一种用于拖把的挤水结构及挤水省力的胶棉拖把的制作方法

实用新型属于清洁工具技术领域，尤其是涉及一种用于拖把的挤水结构及挤水省力的胶棉拖把。

背景技术：

挤水省力的胶棉拖把是现代家庭常用的清扫用具，因其清洁能力强、使用方便、清洗和拧干便捷等优点而广受亲睐。中国专利CN203763016 U公开了《一种滚珠拖把》，包括拖把头、清洁头、拉杆、拉条以及两滚珠条，阻力小，挤水操作省力。但是，该种结构下的拖把，其滚珠之间可相互自由滚动，滚动时的同步率低，时常发生部分滚珠已经滚动，而部分滚珠还未滚动的现象，未滚动的滚珠对清洁头造成较大的摩擦阻力，使得挤水较为费力；且滚珠在挤水时极易发生晃动，不仅影响对胶棉头的挤压效果，相邻滚珠之间还容易发生碰撞、挤压等，使得滚珠发生磨损、变形，使用寿命短。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种使得拖把的挤水操作省力、使用寿命长的用于拖把的挤水结构及挤水省力的胶棉拖把。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种用于拖把的挤水结构，包括连接杆和套设于连接杆上的挤水杆，所述挤水杆外侧壁上间隙设有多个排水槽，所述排水槽沿挤水杆的长度方向依次分布。本实用新型的挤水杆套设在连接杆上，转动时为挤水杆整体发生转动，相较于滚珠之间相互间自由滚动的情况，挤水杆与胶棉头之间的摩擦力可减小近30%，极大程度的减小摩擦阻力，挤水更为省力；并且，挤水槽直接成型在挤水杆上，使得挤水杆整体为一体成型，制造更为简便，相对独立滚珠的制造，减少了多道制造工序，使得加工时长得到极大程度的缩短，生产效率提高至少40%；且由于挤水杆的一体成型设置，可避免发生如滚珠般相互碰撞和挤压的情况，不存在挤压变形的情况，损坏率降低80%,进一步延长使用寿命；同时，挤水杆在挤水时不会发生晃动，保证在挤水时对胶棉头进行良好的挤压，挤水效果更好；其次，由于滚珠为独立设置，垃圾容易卡入至滚珠与轴芯之间的缝隙内，长期使用后滚珠容易出现裂痕;而本实用新型中挤水段为一体成型，长度设置为较长，垃圾不易卡入挤水杆与连接杆之间，破裂率降低80%，使用寿命更长；

进一步的，设置了排水槽，该排水槽在挤水时对于胶棉头的挤压力几乎为零，进而挤水结构对胶棉头进行挤压作用的面积减小；在同等压力的情况下，压强的大小与作用面积的大小成反比，则在作用面积减小的情况下，挤水结构对于胶棉头的局部压强增大，对于胶棉头挤压的作用力增强了50%以上，使得挤水效果提升至少2倍，棉头挤水更为干净；并且，胶棉头中存在的空气可以通过两侧的排水槽快速排出，进一步减小挤水操作中受到的阻力，挤水时手感轻便，更为省力，提高了至少2倍的挤水效率；当然，挤水过程中，胶棉头中的水也可经由该排水槽流出，排水速度提高将近40%，有效加快挤水速度，提高挤水效率；并且，胶棉头在挤水过程中，将部分卡入至排水槽内，挤水杆与胶棉头之间具有一定的摩擦力，进而胶棉头不易发生打滑现象，挤水杆可对胶棉头实现良好的挤压，同时其挤压的作用力也更为均衡，挤水效果好。

作为优选，所述排水槽为环形槽；挤水时挤水杆需相对挤水架进行转动，以减小摩擦阻力，将排水槽设置为环形，即可保证挤水杆转动的过程中，与胶棉头相接触的表面上均存在排水槽，挤水效果更好。

