一种管状电机的手动离合控制机构的制作方法

本实用新型涉及管状电机技术领域，特别涉及一种管状电机的手动离合控制机构。

背景技术：

管状电机主要用于卷门或卷帘上，通过转子转动带动卷门或卷帘，在电机电源断开状态下要想驱动卷门或卷帘，需要采用手工的办法来驱动转子转动。为了避免手动时因电源接通而造成电机的损坏，现有的管状电机通常需要配置有一个离合控制机构。

例如，申请号为200810061310.9便公开了一种“管状电机手动、电动离合控制器”，该离合控制器主要由直齿轮、弧形齿条、滑块、拉绳及复位弹簧等部件配合构成，使用时，用手向外拉动拉绳，由拉绳带动与其连接的滑块向外移动，此时复位弹簧被压缩，滑块对弧形齿条的抵挡作用力消失，弧形齿条会在扭簧的作用下转动，使得弧形齿条与直齿轮分离，该离合控制机构处于分离状态，此时便可以进行手动操作；当复位弹簧驱动滑块复位时，滑块逐渐推抵弧形齿条，迫使弧形齿条再次与直齿轮啮合，该离合机构处于联合状态，此时便可以进行电动操作。

上述离合控制器还在滑块上装设有若干滑轮，滑轮紧贴壳体内壁，当滑块移动时，滑块上的滑轮与壳体滚动配合，从而便可以减小使用时产生的摩擦阻力，提高了省力效果。但是，这种离合控制器的缺陷在于：由于设置了滑轮，不仅增加了制造成本，也使得安装较为繁琐不便，降低了装配效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种管状电机的手动离合控制机构，其结构简单合理，操作省力，制造成本较低，安装方便、快捷，有利于提高产品的装配效率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案。

一种管状电机的手动离合控制机构，包括：

壳体，所述壳体的内部形成有装配空间；

直齿轮，所述直齿轮可转动地设置于所述装配空间内，所述直齿轮的外周具有外齿圈；

弧形齿轮，所述弧形齿轮通过扭簧可转动地设置于所述装配空间内，所述弧形齿轮的自由端具有与所述外齿圈相对应的齿条；

滑块，所述滑块活动设置于所述装配空间内，所述滑块与所述扭簧配合，用以迫使所述弧形齿轮与所述直齿轮啮合或脱离，所述滑块上设有定位柱；

定位扣板，所述定位扣板固定设置于所述装配空间内，所述定位扣板设有供所述定位柱窜动的定位槽，所述定位槽内具有供所述定位柱锁定的锁定位置；

拉绳，所述拉绳用于牵引所述滑块移动；

复位弹簧，所述复位弹簧抵设于所述滑块与所述壳体之间，所述复位弹簧的作用力方向与所述拉绳的牵引方向相反；

所述壳体的内壁形成有供所述滑块移动的滑槽，所述滑块的外周凸设有与所述滑槽的内侧壁相配合的凸起。

进一步地，所述滑块的上表面及下表面均设有所述凸起。

进一步地，所述凸起呈光滑圆润状设置。

进一步地，所述滑块的内侧设有导向凸棱，所述壳体的内壁设有与所述导向凸棱配合的导向槽。

进一步地，所述滑块的下表面具有用于迫使所述弧形齿轮与所述直齿轮啮合的抵挡面、与所述抵挡面对应配合的倾斜面。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述管状电机的手动离合控制机构，通过在壳体的内壁设置供滑块放置的滑槽，并在滑块的外周凸设与滑槽的内侧壁相配合的凸起，在保证滑块安装稳定性的同时，有效减小了滑块与滑槽内侧壁之间的接触面积，使得摩擦阻力更小，省力效果较佳，并且，与现有技术中采用滑轮相比，本实用新型制造成本更低，安装更加方便，从而有利于提高产品的装配效率。本实用新型结构设置简单合理。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型壳体的结构示意图。

