一种新型节能平开窗、上悬窗系统的制作方法

本实用新型涉及一种铝合金型材门、窗系统，尤其涉及一种新型节能平开窗、上悬窗系统。

背景技术：

铝合金型材窗根据开启方式不同，分为平开窗、推拉窗、上悬窗等，其中平开窗又分为内开式和外开式，各种开启方式，各有各的优缺点，适应各种不同的安装要求，以达到人们对居室通风性、安全性、便于清洁性、节能性等的不同需求。

节能性是目前越来越被业内人士重视的一项指标，包括水密性、气密性、隔热保温性，无论哪一种开启方式的窗户，通常都包括窗框、窗扇及玻璃，有时一组窗户中包含两种开启方式，就需要用到中梃，为了美观，通常希望各部分拼接处表面无缝隙，且平整，尤其如中梃与窗框之间、中梃与中梃之间、换向料与窗框之间的连接。

图1所示为现有的中梃1与窗框2连接结构，连接件3一侧边通过连接螺栓4与窗框2连接，另一侧边通过螺钉5在垂直于中梃1的方向上将连接件3固定于中梃1上，从而实现窗框2与中梃1的连接，然而实际安装易出现连接不实，这便导致细缝的出现，不仅影响美观也容易漏水，节能性不佳。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种新型节能平开窗、上悬窗系统，通过结构的改良，提高不同结构之间连接紧密性，大大提升整个系统的节能性，美观性也有所提高，更能满足现代装修的需要。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型节能平开窗、上悬窗系统，包括窗框、窗扇、中梃及玻璃，所述窗框与中梃之间通过连接件连接，所述连接件设于所述中梃的内腔内，其对应所述窗框一端设有螺栓孔，连接螺栓自窗框外侧经该螺栓孔与连接件固定，所述连接件上还设有一斜向布置的中梃连接孔，所述中梃对应中梃连接孔处设有固定孔，所述中梃通过紧固螺栓经所述固定孔及中梃连接孔与连接件固定，所述中梃连接孔的倾斜角为45°～75°。

上述技术方案中，所述中梃对应所述固定孔处设有一端盖，所述端盖由盖体及突出于盖体上表面的导向螺孔构成，所述导向螺孔中间的螺孔与所述中梃连接孔相匹配，所述紧固螺栓经导向螺孔、固定孔及中梃连接孔与所述连接件固定。

进一步的技术方案为，所述窗框与窗扇之间设有外框换向料，该外框换向料与窗框的拼接处设有缝隙附料，该缝隙附料由位于窗框、窗扇外侧的补缝平面，以及嵌入外框换向料与窗框之间的卡钩组成，所述补缝平面覆盖所述外框换向料与窗框之间缝隙，并通过粘胶剂与所述外框换向料及窗框粘合固定。

上述技术方案中，所述窗框的每一个型材断桥处分别设有一对隔热穿条，对应所述玻璃侧的所述隔热穿条呈拱形，其突起端嵌入型材断桥凹槽内。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中，窗框与中梃拼接处的连接件中包含了带有斜度的中梃连接孔，当紧固螺栓沿中梃连接孔拧紧时，一方面将中梃与窗框固定连接，另一方面由于是具有倾斜角的连接孔，紧固螺栓在拧紧的同时也提供了斜向的收紧力，从而可减少中梃与窗框的拼接细缝出现，提高水密性及美观效果；

2.中梃对应固定孔处设置端盖，一方面利用突起的导向螺孔为紧固螺栓提供良好的导向性和拧紧力，另一方面盖体可遮盖中梃上的固定孔，防止水渗入，也更为美观；

3.外框换向料与窗框之间设有缝隙附料，可遮盖两者之间的缝隙，以提高密封性能，防止水渗入，同时也提升外观的美观性；

4.隔热穿条采用带有拱形突起的，用于填平型材断桥凹槽，避免雨水积存，防止渗水现象出现。

附图说明

图1是本实用新型背景技术中连接件的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的结构示意图；

图3是本实用新型实施例一中连接件的结构示意图；

图4是图3的俯视图；

图5是图2中A处局部放大剖视图；

图6是图2中B处局部放大剖视图。

其中：1、中梃；2、窗框；3、连接件；4、连接螺栓；5、螺钉；6、窗扇；7、玻璃；8、中梃连接孔；9、紧固螺栓；10、端盖；11、外框换向料；12、缝隙附料；13、隔热穿条；14、型材断桥；15、螺栓孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图2～6所示，一种新型节能平开窗、上悬窗系统，包括窗框2、窗扇6、中梃1及玻璃7，所述窗框2与中梃1之间通过连接件3连接，所述连接件3设于所述中梃1的内腔内，其对应所述窗框2一端设有螺栓孔15，连接螺栓4自窗框2外侧经该螺栓孔与连接件3固定，所述连接件3上还设有一斜向布置的中梃连接孔8，所述中梃1对应中梃连接孔8处设有固定孔，所述中梃1通过紧固螺栓9经所述固定孔及中梃连接孔8与连接件3固定，所述中梃连接孔8的倾斜角为75°～45°。由于紧固螺栓9呈倾斜布置，施加的拧紧力可分解为两个方向上的力，一是垂直方向，另一是水平方向，因此在垂直方向上固定中梃1的同时，水平方向还对窗框2有向中梃1侧收紧的力，使两者之间紧密连接，避免拼接缝的产生。

如图5所示，所述中梃1对应所述固定孔处设有一端盖10，所述端盖10由盖体及突出于盖体上表面的导向螺孔构成，所述导向螺孔中间的螺孔与所述中梃连接孔8相匹配，所述紧固螺栓9经导向螺孔、固定孔及中梃连接孔8与所述连接件3固定。

如图6所示，所述窗框2与窗扇6之间设有外框换向料11，该外框换向料11与窗框2的拼接处设有缝隙附料12，该缝隙附料12由位于窗框2、窗扇6外侧的补缝平面，以及嵌入外框换向料11与窗框2之间的卡钩组成，所述补缝平面覆盖所述外框换向料11与窗框2之间缝隙，并通过粘胶剂与所述外框换向料11及窗框2粘合固定。通过缝隙附料12的设置，可遮盖外框换向料11与窗框2之间的拼接缝隙，提高表面美观性和平整性，更有效防止雨水的渗入。

所述窗框2的每一个型材断桥14处分别设有一对隔热穿条13，对应所述玻璃7侧的所述隔热穿条13呈拱形，其突起端嵌入型材断桥凹槽内。如图6中所示，一对隔热穿条13中，右侧的呈拱形突起，左侧的为常规直条形，通过拱形突起对型材断桥凹槽的填充，可避免雨水积存，防止渗水现象发生。