或优选的，所述相邻排水槽之间的间距d1为18-22mm，当d1的长度在该种取值范围时，其对于胶棉头的挤水效果最好，相较其他长度取值的情况下，可提高至少20%的挤水量，对于胶棉头的挤水更为干净

或优选的，所述排水槽的长度d2为6-9mm；当d2的长度在该种取值范围时，其对于胶棉头的挤水效果最好，相较其他长度取值的情况下，可提高至少20%的挤水量，对于胶棉头的挤水更为干净；并且特别是当挤水段和排水槽相配合的情况下，挤水结构整体对于胶棉头的挤水效果最好，相较其他长度配合情况，可提高至少30%的挤水量，对于胶棉头的挤水更为干净；且该种结构下，胶棉头长期使用亦不会发生变形损坏，使用寿命长。

进一步的，所述挤水杆的至少部分外表面上设有防打滑结构；由于滚珠表面光滑，滚珠与清洁头之间极易发生打滑，从而对于清洁头的挤压效果较差，挤水效果不好；通过防打滑结构的设置，可增大胶棉头与挤水杆之间的摩擦力，防止发生打滑现象，挤水效果更好；再者，挤水杆外表面无需进行光滑加工，相对滚珠光滑的情况，减少了至少两道工序，加工时长缩短，使得生产效率提高至少60%。

本实用新型还提供了一种挤水省力的胶棉拖把，包括胶棉头、挤水架及设于挤水架上的挤水结构；所述挤水结构包括连接杆和套设于连接杆上的挤水杆，所述挤水杆外侧壁上间隙设有多个排水槽，所述排水槽沿挤水杆的长度方向依次分布。本实用新型的挤水杆套设在连接杆上，转动时为挤水杆整体发生转动，相较于滚珠之间相互间自由滚动的情况，挤水杆与胶棉头之间的摩擦力可减小近30%，极大程度的减小摩擦阻力，挤水更为省力；并且，挤水槽直接成型在挤水杆上，使得挤水杆整体为一体成型，制造更为简便，相对独立滚珠的制造，减少了多道制造工序，使得加工时长得到极大程度的缩短，生产效率提高至少40%；且由于挤水杆的一体成型设置，可避免发生如滚珠般相互碰撞和挤压的情况，不存在挤压变形的情况，损坏率降低80%,进一步延长使用寿命；同时，挤水杆在挤水时不会发生晃动，保证在挤水时对胶棉头进行良好的挤压，挤水效果更好；其次，由于滚珠为独立设置，垃圾容易卡入至滚珠与轴芯之间的缝隙内，长期使用后滚珠容易出现裂痕;而本实用新型中挤水段为一体成型，长度设置为较长，垃圾不易卡入挤水杆与连接杆之间，破裂率降低80%，使用寿命更长；

进一步的，设置了排水槽，该排水槽在挤水时对于胶棉头的挤压力几乎为零，进而挤水结构对胶棉头进行挤压作用的面积减小；在同等压力的情况下，压强的大小与作用面积的大小成反比，则在作用面积减小的情况下，挤水结构对于胶棉头的局部压强增大，对于胶棉头挤压的作用力增强了50%以上，使得挤水效果提升至少2倍，棉头挤水更为干净；并且，胶棉头中存在的空气可以通过两侧的排水槽快速排出，进一步减小挤水操作中受到的阻力，挤水时手感轻便，更为省力，提高了至少2倍的挤水效率；当然，挤水过程中，胶棉头中的水也可经由该排水槽流出，排水速度提高将近40%，有效加快挤水速度，提高挤水效率；并且，胶棉头在挤水过程中，将部分卡入至排水槽内，挤水杆与胶棉头之间具有一定的摩擦力，进而胶棉头不易发生打滑现象，挤水杆可对胶棉头实现良好的挤压，同时其挤压的作用力也更为均衡，挤水效果好。