图3是本实用新型滑块的结构示意图。

图4是本实用新型滑块另一角度的结构示意图。

图5是本实用新型定位扣板的结构示意图。

图1至图5中：1、壳体；11、滑槽；12、导向槽；2、直齿轮；21、外齿圈；3、弧形齿轮；31、齿条；4、滑块；41、抵挡面；42、倾斜面；43、定位柱；44、凸起；45、导向凸棱；5、定位扣板；51、定位槽；52、锁定位置；6、拉绳；7、复位弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图5所示的一种管状电机的手动离合控制机构，包括壳体1，壳体1的内部形成有装配空间，本实施例中，壳体1由两个对应设置的半壳配合连接构成，为了展示出本实用新型的内部结构，其中一个半壳未在图中示出；直齿轮2，直齿轮2可转动地设置于装配空间内，直齿轮2的外周具有外齿圈21；弧形齿轮3，弧形齿轮3通过扭簧可转动地设置于装配空间内，弧形齿轮3的自由端具有与外齿圈21相对应的齿条31；滑块4，滑块4活动设置于装配空间内，滑块4与扭簧配合，用以迫使弧形齿轮3与直齿轮2啮合或脱离，具体地说，滑块4的下表面具有用于迫使弧形齿轮3与直齿轮2啮合的抵挡面41、与抵挡面41对应配合的倾斜面42，本实施例中，抵挡面41为平面，滑块4上设有定位柱43；定位扣板5，定位扣板5固定设置于装配空间内，定位扣板5设有供定位柱43窜动的定位槽51，定位槽51内具有供定位柱43锁定的锁定位置52；拉绳6，拉绳6用于牵引滑块4移动；复位弹簧7，复位弹簧7抵设于滑块4与壳体1之间，复位弹簧7的作用力方向与拉绳6的牵引方向相反。

壳体1的内壁形成有供滑块4移动的滑槽11，滑块4的外周凸设有与滑槽11的内侧壁相配合的凸起44，具体地，为了使摩擦阻力更小，滑块4的上表面及下表面均设有凸起44，并且凸起44呈光滑圆润状设置。

滑块4的内侧设有导向凸棱45，壳体1的内壁设有与导向凸棱45配合的导向槽12，通过设置导向凸棱45及导向槽12，当滑块4相对于壳体1移动时，导向凸棱45与导向槽12配合工作，有效对滑块4起到了导向的作用，使得滑块4运动时稳定性更好。

本实用新型管状电机的手动离合控制机构，通过在壳体1的内壁设置供滑块4放置的滑槽11，并在滑块4的外周凸设与滑槽11的内侧壁相配合的凸起44，在保证滑块4安装稳定性的同时，有效减小了滑块4与滑槽11内侧壁之间的接触面积，使得摩擦阻力更小，省力效果较佳，并且，与现有技术中采用滑轮相比，本实用新型制造成本更低，安装更加方便，从而有利于提高产品的装配效率。

本实用新型的工作原理为：初始状态下，滑块4下表面的抵挡面41与弧形齿轮3的自由端相抵触，弧形齿轮3的齿条31与直齿轮2的外齿圈21啮合，使得直齿轮2无法相对于壳体1转动，此时本实用新型可以进行电动操作；当向外拉动拉绳6时，滑块4会在拉绳6的牵引作用下沿滑槽11逐渐向外滑动，使得滑块4下表的抵挡面41逐渐与弧形齿条31脱离，弧形齿条31与滑块4下表的倾斜面42接触，此时在滑块4下表的倾斜面42与扭簧的配合作用下，弧形齿条31会相对于壳体1转动，迫使齿条31逐渐与外齿圈21脱离，当滑块4的定位柱43运动至定位扣板5内侧定位槽51的锁定位置52时，此时滑块4的位置被锁定（对于定位柱43的锁定原理，具体也可参见如申请号为200810061310.9公开的 “管状电机手动、电动离合控制器”的相应工作原理），齿条31也与外齿圈21完全脱离，弧形齿条31与直齿轮2处于分离状态，使得直齿轮2可以相对于壳体1转动，此时便可以进行手动操作；当再次拉动拉绳6时，定位柱43便从锁定位置52窜出，使得定位扣板5对定位柱43的锁定作用消失，此时松开拉绳6，滑块4便在复位弹簧7的驱动下后移复位，滑块4复位过程中，弧形齿条31也在抵挡面41的作用下再次与直齿轮2啮合，使得直齿轮2被锁固，此时本实用新型便可以再次进行电动操作。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。