胶无法完整的将转换框与边框结合，降低密封性能并影响美观。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种解决以上问题的转换框。

本实用新型提供了一种转换框，其特征在于，所述转换框由转换框主体和侧边框一体化形成，所述转换框主体包括方框，第一卡接部，第二卡接部，所述侧边框设置于方框的第一短边侧和第一长边侧的连接处且与所述第一长边侧垂直，所述第一卡接部设置于所述第一短边侧与第二长边侧的连接处，包括连接部和与连接部的末端相连的向方框方向凹陷的直角折弯结构，所述第二卡接部是设置于第二短边侧外侧的横向突起。

具体地，所述第一卡接部的连接部与方框的第二长边侧垂直。

优选地，所述直角折弯结构的直角部位的顶点到所述直角折弯结构与所述连接部的连接点的距离是3毫米至6毫米之间的值。

具体地，所述方框的第一长边侧和第二短边侧的连接处具有位于所述方框的外侧的C型部件，所述C型部件的开口朝向所述方框的内侧。

更具体地，所述方框的第一长边侧的外侧偏向所述第二短边侧的位置设有7字型部件，7字型部件的开口朝向所述第二短边侧。

本实用新型的有益效果包括：

本实用新型的转换框在转换框与边框的搭接位置进行转换框的结构设计，转换框搭接位置的结构设计使打胶后的接合处存在的缝隙消失，一方面增强了门窗的气密、水密、隔音、抗风压性能，另一方面起到美化外观的效果。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1转换框结构示意图；

图2转换框与边框搭接结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

本实用新型的主要思想是提供一种转换框，在转换框与边框的搭接位置进行转换框搭接位置结构设计，打胶后使接合处存在的缝隙消失，提升平开窗气密、水密性能。本实用新型增强了门窗的气密、水密、隔音、抗风压性能并起到美化外观的效果。

参照附图1，本实用新型提供了一种转换框，转换框由转换框主体1和侧边框2一体化形成，转换框主体1包括方框11，第一卡接部12，第二卡接部13，侧边框2设置于方框11的第一短边侧111和第一长边侧112的连接处且与第一长边侧112垂直，第一卡接部12设置于所述第一短边侧111与第二长边侧113的连接处，连接部121和与连接部的末端相连的向方框11方向凹陷的直角折弯结构122，第二卡接部13是设置于第二短边侧114外侧的横向突起。也就是说，在实际连接过程中，转换框中的第一卡接部12和第二卡接部13分别与外框中的两个相对应的卡接部进行连接，形成两个连接部，这样就完成了装换框与外框的连接。本实用新型中的直角折弯结构122促使连接部处存有内凹槽，这样的结构设计使连接处打胶密封操作更易实现，并且密封性效果更好。

具体地，第一卡接部12的连接部121与方框11的第二长边侧113垂直。

优选地，直角折弯结构122的直角部位的顶点到所述直角折弯结构122与所述连接部121的连接点的距离是3毫米至6毫米之间的值。

除此之外，方框11的第一长边侧112和第二短边侧114的连接处具有位于所述方框11的外侧的C型部件14，C型部件14的开口朝向所述方框11的内侧。方框11的第一长边侧112的外侧偏向所述第二短边侧114的位置设有7字型部件15，7字型部件15的开口朝向所述第二短边侧114。

参照附图1和2，附图2中的黑色部分为打胶区域。实际安装过程中，支撑垫块4安装在外框3的第一卡接部31的槽口中，外框3的第一卡接部31与转换框中第一卡接部12处的直角折弯结构122进行搭接，第一卡接部31和支撑垫块4位于直角折弯结构122下部，这样搭接处就形成了直角凹陷部，直角凹陷部即为打胶区域，打胶区域截面为方形，打胶空间中密封胶流动顺畅，能够很好的布满转换框与外框的连接部。另外外框3的卡槽32与转换框中第二卡接部13相卡接，第二卡接部13卡接于外框的卡槽32中，这样的卡接方式保证了两者连接的稳定紧密性，在这个卡接部的缝隙中进行打胶操作。这两个连接部的搭接结构设计，一方面增强了门窗气密、水密、隔音、抗风压性能，另一方面还起到了美化外观的效果。

上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，仅仅参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。