作为优选，所述排水槽为环形槽；挤水时挤水杆需相对挤水架进行转动，以减小摩擦阻力，将排水槽设置为环形，即可保证挤水杆转动的过程中，与胶棉头相接触的表面上均存在排水槽，挤水效果更好。

或优选的，所述相邻排水槽之间的间距d1为18-22mm，所述排水槽的长度d2为6-9mm；该种长度配合情况下，挤水结构对于胶棉头的挤水效果最好，相交其他长度配合情况，可提高至少30%的挤水量，对于胶棉头的挤水更为干净；且该种结构下，胶棉头长期使用亦不会发生变形损坏，使用寿命长。

本实用新型还提供了一种胶棉拖把，包括胶棉头、挤水架及分别设于所述挤水架左右两侧上的至少两排挤水棒；所述挤水棒包括连接杆和套设于连接杆上的挤水杆，所述挤水杆外侧壁上间隙设有多个排水槽，所述排水槽沿挤水杆的长度方向依次分布；所述上排挤水棒上的排水槽与下排挤水棒上的排水槽为相互交错设置。本实用新型的挤水杆套设在连接杆上，转动时为挤水杆整体发生转动，相较于滚珠之间相互间自由滚动的情况，挤水杆与胶棉头之间的摩擦力可减小近30%，极大程度的减小摩擦阻力，挤水更为省力；并且，挤水槽直接成型在挤水杆上，使得挤水杆整体为一体成型，制造更为简便，相对独立滚珠的制造，减少了多道制造工序，使得加工时长得到极大程度的缩短，生产效率提高至少40%；且由于挤水杆的一体成型设置，可避免发生如滚珠般相互碰撞和挤压的情况，不存在挤压变形的情况，损坏率降低80%,进一步延长使用寿命；同时，挤水杆在挤水时不会发生晃动，保证在挤水时对胶棉头进行良好的挤压，挤水效果更好；其次，由于滚珠为独立设置，垃圾容易卡入至滚珠与轴芯之间的缝隙内，长期使用后滚珠容易出现裂痕;而本实用新型中挤水段为一体成型，长度设置为较长，垃圾不易卡入挤水杆与连接杆之间，破裂率降低80%，使用寿命更长；

进一步的，设置了排水槽，该排水槽在挤水时对于胶棉头的挤压力几乎为零，进而挤水结构对胶棉头进行挤压作用的面积减小；在同等压力的情况下，压强的大小与作用面积的大小成反比，则在作用面积减小的情况下，挤水结构对于胶棉头的局部压强增大，对于胶棉头挤压的作用力增强了50%以上，使得挤水效果提升至少2倍，棉头挤水更为干净；并且，胶棉头中存在的空气可以通过两侧的排水槽快速排出，进一步减小挤水操作中受到的阻力，挤水时手感轻便，更为省力，提高了至少2倍的挤水效率；当然，挤水过程中，胶棉头中的水也可经由该排水槽流出，排水速度提高将近40%，有效加快挤水速度，提高挤水效率；并且，胶棉头在挤水过程中，将部分卡入至排水槽内，挤水杆与胶棉头之间具有一定的摩擦力，进而胶棉头不易发生打滑现象，挤水杆可对胶棉头实现良好的挤压，同时其挤压的作用力也更为均衡，挤水效果好。

作为优选，所述排水槽为环形槽；挤水时挤水杆需相对挤水架进行转动，以减小摩擦阻力，将排水槽设置为环形，即可保证挤水杆转动的过程中，与胶棉头相接触的表面上均存在排水槽，挤水效果更好。

或优选的，所述相邻排水槽之间的间距d1为18-22mm，当d1的长度在该种取值范围时，其对于胶棉头的挤水效果最好，相较其他长度取值的情况下，可提高至少20%的挤水量，对于胶棉头的挤水更为干净

或优选的，所述相邻排水槽之间的间距d1为18-22mm，所述排水槽的长度d2为6-9mm；该种长度配合情况下，挤水结构对于胶棉头的挤水效果最好，相交其他长度配合情况，可提高至少30%的挤水量，对于胶棉头的挤水更为干净；且该种结构下，胶棉头长期使用亦不会发生变形损坏，使用寿命长。

综上所述，本实用新型具有以下优点：在挤水过程中受到的摩擦阻力极小，挤水操作更为省力；挤水杆不易损坏，使用寿命长；胶棉头受到的压强作用大，胶棉头挤水干净，挤水工作效率高。

附图说明

图1为挤水结构的结构示意图一。

图2为挤水结构的结构示意图二。

图3为图1的剖视图。

图4为挤水结构的另一种实施例的结构示意图。

图5为胶棉拖把的结构示意图。

图6为挤水架的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-5所示，一种用于拖把的挤水结构，可对称设置于拖把的挤水架上，进而两挤水结构之间形成挤水空间，胶棉头被上拉进入挤水空间时，挤水结构即可对胶棉头进行挤压，将胶棉头上的水挤出，实现拖把的挤水；具体的，所述挤水结构包括包括连接杆1和套设于连接杆1上的挤水杆2，所述挤水杆2的外侧壁上间隙设有多个排水槽3，优选设置为环形槽，所述排水槽3沿挤水杆2的长度方向依次分布；由于排水槽3的存在，而排水槽在挤水时对于胶棉头的挤压力几乎为零，进而挤水结构对胶棉头进行挤压作用的面积减小；在同等压力的情况下，压强的大小与接触面积的大小成反比；则在挤水操作时，挤水杆2对于胶棉头的局部压强较大，对于胶棉头的挤压更为有力，使得挤水更为干净；其次，挤水过程中，水可由排水槽3流出，排水更为快速，加快挤水速度；排水的过程中，胶棉头中存在的空气也可以通过两侧的排水槽快速排出，进一步减小挤水操作中受到的阻力，挤水时手感更好，提高挤水效率。

具体的，所述挤水杆为塑料制成，所述连接杆为金属杆，更为牢固，不易损坏；所述连接杆1和挤水杆的横截面设置为圆形，当然，还可设置为方形等其他形状；优选的，所述挤水杆设置为3个，包括两个端部挤水杆21和一个中部挤水杆22，两个端部挤水杆21防脱配合于连接杆上，中部挤水杆22则位于两端部挤水杆21之间，中部挤水杆22可相对连接杆1转动，也可固设在连接杆上；优选的，所述端部挤水杆21直接固定套设于所述连接杆1上，分别位于靠近连接杆1两端的位置上；于其他实施例中，如图4所示，端部挤水杆21也可相对连接杆1转动，为了防止挤水杆从连接杆1上掉出，可在连接杆的两端分别螺接有一端盖9，该端盖9的直径应当大于端部挤水杆21上的通孔的直径，进而有效防止端部挤水杆21从连接杆上掉出；于其他实施例中，也可在靠近连接杆的两端的位置设置环形凸起，在两端部挤水杆21内表面上设置环形凹槽，当该环形凸起卡入环形凹槽内时，即可限制端部挤水杆21的轴向移动，两端部挤水杆21被固定后，即可防止所以挤水杆掉出。于其他实施例中，所述中部挤水杆可设置为多个，可全部相对连接杆转动，也可只有部分可转动；当然，也可将挤水杆仅设置为2个，2个挤水杆均固连在连接杆1上，或2个挤水杆均可转动，通过设置防脱件防止挤水杆掉出。

作为优选，所述相邻排水槽43之间的间距为d1，排水槽43的长度为d2，所述d1大于d2的长度，如图1所示，可将所述d1设置为18-22mm,达到较好的挤水效果；

下面简单列举几项实验数据：

d1为15mm，d2为7mm时：挤水操作后，胶棉头上60%-70%的水被挤出；

d1为18mm，d2为7mm时：挤水操作后，胶棉头上75%-82%的水被挤出；

d1为20mm，d2为7mm时：挤水操作后，胶棉头上85%-85%的水被挤出；

d1为20mm，d2为8mm时：挤水操作后，胶棉头上80%-92%的水被挤出；

d1为22mm，d2为8mm时：挤水操作后，胶棉头上80%-88%的水被挤出；

d1为25mm，d2为8mm时：挤水操作后，胶棉头上60%-70%的水被挤出；

根据上述实验结果可知：当d1设置为18-22mm,胶棉头上80%以上的水均可被排出；达到良好的挤水效果；于其他实施例中，d1的取值也可设置为较小，宽度与滚珠或圆盘相类似，如图2所示；

或优选的，所述d2设置为6-9mm，达到较好的挤水效果；

下面简单列举几项实验数据：

d1为15mm，d2为5mm时：挤水操作后，胶棉头上60%-65%的水被挤出；

d1为18mm，d2为6mm时：挤水操作后，胶棉头上75%-82%的水被挤出；

d1为18mm，d2为8mm时：挤水操作后，胶棉头上80%-90%的水被挤出；

d1为18mm，d2为9mm时：挤水操作后，胶棉头上85%-92%的水被挤出；

d1为20mm，d2为9mm时：挤水操作后，胶棉头上90%-95%的水被挤出；

d1为20mm，d2为12mm时：挤水操作后，胶棉头上60%-65%的水被挤出；

根据上述实验结果可知：当所述d2设置为6-9mm,胶棉头上80%以上的水均可被排出；达到良好的挤水效果；

进一步，如图1所示，可将所述d1设置为18-22mm, 所述d2设置为6-9mm,达到较好的挤水效果；

下面简单列举几项实验数据：

d1为15mm，d2为5mm时：挤水操作后，胶棉头上60-65%的水被挤出；

d1为18mm，d2为6mm时：挤水操作后，胶棉头上65%-75%的水被挤出；

d1为18mm，d2为8mm时：挤水操作后，胶棉头上80%-85%的水被挤出；

d1为18mm，d2为9mm时：挤水操作后，胶棉头上82-88%的水被挤出；

d1为20mm，d2为6mm时：挤水操作后，胶棉头上85%-92%的水被挤出；

d1为20mm，d2为8mm时：挤水操作后，胶棉头上88%-95%的水被挤出；

d1为20mm，d2为9mm时：挤水操作后，胶棉头上80%-85%的水被挤出；

d1为22mm，d2为9mm时：挤水操作后，胶棉头上70%-82%的水被挤出；

d1为25mm，d2为10mm时：挤水操作后，胶棉头上65%-75%的水被挤出；

根据上述实验结果可知：当d1设置为18-22mm, d2设置为6-9mm时，胶棉头的排水量均能达到80%以上，达到良好的挤水效果；且优选的，当d1设置为20mm，d2设置为8mm时，胶棉头的排水量能达到95%，排水量最大，基本达到胶棉头的完全挤干；并且在上述长度取值区间内的挤水结构和排水槽的配合下，在长期使用的过程中，胶棉头不易的、变形损坏，使用寿命长；同时在经过多次实验后得出，该取值范围下的挤水结构在结合拖把进行挤水操作时，所需的作用力相较于该取值范围外的挤水结构可节省30%，操作非常省力，力气较小的妇女老人均能将拖把完全挤干。

进一步的，所述挤水杆2上设有防打滑结构，具体的，该防打滑结构包括多个条状的凹槽24，优选设置为13-6个，这些凹槽24设于所述挤水杆2外表面，且长度与挤水杆2的长度设置为相等，使得凹槽24的两端可置于挤水杆2的两端上，即凹槽24两端可为开口设置，挤水时，水可从两端的开口流出；凹槽24的横截面积为方形结构设置，当然还可设置为U形、三角形等其他结构；该凹槽24绕着挤水杆的外周方向间隙分布，通过凹槽24的设置，可增大挤水杆2与胶棉头之间的摩擦力，在接触面积减小的情况下，有效防止打滑现象发生；优选的，该凹槽24对应于挤水杆2外表面一侧均进行过倒角工艺，且最好为圆倒角，进而该位置上的齿较为平滑，不会过于锋利，进而胶棉头不易被刮坏；于其他实施例中，还可将防打滑结构设置为沿挤水杆2周向分布在其外表面上的齿、凸点或若干凸筋等，或者直接将挤水杆2的外表面设置为粗糙外表面即可，如磨砂表面等。

如图5所示，该实施例为一种胶棉拖把，其具有上述所述的挤水结构；该胶棉拖把包括胶棉头4、挤水架5、拖把杆6、把手7以及与胶棉头相连接的活动件；所述挤水结构对称设置在所述挤水架的左右两侧位置上；所述挤水架5包括挤水架杆体51和挤水架体52，拖把杆6的上端与挤水架杆体51相套接在一起，可通过螺钉100相互固连；所述活动件包括活动杆81和设于活动杆下部的夹条82，该夹条82可与所述胶棉头4相连，活动杆的上端可穿入至挤水架5内，且活动杆上沿长度方向间隙分布有多个齿；所述把手7铰接在挤水架5上，其端部为圆形或半圆形结构设置，且其上设置有齿；把手上的齿与活动杆上的齿相啮合，进而扳动把手7即可带动活动杆上下移动，进而带动胶棉头4上移进入排水槽内，实现挤水；当然，于其他实施例中，也可不设置活动杆和齿，通过两根或一根拉杆来驱动胶棉头移动，拉杆一端连接胶棉头，另一端连接把手，把手扳动即可带动胶棉头上移，进行挤水。

实施例2

如图5所示，一种胶棉拖把，该胶棉拖把包括胶棉头4、挤水架5、挤水棒、拖把杆6、把手7以及与胶棉头相连接的活动件；所述挤水架5包括挤水架杆体51和挤水架体52，拖把杆6的上端与挤水架杆体51相套接在一起，可通过螺钉100相互固连；所述活动件包括活动杆81和设于活动杆下部的夹条82，该夹条82可与所述胶棉头4相连，活动杆的上端可穿入至挤水架5内，且活动杆上沿长度方向间隙分布有多个齿；所述把手7铰接在挤水架5上，其端部为圆形或半圆形结构设置，且其上设置有齿；把手上的齿与活动杆上的齿相啮合，进而扳动把手7即可带动活动杆上下移动，进而带动胶棉头4上移进入排水槽内，实现挤水；当然，于其他实施例中，也可不设置活动杆和齿，通过两根或一根拉杆来驱动胶棉头移动，拉杆一端连接胶棉头，另一端连接把手，把手扳动即可带动胶棉头上移，进行挤水。

所述挤水棒对称设置在所述挤水架的左右两侧位置上，进而左右相邻的两挤水棒之间形成可挤水空间，胶棉头被上拉进入挤水空间时，挤水棒即可对胶棉头进行挤压，将胶棉头上的水挤出，实现拖把的挤水；如图1-4所示，所述挤水结构包括包括连接杆1和套设于连接杆1上的挤水杆2，所述挤水杆2的外侧壁上间隙设有多个排水槽3，优选设置为环形槽，所述排水槽3沿挤水杆2的长度方向依次分布；由于排水槽3的存在，而排水槽在挤水时对于胶棉头的挤压力几乎为零，进而挤水结构对胶棉头进行挤压作用的面积减小；在同等压力的情况下，压强的大小与接触面积的大小成反比；则在挤水操作时，挤水杆2对于胶棉头的局部压强较大，对于胶棉头的挤压更为有力，使得挤水更为干净；其次，挤水过程中，水可由排水槽3流出，排水更为快速，加快挤水速度；排水的过程中，胶棉头中存在的空气也可以通过两侧的排水槽快速排出，进一步减小挤水操作中受到的阻力，挤水时手感更好，提高挤水效率。

具体的，所述挤水杆为塑料制成，所述连接杆为金属杆，更为牢固，不易损坏；所述连接杆1和挤水杆的横截面设置为圆形，当然，还可设置为方形等其他形状；优选的，所述挤水杆设置为3个，包括两个端部挤水杆21和一个中部挤水杆22，两个端部挤水杆21防脱配合于连接杆上，中部挤水杆22则位于两端部挤水杆21之间，中部挤水杆22可相对连接杆1转动，也可固设在连接杆上；优选的，所述端部挤水杆21直接固定套设于所述连接杆1上，分别位于靠近连接杆1两端的位置上；于其他实施例中，如图4所示，端部挤水杆21也可相对连接杆1转动，为了防止挤水杆从连接杆1上掉出，可在连接杆的两端分别螺接有一端盖9，该端盖9的直径应当大于端部挤水杆21上的通孔的直径，进而有效防止端部挤水杆21从连接杆上掉出；于其他实施例中，也可在靠近连接杆的两端的位置设置环形凸起，在两端部挤水杆21内表面上设置环形凹槽，当该环形凸起卡入环形凹槽内时，即可限制端部挤水杆21的轴向移动，两端部挤水杆21被固定后，即可防止所以挤水杆掉出。于其他实施例中，所述中部挤水杆可设置为多个，可全部相对连接杆转动，也可只有部分可转动；当然，也可将挤水杆仅设置为2个，2个挤水杆均固连在连接杆1上，或2个挤水杆均可转动，通过设置防脱件防止挤水杆掉出。

作为优选，所述d1大于所述排水槽的长度，如图1所示，可将所述d1设置为18-22mm,达到较好的挤水效果；

下面简单列举几项实验数据：

d1为15mm，d2为7mm时：挤水操作后，胶棉头上60%-70%的水被挤出；

d1为18mm，d2为7mm时：挤水操作后，胶棉头上75%-82%的水被挤出；

d1为20mm，d2为7mm时：挤水操作后，胶棉头上85%-85%的水被挤出；

d1为20mm，d2为8mm时：挤水操作后，胶棉头上80%-92%的水被挤出；

d1为22mm，d2为8mm时：挤水操作后，胶棉头上80%-88%的水被挤出；

d1为25mm，d2为8mm时：挤水操作后，胶棉头上60%-70%的水被挤出；

根据上述实验结果可知：当d1设置为18-22mm,胶棉头上80%以上的水均可被排出；达到良好的挤水效果；于其他实施例中，d1的取值也可设置为较小，宽度与滚珠或圆盘相类似，如图2所示；

或优选的，所述d2设置为6-9mm，达到较好的挤水效果；

下面简单列举几项实验数据：

d1为15mm，d2为5mm时：挤水操作后，胶棉头上60%-65%的水被挤出；

d1为18mm，d2为6mm时：挤水操作后，胶棉头上75%-82%的水被挤出；

d1为18mm，d2为8mm时：挤水操作后，胶棉头上80%-90%的水被挤出；

d1为18mm，d2为9mm时：挤水操作后，胶棉头上85%-92%的水被挤出；

d1为20mm，d2为9mm时：挤水操作后，胶棉头上90%-95%的水被挤出；

d1为20mm，d2为12mm时：挤水操作后，胶棉头上60%-65%的水被挤出；

根据上述实验结果可知：当所述d2设置为6-9mm,胶棉头上80%以上的水均可被排出；达到良好的挤水效果；

进一步，所述d1大于所述排水槽的长度，如图1所示，可将所述d1设置为18-22mm, 所述d2设置为6-9mm,达到较好的挤水效果；

下面简单列举几项实验数据：

d1为15mm，d2为5mm时：挤水操作后，胶棉头上60-65%的水被挤出；

d1为18mm，d2为6mm时：挤水操作后，胶棉头上65%-75%的水被挤出；

d1为18mm，d2为8mm时：挤水操作后，胶棉头上80%-85%的水被挤出；

d1为18mm，d2为9mm时：挤水操作后，胶棉头上82-88%的水被挤出；

d1为20mm，d2为6mm时：挤水操作后，胶棉头上85%-92%的水被挤出；

d1为20mm，d2为8mm时：挤水操作后，胶棉头上88%-95%的水被挤出；

d1为20mm，d2为9mm时：挤水操作后，胶棉头上80%-85%的水被挤出；

d1为22mm，d2为9mm时：挤水操作后，胶棉头上70%-82%的水被挤出；

d1为25mm，d2为10mm时：挤水操作后，胶棉头上65%-75%的水被挤出；

根据上述实验结果可知：当d1设置为18-22mm, d2设置为6-9mm时，胶棉头的排水量均能达到80%以上，达到良好的挤水效果；且优选的，当d1设置为20mm，d2设置为8mm时，胶棉头的排水量能达到95%，排水量最大，基本达到胶棉头的完全挤干；并且在上述长度取值区间内的挤水结构和排水槽的配合下，在长期使用的过程中，胶棉头不易的、变形损坏，使用寿命长；同时在经过多次实验后得出，该取值范围下的挤水结构在结合拖把进行挤水操作时，所需的作用力相较于该取值范围外的挤水结构可节省30%，操作非常省力，力气较小的妇女老人均能将拖把完全挤干。

进一步的，所述挤水杆2上设有防打滑结构，具体的，该防打滑结构包括多个条状的凹槽24，优选设置为13-6个，这些凹槽24设于所述挤水杆2外表面，且长度与挤水杆2的长度设置为相等，使得凹槽24的两端可置于挤水杆2的两端上，即凹槽24两端可为开口设置，挤水时，水可从两端的开口流出；凹槽24的横截面积为方形结构设置，当然还可设置为U形、三角形等其他结构；该凹槽24绕着挤水杆的外周方向间隙分布，通过凹槽24的设置，可增大挤水杆2与胶棉头之间的摩擦力，在接触面积减小的情况下，有效防止打滑现象发生；优选的，该凹槽24对应于挤水杆2外表面一侧均进行过倒角工艺，且最好为圆倒角，进而该位置上的齿较为平滑，不会过于锋利，进而胶棉头不易被刮坏；于其他实施例中，还可将防打滑结构设置为沿挤水杆2周向分布在其外表面上的齿、凸点或若干凸筋等，或者直接将挤水杆2的外表面设置为粗糙外表面即可，如磨砂表面等。

优选的，如图5-6所示，所述挤水棒设置为4排，两两对称的设置在挤水架体52左右两侧上，即挤水架体52的同一侧上具有两排挤水棒，且两组挤水棒由上至下依次分布在挤水架体52上；所述挤水架体52上具有两连接臂521，连接臂521上具有上下两个卡口522，进而挤水棒的连接杆1可卡入至所述开口内，进而被限制在挤水架上；连接杆1可相对卡口522进行转动，则在挤水时，连接杆1即可带动其上的所有挤水段2发生转动；在挤水时，两个连接杆1上的挤水段2同时对胶棉头进行挤压，挤水效果更好；优选的，所述上下两排挤水棒的排水槽3为相互交错设置，具体的，上下两排挤水棒上的挤水段2的位置刚好相互交错开来，进而使得上下两排挤水棒上的排水槽3的位置也相互交错开来，下部挤水棒的排水槽3不会与上部挤水棒的排水槽3在同一位置上，通常下部挤水棒的排水槽3对应的位置为上部挤水棒挤水段2所在的位置，则胶棉头在挤水过程中，不会老是同一位置不被挤压，挤水更为充分；并且长期使用后不易被刮破，使用寿命更长。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。